一种提高物料混合效果的混合机扬料装置制造方法及图纸

技术编号:35625794 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-16 16:08
本实用新型专利技术提供了一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,涉及烧结混合机技术领域,包括立柱滑槽、第一安装板、扬料盒、扬料驱动机构和挤压装置,所述第一安装板通过滑块与立柱滑槽滑动连接,所述第一安装板上设有扬料驱动机构,所述扬料盒与扬料驱动机构连接,所述扬料盒底部设有网孔板,所述第一安装板上方设有挤压装置,所述第一安装板和第二安装板之间对称设有弹性连接组件;通过设置扬料驱动机构驱动扬料盒摆动,可以使得扬料过程工作效率提升,不易发生堵塞粘料问题,通过设置挤压装置配合弹性连接组件,使得扬料盒在摆动扬料的过程中还能进行上下震动,震动能够使得扬料效率更加高效、彻底,能够有效提高混合机混料与制粒效果。粒效果。粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高物料混合效果的混合机扬料装置


[0001]本技术涉及烧结混合机
,尤其涉及一种提高物料混合效果的混合机扬料装置。

技术介绍

[0002]烧结混合机在进行混料时,会利用扬料装置进行扬料以保证混合机混合效果,但是目前的扬料机构在使用过程中,扬料效果差,导致粉料易发生粘料问题,进而直接影响了烧结混料机的混匀效果和制粒效果。因此,本技术提出一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术的目的在于提供一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,通过设置扬料驱动机构驱动扬料盒摆动,可以使得扬料过程工作效率提升,不易发生堵塞粘料问题,通过设置挤压装置配合弹性连接组件,使得扬料盒在摆动扬料的过程中还能进行上下震动,震动能够使得扬料效率更加高效、彻底,进一步防止了粘料问题,能够有效提高混合机混料与制粒效果。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,包括立柱滑槽、第一安装板、扬料盒、扬料驱动机构和挤压装置,所述立柱滑槽对称设置,所述立柱滑槽与混合机可拆卸安装,所述第一安装板通过滑块与立柱滑槽滑动连接,所述第一安装板上设有扬料驱动机构,所述扬料盒与扬料驱动机构连接,所述扬料盒底部设有网孔板,所述第一安装板下方设有第二安装板,所述第一安装板上方设有挤压装置,所述第二安装板与混合机可拆卸安装,所述第一安装板和第二安装板之间对称设有弹性连接组件。
[0006]进一步改进在于:所述扬料驱动机构包括第一电机和转轴,所述第一电机安装在第一安装板上,所述第一电机输出端设有转轴,所述转轴与扬料盒侧壁连接。
[0007]进一步改进在于:所述第一安装板上设有第一弧形槽,所述扬料盒背面通过第一弧形块与第一弧形槽滑动连接。
[0008]进一步改进在于:所述挤压装置包括安装架、第二电机和挤压凸轮,所述安装架上设有第二电机,所述第二电机输出端设有挤压凸轮。
[0009]进一步改进在于:所述弹性连接组件包括套管、导杆和弹簧,所述套管设置在第一安装板底部,所述导杆设置在第二安装板上方,所述弹簧套设在导杆外侧,所述导杆与套管滑动连接。
[0010]进一步改进在于:所述扬料盒顶部设有进料口,所述进料口上设有进料管,所述进料管为波纹结构管件。
[0011]进一步改进在于:所述扬料盒下端两侧对称设有第二弧形槽,所述第二弧形槽上滑动连接有清理板,所述清理板内部设有毛刷,所述进料口上设有控制组件,所述控制组件
与清理板连接。
[0012]进一步改进在于:所述控制组件包括第三电机和摆动杆,所述第三电机与进料口侧壁安装,所述第三电机的输出端上设有摆动杆,所述摆动杆下端与清理板连接。
[0013]本技术的有益效果为:本技术通过设置扬料驱动机构驱动扬料盒摆动,可以使得扬料过程工作效率提升,不易发生堵塞粘料问题,通过设置挤压装置配合弹性连接组件,使得扬料盒在摆动扬料的过程中还能进行上下震动,震动能够使得扬料效率更加高效、彻底,进一步防止了粘料问题,能够有效提高混合机混料与制粒效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图;
[0015]图2为本技术扬料盒工作原理结构示意图;
[0016]图3为本技术清理板示意图工作原理结构;
[0017]图4为本技术扬料驱动机构结构示意图;
[0018]图5为本技术毛刷安装结构示意图。
[0019]其中:1、立柱滑槽;2、第一安装板;3、扬料盒;4、挤压装置;401、安装架;402、第二电机;403、挤压凸轮;5、滑块;6、网孔板;7、第二安装板;8、弹性连接组件;801、套管;802、导杆;803、弹簧;9、第一电机;10、转轴;11、第一弧形槽;12、进料口;13、进料管;14、第二弧形槽;15、清理板;16、毛刷;17、第三电机;18、摆动杆。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1

5所示,本实施例提出一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,包括立柱滑槽1、第一安装板2、扬料盒3、扬料驱动机构和挤压装置4,所述立柱滑槽1对称设置,所述立柱滑槽1与混合机可拆卸安装,所述第一安装板2通过滑块5与立柱滑槽1滑动连接,所述第一安装板2上设有扬料驱动机构,所述扬料盒3与扬料驱动机构连接,所述扬料盒3底部设有网孔板6,所述第一安装板2下方设有第二安装板7,所述第一安装板2上方设有挤压装置4,所述第二安装板7与混合机可拆卸安装,所述第一安装板2和第二安装板7之间对称设有弹性连接组件8;
[0022]进行扬料时,粉料通过进料管13进入到进料口12再进入到扬料盒3内,此时开启扬料驱动机构带动扬料盒3进行摆动,粉料则通过扬料盒3底部的网孔板6进行扬料,扬料过程中为了避免粉料堵塞网孔板6以及为了提高扬料效率,开启挤压装置4挤压第一安装板2,即可带动第一安装板2上的所有结构在弹性连接组件8进行上下震动位移,进而抖动扬料盒3内部的粉料以及抖动网孔板6,避免网孔板6发生堵塞。
[0023]所述扬料驱动机构包括第一电机9和转轴10,所述第一电机9安装在第一安装板2上,所述第一电机9输出端设有转轴10,所述转轴10与扬料盒3侧壁连接,启动第一电机9带动转轴10转动,进而与转轴10连接的扬料盒3进行摆动扬料。
[0024]所述第一安装板2上设有第一弧形槽11,所述扬料盒3背面通过第一弧形块与第一弧形槽11滑动连接,通过设置第一弧形槽11,扬料盒3在摆动扬料过程中与第一弧形槽11滑
动连接,受到第一弧形槽11的限位和导向,保证了扬料盒3摆动过程中的稳定性。
[0025]所述挤压装置4包括安装架401、第二电机402和挤压凸轮403,所述安装架401上设有第二电机402,所述第二电机402输出端设有挤压凸轮403,挤压装置4运行时,第二电机402带动挤压凸轮403转动,挤压凸轮403间歇式对第一安装板2进行挤压。
[0026]所述弹性连接组件8包括套管801、导杆802和弹簧803,所述套管801设置在第一安装板2底部,所述导杆802设置在第二安装板7上方,所述弹簧803套设在导杆802外侧,所述导杆802与套管801滑动连接,当挤压装置4挤压第一安装板2时,套管801在导杆802上向下滑动,进而挤压弹簧803,当挤压装置4释放对第一安装板2的挤压时,弹簧803则会复位,带动第一安装板2上的所有部件产生震动,进而使得扬料过程更加顺畅,粉料不易发生粘料和堵塞问题。
[0027]所述扬料盒3顶部设有进料口12,所述进料口12上设有进料管13,所述进料管13为波纹结构管件,通过设置波纹结构的进料管13可以保证扬料盒3摆动过程不受进料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,其特征在于:包括立柱滑槽(1)、第一安装板(2)、扬料盒(3)、扬料驱动机构和挤压装置(4),所述立柱滑槽(1)对称设置,所述立柱滑槽(1)与混合机可拆卸安装,所述第一安装板(2)通过滑块(5)与立柱滑槽(1)滑动连接,所述第一安装板(2)上设有扬料驱动机构,所述扬料盒(3)与扬料驱动机构连接,所述扬料盒(3)底部设有网孔板(6),所述第一安装板(2)下方设有第二安装板(7),所述第一安装板(2)上方设有挤压装置(4),所述第二安装板(7)与混合机可拆卸安装,所述第一安装板(2)和第二安装板(7)之间对称设有弹性连接组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,其特征在于:所述扬料驱动机构包括第一电机(9)和转轴(10),所述第一电机(9)安装在第一安装板(2)上,所述第一电机(9)输出端设有转轴(10),所述转轴(10)与扬料盒(3)侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,其特征在于:所述第一安装板(2)上设有第一弧形槽(11),所述扬料盒(3)背面通过第一弧形块与第一弧形槽(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的混合机扬料装置,其特征在于:所述挤压装置(4)包括安装架(401)、第二电机(402)和挤压凸轮(403),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳彤
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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