本实用新型专利技术公开了一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，该滤渣装置旨在解决现有技术下滤渣装置没有设置相应的自动混合搅拌上料机构，同时内部也缺少加快搅拌双重滤渣结构的技术问题。该滤渣装置包括滤渣箱体、安装在所述滤渣箱体上的自动上料箱体；所述自动上料箱体内部设置有用于进行混合搅拌的均匀混合模块，所述自动上料箱体内部设置有用于进行初步过滤的第一过滤组件，所述滤渣箱体内部设置有用于快速搅拌过滤的搅拌过滤组件，所述滤渣箱体内部设置有用于双重过滤的第二过滤组件。该滤渣装置通过均匀混合模块可以起到自动混合上料效果，通过第一过滤组件可以起到初步过滤作用，利用搅拌过滤组件和第二过滤组件起到加快搅拌双重滤渣效果。加快搅拌双重滤渣效果。加快搅拌双重滤渣效果。
【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置
[0001]本技术属于滤渣装置
，具体涉及一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置。
技术介绍
[0002]现今，市面上仲钨酸铵生产所使用的滤渣装置功能较为单一，在进行使用时，没有设置相应的自动混合搅拌上料机构，从而使其不便于进行快速过滤，同时滤渣装置内部也缺少相应的加快搅拌双重滤渣机构，进一步降低了滤渣装置整体的过滤效率。
[0003]目前，公开号为CN209405772U的技术专利公开了一种新型仲钨酸铵压滤装置，包括反应槽，压滤系统，控制系统，其中反应槽包括反应筒，搅拌器，搅拌叶，缓冲槽，输液管，和第一阀门，输液管将反应槽和压滤系统连接在一起，压滤系统包括支撑柱，侧板，伸缩杆，支撑板，板框，滤布，进水口，出水口，抽气管，伺服电机，收料盘，液压系统和压力报警器，控制系统包括控制箱，系统开关按钮，输液流速旋钮，压滤系统压力调节旋钮，伺服电机开关按钮和导线。本技术仲钨酸铵压滤装置通过控制系统可以控制反应槽溶液流速，压滤系统开闭，伺服电机的开关，该压滤装置通过对反应槽、压滤系统的连接控制，使得仲钨酸铵产品压滤更加自动化，减少了人工成本，提高了产品的收率，但是该滤渣装置在进行使用时，没有设置相应的自动混合搅拌上料机构，从而使其不便于进行快速过滤，同时滤渣装置内部也缺少相应的加快搅拌双重滤渣结构，进一步降低了滤渣装置整体的过滤效率。
[0004]因此，针对上述滤渣装置没有设置相应的自动混合搅拌上料机构，同时内部也缺少加快搅拌双重滤渣结构的问题，亟需得到解决，以改善滤渣装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，该滤渣装置旨在解决现有技术下滤渣装置没有设置相应的自动混合搅拌上料机构，同时内部也缺少加快搅拌双重滤渣结构的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，该滤渣装置包括滤渣箱体、安装在所述滤渣箱体上的自动上料箱体、连接于所述自动上料箱体用于将物料进行投放的顶部进料模块；所述自动上料箱体内部设置有用于进行混合搅拌的均匀混合模块，所述自动上料箱体内部设置有用于进行初步过滤的第一过滤组件，所述滤渣箱体内部设置有用于快速搅拌过滤的搅拌过滤组件，所述滤渣箱体内部设置有用于双重过滤的第二过滤组件。
[0009]使用本技术方案的滤渣装置时，通过自动上料箱体内部设置的用于进行混合搅拌的均匀混合模块可以起到自动混合搅拌上料的效果，而通过自动上料箱体内部设置的用于进行初步过滤的第一过滤组件可以起到初步过滤的效果，而通过滤渣箱体内部设置的用于
快速搅拌过滤的搅拌过滤组件和第二过滤组件能够起到加快搅拌双重滤渣的作用，进一步提高了滤渣箱体的过滤效率。
[0010]优选地，所述均匀混合模块内部包括有混合驱动电机，所述混合驱动电机的输出端设置有连接驱动轴，所述连接驱动轴外侧设置有主动齿轮。通过混合驱动电机的设置，可以带动连接驱动轴进行转动，从而带动主动齿轮进行配合移动。
[0011]进一步的，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外侧设置有搅拌转动轴杆，所述顶部进料模块内部设置有进料口。通过从动齿轮的设置，可以在主动齿轮的作用下进行转动，进一步带动搅拌转动轴杆对物料进行混合转动。
[0012]再进一步的，所述搅拌转动轴杆外侧设置有配合搅拌齿片，所述第一过滤组件内部包括有第一滤渣网，所述自动上料箱体下侧设置有单向电磁阀。通过配合搅拌齿片的设置，可以转动搅拌混合的作用，而通过第一滤渣网的设置，能够起到初步过滤的效果。
[0013]再进一步的，所述搅拌过滤组件内部包括有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出端设置有皮带轮。通过搅拌驱动电机的设置，可以带动皮带轮进行驱动转动，从而起到控制转动效果。
[0014]再进一步的，所述皮带轮外侧设置有传动皮带，所述皮带轮外侧设置有配合转动的搅拌过滤轴杆。通过传动皮带的设置，可以起到配合传动作用，而通过搅拌过滤轴杆的设置，能够起到搅拌过滤的效果。
[0015]再进一步的，所述搅拌过滤轴杆外侧设置有加快转动滤片，所述第二过滤组件内部包括有双重滤渣弧网。通过加快转动滤片和双重滤渣弧网的设置，可以起到加快搅拌双重滤渣的作用，进一步提高了滤渣箱体的过滤效率。
[0016]优选地，所述滤渣箱体外侧设置有用于将过滤后的物料进行出料的底部出料阀，所述滤渣箱体外侧设置有用于将滤渣进行排出的滤渣出料口。通过底部出料阀的设置，便于将过滤后的物料进行出料，而通过滤渣出料口的设置，能够便于将滤渣进行快速排出。
[0017](3)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的滤渣装置利用自动上料箱体内部设置的均匀混合模块可以起到自动混合搅拌上料的效果，而通过自动上料箱体内部设置的第一过滤组件可以起到初步过滤的效果，而通过滤渣箱体内部设置的搅拌过滤组件和第二过滤组件能够起到加快搅拌双重滤渣的作用，进一步提高了滤渣箱体的过滤效率。
附图说明
[0019]图1为本技术滤渣装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术滤渣装置一种具体实施方式的剖视图；
[0021]图3为本技术滤渣装置一种具体实施方式中搅拌过滤轴杆的俯视剖视图；
[0022]图4为本技术滤渣装置一种具体实施方式中混合驱动电机的俯视剖视图。
[0023]附图中的标记为：1、滤渣箱体；2、自动上料箱体；3、顶部进料模块；4、均匀混合模块；5、第一过滤组件；6、搅拌过滤组件；7、第二过滤组件；8、混合驱动电机；9、连接驱动轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、搅拌转动轴杆；13、进料口；14、配合搅拌齿片；15、第一滤渣网；16、单向电磁阀；17、搅拌驱动电机；18、皮带轮；19、传动皮带；20、搅拌过滤轴杆；21、加
快转动滤片；22、双重滤渣弧网；23、底部出料阀；24、滤渣出料口。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]本具体实施方式是一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该滤渣装置包括滤渣箱体1、安装在滤渣箱体1上的自动上料箱体2、连接于自动上料箱体2用于将物料进行投放的顶部进料模块3；自动上料箱体2内部设置有用于进行混合搅拌的均匀混合模块4，自动上料箱体2内部设置有用于进行初步过滤的第一过滤组件5，滤渣箱体1内部设置有用于快速搅拌过滤的搅拌过滤组件6，滤渣箱体1内部设置有用于双重过滤的第二过滤组件7。
[0026]其中，均匀混合模块4内部包括有混合驱动电机8，混合驱动电机8的输出端设置有连接驱动轴9，连接驱动轴9外侧设置有主动齿轮10，主动齿轮10外侧啮合连接有从动齿轮11，主动齿轮10和从动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，该滤渣装置包括滤渣箱体(1)、安装在所述滤渣箱体(1)上的自动上料箱体(2)、连接于所述自动上料箱体(2)用于将物料进行投放的顶部进料模块(3)；其特征在于，所述自动上料箱体(2)内部设置有用于进行混合搅拌的均匀混合模块(4)，所述自动上料箱体(2)内部设置有用于进行初步过滤的第一过滤组件(5)，所述滤渣箱体(1)内部设置有用于快速搅拌过滤的搅拌过滤组件(6)，所述滤渣箱体(1)内部设置有用于双重过滤的第二过滤组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，其特征在于，所述均匀混合模块(4)内部包括有混合驱动电机(8)，所述混合驱动电机(8)的输出端设置有连接驱动轴(9)，所述连接驱动轴(9)外侧设置有主动齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种仲钨酸铵生产用自动上料的滤渣装置，其特征在于，所述主动齿轮(10)外侧啮合连接有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(11)外侧设置有搅拌转动轴杆(12)，所述顶部进料模块(3)内部设置有进料口(13)。4.根据权利要求3所述的一种仲钨酸铵...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝立伟，邹元焘，
申请(专利权)人：江西省修水赣北钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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