一种工业电磁阀用防堵排气消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业电磁阀用防堵排气消音器，涉及气动元件领域，针对现有的金属颗粒烧结消音器因容易堵塞导致使用成本较高的问题，现提出如下方案，其包括转接座、颗粒烧结管和堵头，所述转接座和堵头分别螺纹连接于颗粒烧结管的两端，且所述颗粒烧结管内套接有滤纸，所述转接座与颗粒烧结管之间、堵头与颗粒烧结管之间夹持密封滤纸的两端，且所述堵头内设置有单向阀结构。本实用新型专利技术结构新颖，该装置解决了现有的金属颗粒烧结消音器因容易堵塞导致使用成本较高的问题。易堵塞导致使用成本较高的问题。易堵塞导致使用成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电磁阀用防堵排气消音器


[0001]本技术涉及气动元件领域，尤其涉及一种工业电磁阀用防堵排气消音器。

技术介绍

[0002]电磁阀用于切换气路，常用于控制气缸等气动元件，电磁阀设置有压缩气进气口和排气口，排气口用于泄压与进气口产生压差，从而驱动气动元件运动，因此电磁阀的进排气都必须保证通常，任意一处发生堵塞都会导致气动元件出现动作迟缓无力；
[0003]当电磁阀正常工作时，高速的排气射流会在排气口产生巨大的噪音，一般排气噪音的分贝都远远超过国家对工厂生产噪音的限制标准，对工人的听力有害，因此电磁阀的排气口需要加装消音器，常见的电磁阀消音器由金属颗粒烧结的多孔隙材料制造(棉类材质也能够起到消音作用，但是有效的消音棉体积较大，无法用在小巧的电磁阀上)，但是此类消音器在使用一段时间后会被压缩气内颗粒杂质堵塞，导致启动元件出现动作迟缓无力，且难以清理只能更换，使用成本较高，因此为了解决上述问题，我们提出了一种工业电磁阀用防堵排气消音器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种工业电磁阀用防堵排气消音器，解决了现有的金属颗粒烧结消音器因容易堵塞导致使用成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业电磁阀用防堵排气消音器，包括转接座、颗粒烧结管和堵头，所述转接座和堵头分别螺纹连接于颗粒烧结管的两端，且所述颗粒烧结管内套接有滤纸，所述转接座与颗粒烧结管之间、堵头与颗粒烧结管之间夹持密封滤纸的两端，且所述堵头内设置有单向阀结构。
>[0007]优选的，所述转接座的外壁呈六角状设置，且所述转接座的底端开口设置有与电磁阀排气口连接的第一螺纹管，所述转接座的顶端开口设置有第二螺纹管，且所述第二螺纹管的顶端设置有第一锥形管。
[0008]优选的，所述颗粒烧结管的两端均开设有内螺纹，且所述颗粒烧结管的内壁位于两组内螺纹之间呈环形设置有斜面。
[0009]优选的，所述第二螺纹管与内螺纹螺纹连接，所述滤纸呈管状，且所述滤纸的一端与第一锥形管外壁套接，所述第一锥形管与斜面密封夹持滤纸。
[0010]优选的，所述堵头一体设置有圆板、第三螺纹管、第二锥形管，且所述第三螺纹管与内螺纹螺纹连接，所述滤纸的顶端与第二锥形管外壁套接，且所述第二锥形管外壁与斜面密封夹持滤纸。
[0011]优选的，所述单向阀结构包括弹簧和密封球，且所述堵头的顶端开设有六角孔，所述堵头位于六角孔的底端开设有圆孔，所述圆孔尺寸大于六角孔。
[0012]优选的，所述密封球为铜球，且所述密封球与圆孔滑动套接，所述密封球的底端贯
穿堵头。
[0013]优选的，所述弹簧套接于圆孔内，且所述弹簧位于六角孔和密封球之间。
[0014]优选的，所述圆板的周壁开设有防滑槽，且所述防滑槽关于圆板呈环形阵列分布。
[0015]优选的，所述颗粒烧结管采用不锈钢原料制造。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、排气气流通过转接座吹入管状滤纸内，并通过滤纸过滤后再由颗粒烧结管分散气流完成降噪，以廉价的滤纸保护成本较高的颗粒烧结管。
[0018]2、滤纸两端分别由第一锥形管、第二锥形管与颗粒烧结管内壁的斜面密封夹紧，以避免发生串气导致滤纸失效，提高了消音器的可靠性。
[0019]3、当滤纸达到使用寿命，如果未及时更换滤纸，则在排气不畅的情况下使得该消音器内部压力升高，使得推动密封球压缩弹簧，通过圆孔和六角孔进行临时泄压，以保障气动元件继续运行，并伴随特殊哨音发出警告，使得该消音器具有更高的安全性和可靠性。
[0020]综上所述，该装置解决了现有的金属颗粒烧结消音器因容易堵塞导致使用成本较高的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的图1另一视角的结构示意图。
[0023]图3为本技术的结构剖视图。
[0024]图4为本技术的结构剖解图。
[0025]图中标号：1、转接座；101、第一螺纹管；102、第二螺纹管；103、第一锥形管；2、颗粒烧结管；201、内螺纹；202、斜面；3、堵头；301、圆板；302、六角孔；303、圆孔；304、密封球；305、弹簧；306、第二锥形管；307、第三螺纹管；4、滤纸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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图4，一种工业电磁阀用防堵排气消音器，包括转接座1、颗粒烧结管2和堵头3，转接座1和堵头3分别螺纹连接于颗粒烧结管2的两端，且颗粒烧结管2内套接有滤纸4，转接座1与颗粒烧结管2之间、堵头3与颗粒烧结管2之间夹持密封滤纸4的两端，且堵头3内设置有单向阀结构。
[0028]转接座1的外壁呈六角状设置，且转接座1的底端开口设置有与电磁阀排气口连接的第一螺纹管101，转接座1的顶端开口设置有第二螺纹管102，且第二螺纹管102的顶端设置有第一锥形管103，颗粒烧结管2的两端均开设有内螺纹201，且颗粒烧结管2的内壁位于两组内螺纹201之间呈环形设置有斜面202，第二螺纹管102与内螺纹201螺纹连接，滤纸4呈管状，且滤纸4的一端与第一锥形管103外壁套接，第一锥形管103与斜面202密封夹持滤纸4，堵头3一体设置有圆板301、第三螺纹管307、第二锥形管306，且第三螺纹管307与内螺纹201螺纹连接，滤纸4的顶端与第二锥形管306外壁套接，且第二锥形管306外壁与斜面202密
封夹持滤纸4；滤纸4两端分别由第一锥形管103、第二锥形管306与颗粒烧结管2内壁的斜面202密封夹紧，以避免发生串气导致滤纸4失效。
[0029]单向阀结构包括弹簧305和密封球304，且堵头3的顶端开设有六角孔302，堵头3位于六角孔302的底端开设有圆孔303，圆孔303尺寸大于六角孔302，密封球304为铜球，且密封球304与圆孔303滑动套接，密封球304的底端贯穿堵头3，弹簧305套接于圆孔303内，且弹簧305位于六角孔302和密封球304之间；当滤纸4达到使用寿命，如果未及时更换滤纸4，则在排气不畅的情况下使得该消音器内部压力升高，使得推动密封球304压缩弹簧305，通过圆孔303和六角孔302进行临时泄压，并伴随特殊哨音发出警告。
[0030]圆板301的周壁开设有防滑槽，且防滑槽关于圆板301呈环形阵列分布，颗粒烧结管2采用不锈钢原料制造。
[0031]工作原理：该装置通过滤纸4过滤排气时压缩气中的颗粒杂质，达到防颗粒烧结管2堵塞的目的，通过在堵头3内集成单向阀结构可在滤纸4达到使用寿命后避免消音器堵死，以保障气动元件正常运行；
[0032]具体为的，排气气流通过转接座1吹入管状滤纸4内，并通过滤纸4过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电磁阀用防堵排气消音器，包括转接座(1)、颗粒烧结管(2)和堵头(3)，其特征在于,所述转接座(1)和堵头(3)分别螺纹连接于颗粒烧结管(2)的两端，且所述颗粒烧结管(2)内套接有滤纸(4)，所述转接座(1)与颗粒烧结管(2)之间、堵头(3)与颗粒烧结管(2)之间夹持密封滤纸(4)的两端，且所述堵头(3)内设置有单向阀结构。2.根据权利要求1所述的一种工业电磁阀用防堵排气消音器，其特征在于，所述转接座(1)的外壁呈六角状设置，且所述转接座(1)的底端开口设置有与电磁阀排气口连接的第一螺纹管(101)，所述转接座(1)的顶端开口设置有第二螺纹管(102)，且所述第二螺纹管(102)的顶端设置有第一锥形管(103)。3.根据权利要求2所述的一种工业电磁阀用防堵排气消音器，其特征在于，所述颗粒烧结管(2)的两端均开设有内螺纹(201)，且所述颗粒烧结管(2)的内壁位于两组内螺纹(201)之间呈环形设置有斜面(202)。4.根据权利要求3所述的一种工业电磁阀用防堵排气消音器，其特征在于，所述第二螺纹管(102)与内螺纹(201)螺纹连接，所述滤纸(4)呈管状，且所述滤纸(4)的一端与第一锥形管(103)外壁套接，所述第一锥形管(103)与斜面(202)密封夹持滤纸(4)。5.根据权利要求4所述的一种工业电磁阀用防堵排气消音器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桢，何柳兴，
申请(专利权)人：广州南洋机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：