一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，包括壳体，所述壳体上相邻的三个侧面均设置为出线端面，其中两个相对的所述出线端面上均设置有挡板，所述挡板通过脆弱部与壳体固定连接，所述挡板与壳体端面平齐，所述脆弱部间隔设置有多个。本实用新型专利技术通过设置挡板，使得在正常情况下，仅可通过第三个非相对设置的出线端面放出铜排线束，而当用力掰动挡板时，脆弱部则可受力发生断裂，由此使挡板离开对应出线端面，使得该底座可借助此开放端面匹配另一种铜排线束的出线方式，在实际使用中，根据需要选择掰断挡板，即可匹配多种铜排线束的出线方式，从而无需选择使用单一匹配的底座，减少底座生产的开模成本。减少底座生产的开模成本。减少底座生产的开模成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座


[0001]本技术涉及出线底座
，具体涉及一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座。

技术介绍

[0002]铜排线的出线方式影响着其后续走线方向，一些电子或电气设备通过设置出线底座来引导出线，现有的出线底座基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]专利文件CN107589508A提出了一种可灵活出线转向的光缆用走线槽，包括底座、盖板、侧板、凸扣、竖板、扣槽、固定板、连接板、连接通槽、转向口和缺口，其中，底座的纵切面呈大致的U字型，底座上的两侧为侧板，侧板的内侧设置有凸扣，盖板的纵切面顶面为平面同时呈大致的拱形结构，在盖板的顶面的下方两侧固定设置有竖板，在竖板的外侧面上设置有与凸扣相对应的扣槽，在底座上位于侧板的内侧还固定设置有固定板，在固定板上滑动连接有连接板，连接板的顶端固定设置有连接通槽，连接通槽的两端开口，连接通槽的一端开口与底座内部空间相通为转向口，在盖板的侧面上设置有与连接通槽相对应的缺口；总的，本专利技术具有可转向、使用灵活方便、操作简单的优点。
[0004]在现有技术中，每种底座通常只能匹配一种铜排线束的出线方式，而在实际使用中，设备所适合的出线方向可能随使用场合发生变化，继而需要不同的出线底座，因此造成在出线底座在生产中，提高了开模成本，为了解决上述问题，亟需一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，包括壳体，所述壳体上相邻的三个侧面均设置为出线端面，其中两个相对的所述出线端面上均设置有挡板，所述挡板通过脆弱部与壳体固定连接，所述挡板与壳体端面平齐，所述脆弱部间隔设置有多个。
[0008]优选的，所述挡板厚度与壳体边侧厚度一致，所述脆弱部厚度小于挡板厚度。
[0009]优选的，所述壳体两相对侧均设置有凸块。
[0010]优选的，所述壳体内固定设置有两个插扣，所述插扣端部设置有朝向壳体外侧的倒钩部。
[0011]优选的，所述插扣设置倒钩部的一侧通过加强筋与壳体内壁连接。
[0012]优选的，每两个相邻所述出线端面的相接位置均设置有钩扣。
[0013]优选的，相对的两个所述出线端面上设置有靠近钩扣的第一沟槽，另一侧所述出线端面上设置有靠近钩扣的第二沟槽。
[0014]优选的，两个所述第二沟槽之间设置有隔板。
[0015]在上述技术方案中，本技术的有益效果是：
[0016]该可以匹配多种铜排线束出线方式的底座通过设置挡板遮挡在壳体上两个相对侧的出线端面，使得在正常情况下，仅可通过第三个非相对设置的出线端面放出铜排线束，而当用力掰动挡板时，脆弱部则可受力发生断裂，由此使挡板离开对应出线端面，使得该底座可借助此开放端面匹配另一种铜排线束的出线方式，在实际使用中，根据需要选择掰断挡板，即可匹配多种铜排线束的出线方式，从而无需选择使用单一匹配的底座，减少底座生产的开模成本。
[0017]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0018]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的整体背视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、壳体；2、挡板；3、脆弱部；4、凸块；5、插扣；6、倒钩部；7、加强筋；8、钩扣；9、第一沟槽；10、第二沟槽；11、隔板。
具体实施方式
[0024]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]请参阅图1
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2，本技术实施例提供的一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，包括壳体1，壳体1上相邻的三个侧面均设置为出线端面，其中两个相对的出线端面上均设置有挡板2，挡板2通过脆弱部3与壳体1固定连接，挡板2与壳体1端面平齐，脆弱部3间隔设置有多个。
[0027]具体的，壳体1用于限位铜排线束，并对铜排线束限定出线方向；出线端面用于在
壳体1侧面提供开放口以供铜排线束通过，实现出线；挡板2与壳体1之间设置有间隙，脆弱部3则设置于此间隙内，挡板2的厚度与壳体1边侧的厚度一致，而脆弱部3的厚度小于挡板2的厚度，使得挡板2受力并传递给脆弱部3，脆弱部3强度不如挡板2及壳体1，而率先发生断裂。在实际使用中，挡板2保持遮挡在壳体1上两个相对侧的出线端面，使得在正常情况下，仅可通过第三个非相对设置的出线端面放出铜排线束，而当需要匹配另一方向的出线方式时，可用力掰动挡板2，挡板2便将受力传导给脆弱部3，脆弱部3则因强度低而发生断裂，由此使挡板2离开对应出线端面，此时，该底座便可借助此开放端面匹配另一种铜排线束的出线方式，从而无需选择使用单一匹配的底座，减少底座生产的开模成本。
[0028]与现有技术相比，本技术实施例提出的一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座通过设置挡板2遮挡在壳体1上两个相对侧的出线端面，使得在正常情况下，仅可通过第三个非相对设置的出线端面放出铜排线束，而当用力掰动挡板2时，脆弱部3则可受力发生断裂，由此使挡板2离开对应出线端面，使得该底座可借助此开放端面匹配另一种铜排线束的出线方式，在实际使用中，根据需要选择掰断挡板2，即可匹配多种铜排线束的出线方式，从而无需选择使用单一匹配的底座，减少底座生产的开模成本。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上相邻的三个侧面均设置为出线端面，其中两个相对的所述出线端面上均设置有挡板(2)，所述挡板(2)通过脆弱部(3)与壳体(1)固定连接，所述挡板(2)与壳体(1)端面平齐，所述脆弱部(3)间隔设置有多个。2.根据权利要求1所述的可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，其特征在于，所述挡板(2)厚度与壳体(1)边侧厚度一致，所述脆弱部(3)厚度小于挡板(2)厚度。3.根据权利要求1所述的可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，其特征在于，所述壳体(1)两相对侧均设置有凸块(4)。4.根据权利要求1所述的可以匹配多种铜排线束出线方式的底座，其特征在于，所述壳体(1)内固定设置有两个插扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷亚峰，李远召，李朝阳，
申请(专利权)人：天津诗兰姆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：