一种充填系统刮板机给料机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种充填系统刮板机给料机，包括给料机本体，所述给料机本体包括主体，所述主体呈矩形框体，且所述主体的两端分别呈开口状，所述主体的内部两端分别通过转轴转动连接有转动链轮，两个所述转动链轮之间套设有传动链条，所述传动链条上固定连接有若干刮板，所述主体的内表面固定连接有送料底板，本实用新型专利技术通过设置主体，主体内通过转动链轮带动传动链条转动，有传动链条上的刮板进行物料运输，通过设置进料斗用于进料，通过设置通槽，通槽处连接外壳，外壳内转动设置转动杆，并在转动杆的外壁设置挡板，从而当物料在主体内的底板上运动时，物料顶部与挡板接触，对物料进行抹平，从而保证物料运输的均匀性。从而保证物料运输的均匀性。从而保证物料运输的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种充填系统刮板机给料机


[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体领域为一种充填系统刮板机给料机。

技术介绍

[0002]用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
[0003]各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
[0004]此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
[0005]现有的刮板输送机进行物料输送时，物料输送的不均匀，为此，提出一种充填系统刮板机给料机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种充填系统刮板机给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充填系统刮板机给料机，包括给料机本体，所述给料机本体包括主体，所述主体呈矩形框体，且所述主体的两端分别呈开口状，所述主体的内部两端分别通过转轴转动连接有转动链轮，两个所述转动链轮之间套设有传动链条，所述传动链条上固定连接有若干刮板，所述主体的内表面固定连接有送料底板，所述主体的一端上侧壁贯穿设有进料斗，所述主体的上侧壁贯穿设有通槽，所述通槽的内表面固定连接有外壳，所述外壳的内表面转动设有转动杆，所述转动杆的外周面固定连接有挡板，所述外壳的外部设有驱动所述转动杆转动的调节机构。
[0008]优选的，所述转动杆包括转动杆主体，所述转动杆主体的两端分别与所述外壳的两端内表面转动连接，所述转动杆主体的外周面设有环形槽，所述环形槽的外侧套设有转动套管，所述转动套管的内周面设有弧形槽，所述环形槽的外周面对应所述弧形槽处固定连接有限位块，所述限位块与所述弧形槽之间设有限位弹簧。
[0009]优选的，所述调节机构包括蜗轮，所述转动杆主体的一端固定连接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端贯穿所述外壳的侧壁与所述蜗轮固定连接，所述外壳的外表面固定连接有铰接板，所述铰接板的表面转动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆。
[0010]优选的，所述进料斗的内表面固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，且两个所述连接板平行设置，所述连接板之间固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧套设有转动套环，所述转动套环的外周面固定连接有拨杆，所述转动套环与所述连接柱之间设有扭簧。
[0011]优选的，所述连接板相对的两个表面之间固定连接有限位挡杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种充填系统刮板机给料机，通过设置主体，主体内通过转动链轮带动传动链条转动，有传动链条上的刮板进行物料运输，通过设置进料斗用于进料，通过设置通槽，通槽处连接外壳，外壳内转动设置转动杆，并在转动杆的外壁设置挡板，从而当物料在主体内的底板上运动时，物料顶部与挡板接触，对物料进行抹平，从而保证物料运输的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1
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主体、2
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转动链轮、3
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传动链条、4
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刮板、5
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送料底板、6
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进料斗、7
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通槽、8
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外壳、9
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挡板、10
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转动杆主体、11
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环形槽、12
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转动套管、13
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弧形槽、14
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限位块、15
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限位弹簧、16
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蜗轮、17
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连接轴、18
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铰接板、19
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蜗杆、20
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连接板、21
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连接柱、22
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转动套环、23
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拨杆、24
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限位挡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种充填系统刮板机给料机，包括给料机本体，所述给料机本体包括主体1，如图1所示，所述主体1呈矩形框体，且所述主体1的两端分别呈开口状，所述主体1的内部两端分别通过转轴转动连接有转动链轮2，转动链轮2分别位于主体1中心处，两个所述转动链轮2之间套设有传动链条3，所述传动链条3上固定连接有若干刮板4，如图2所示，所述刮板4等距均匀分布在所述转动链轮2上，如图1所示，刮板4包括与传动链条3固定连接的卡接件，卡接件的两侧外表面分别固定连接有板件，用于刮动物料，所述主体1的内表面固定连接有送料底板5，如图2所示，所述送料底板5为水平设置，且位于上端传动链条3的刮板4与送料底板5的上表面接触，所述主体1的一端上侧壁贯穿设有进料斗6，物料由进料斗6进入，物料落在送料底板5的上表面后，在刮板4的作用下沿着送料底板5滑动，从而完成物料的输送，所述主体1的上侧壁贯穿设有通槽7，如图3所示，所述通槽7呈长条形，所述通槽7的内表面固定连接有外壳8，所述外壳8的内表面转动设有转动杆，其中所述转动杆的长度延伸方向与通槽7的长度方向同向设置，所述转动杆的外
周面固定连接有挡板9，如图2所示，所述挡板9呈倾斜设置，从而物料在送料底板5上移动时，物料顶部与挡板9接触后，挡板9将物料刮平，保证物料运输的均匀，所述外壳8的外部设有驱动所述转动杆转动的调节机构，通过调节机构调节转动杆转动，从而改变挡板9的倾斜角度，进而改变挡板9底部距离送料底板5之间的距离，从而改变物料输送的速度。
[0021]具体而言，所述转动杆包括转动杆主体10，所述转动杆主体10的两端分别与所述外壳8的两端内表面转动连接，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填系统刮板机给料机，包括给料机本体，所述给料机本体包括主体(1)，所述主体(1)呈矩形框体，且所述主体(1)的两端分别呈开口状，所述主体(1)的内部两端分别通过转轴转动连接有转动链轮(2)，两个所述转动链轮(2)之间套设有传动链条(3)，所述传动链条(3)上固定连接有若干刮板(4)，其特征在于：所述主体(1)的内表面固定连接有送料底板(5)，所述主体(1)的一端上侧壁贯穿设有进料斗(6)，所述主体(1)的上侧壁贯穿设有通槽(7)，所述通槽(7)的内表面固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的内表面转动设有转动杆，所述转动杆的外周面固定连接有挡板(9)，所述外壳(8)的外部设有驱动所述转动杆转动的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种充填系统刮板机给料机，其特征在于：所述转动杆包括转动杆主体(10)，所述转动杆主体(10)的两端分别与所述外壳(8)的两端内表面转动连接，所述转动杆主体(10)的外周面设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的外侧套设有转动套管(12)，所述转动套管(12)的内周面设有弧形槽(13)，所述环形槽(11)的外周面对应所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫剑，
申请(专利权)人：新疆喀拉通克矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：