一种用于超声分散的双层夹套烧杯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于超声分散的双层夹套烧杯，包括：外层烧杯和内层烧杯，二者之间形成封闭的冷却液夹空层，内层烧杯的内腔形成反应物的容置腔；冷却液进口和冷却液出口，分别设置于外层烧杯的上侧面和下侧面，且冷却液进口和冷却液出口均与冷却液夹空层相连通；冷却液排泄口，设置于外层烧杯的下侧面且亦与冷却液夹空层相连通，冷却液体排泄口适于在超声分散实验结束后排出冷却液夹空层中的冷却液；盖体，设置于冷却液排泄口上，盖体适于封闭和打开冷却液排泄口。本实用新型专利技术解决了在超声分散实验结束后排出双层夹套烧杯中的冷却液时，由于超声隔音箱空间狭小出现操作困难和冷却液体喷洒的问题。液体喷洒的问题。液体喷洒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声分散的双层夹套烧杯


[0001]本技术涉及一种烧杯，具体涉及一种用于超声分散的双层夹套烧杯，属于化学实验仪器


技术介绍

[0002]烧杯是化学实验中常用的实验器皿，常见的普通烧杯多为单层，也有可以通入冷却或保温液的普通双层烧杯，此种双层烧杯虽然可以用于一些需要进行放热或吸热反应的实验，但在用于超声分散实验结束后排出双层烧杯中的冷却液体时，由于超声隔音箱空间狭小会出现操作困难和冷却液体喷洒问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的是提供一种用于超声分散的双层夹套烧杯，以解决现有普通双层烧杯在用于超声分散实验结束后排出双层烧杯中的冷却液体时，由于超声隔音箱空间狭小会出现操作困难和冷却液体喷洒问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种用于超声分散的双层夹套烧杯，包括：外层烧杯和内层烧杯，二者烧结成一体，所述外层烧杯和内层烧杯之间形成封闭的冷却液夹空层，所述内层烧杯的内腔形成反应物的容置腔；冷却液进口和冷却液出口，分别设置于所述外层烧杯的上侧面和下侧面，且所述冷却液进口和冷却液出口均与所述冷却液夹空层相连通，所述冷却液进口和冷却液出口适于分别与输入和输出冷却液的胶管相连接；冷却液排泄口，设置于所述外层烧杯的下侧面且亦与所述冷却液夹空层相连通，所述冷却液体排泄口适于在超声分散实验结束后排出所述冷却液夹空层中的冷却液；盖体，设置于所述冷却液排泄口上，所述盖体适于封闭和打开所述冷却液排泄口。
[0006]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述冷却液进口和冷却液出口均设计为螺纹小嘴结构。
[0007]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述冷却液排泄口的外壁形成有外螺纹，所述盖体具有与所述冷却液排泄口的外螺纹相匹配的内螺纹，所述盖体螺纹旋合在所述冷却液排泄口上。
[0008]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述盖体内装配有密封垫圈。
[0009]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述冷却液进口和冷却液出口在所述外层烧杯上呈180
°
相对布置。
[0010]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述冷却液排泄口与冷却液进口或冷却液出口在所述外层烧杯上呈90
°
布置。
[0011]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述双层夹套烧杯为一体烧结成型的高硼硅玻璃烧杯。
[0012]所述的双层夹套烧杯，优选地，所述盖体和密封垫圈为聚四氟乙烯材质。
[0013]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]本技术在外层烧杯的下侧面设置了与冷却液夹空层相连通的冷却液排泄口，该冷却液体排泄口可以在超声分散实验结束后排出冷却液夹空层中的冷却液，相比于现有技术中的普通双层烧杯，解决了在超声分散实验结束后排出双层烧杯中的冷却液时，由于超声隔音箱空间狭小出现操作困难和冷却液体喷洒的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例提供的双层夹套烧杯的主视图；
[0016]图2为本技术该实施例提供的双层夹套烧杯的左视图；
[0017]图3为本技术该实施例提供的双层夹套烧杯的俯视图；
[0018]图4为本技术的冷却液体排泄口的截面示意图。
[0019]图中各附图标记：
[0020]1‑
外层烧杯；2
‑
内层烧杯；3
‑
冷却液夹空层；4
‑
冷却液进口；5
‑
冷却液出口；6
‑
冷却液排泄口；7
‑
盖体；8
‑
密封垫圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，使用术语“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术提供的用于超声分散的双层夹套烧杯，包括：外层烧杯和内层烧杯，二者烧结成一体，外层烧杯和内层烧杯之间形成封闭的冷却液夹空层，内层烧杯的内腔形成反应物的容置腔；冷却液进口和冷却液出口，分别设置于外层烧杯的上侧面和下侧面，且冷却液进口和冷却液出口均与冷却液夹空层相连通，冷却液进口和冷却液出口适于分别与输入和输出冷却液的胶管相连接；冷却液排泄口，设置于外层烧杯的下侧面且亦与冷却液夹空层相连通，冷却液体排泄口适于在超声分散实验结束后排出冷却液夹空层中的冷却液；盖体，设置于冷却液排泄口上，盖体适于封闭和打开冷却液排泄口。该双层夹套烧杯相比于现有技术中的普通双层烧杯，解决了在超声分散实验结束后排出双层烧杯中的冷却液时，
由于超声隔音箱空间狭小出现操作困难和冷却液体喷洒的问题。
[0025]下面，结合附图对本技术实施例提供的用于超声分散的双层夹套烧杯进行详细的说明。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供的用于超声分散的双层夹套烧杯，包括烧结成一体的外层烧杯1和内层烧杯2，内层烧杯2的内腔形成反应物的容置腔，外层烧杯1和内层烧杯2之间形成封闭的冷却液夹空层3，外层烧杯1的上侧面和下侧面分别设置有一冷却液进口4和一冷却液出口5，且冷却液进口4和冷却液出口5均与冷却液夹空层3相连通，冷却液进口4和冷却液出口5适于分别与输入和输出冷却液的胶管相连接。同时，在外层烧杯1的下侧面还设置有与冷却液夹空层3相连通的冷却液排泄口6，该冷却液体排泄口6适于在超声分散实验结束后排出冷却液夹空层3中的冷却液。冷却液排泄口6上设置有盖体7，该盖体7适于封闭和打开冷却液排泄口6。
[0027]上述实施例中，优选地，冷却液进口4和冷却液出口5均设计为螺纹小嘴结构，此种设计可以使冷却液进口4和冷却液出口5与输入和输出冷却液的胶管形成稳固的连接，由此使得冷却液进口4和冷却液出口5不易与胶管发生脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声分散的双层夹套烧杯，其特征在于，包括：外层烧杯(1)和内层烧杯(2)，二者烧结成一体，所述外层烧杯(1)和内层烧杯(2)之间形成封闭的冷却液夹空层(3)，所述内层烧杯(2)的内腔形成反应物的容置腔；冷却液进口(4)和冷却液出口(5)，分别设置于所述外层烧杯(1)的上侧面和下侧面，且所述冷却液进口(4)和冷却液出口(5)均与所述冷却液夹空层(3)相连通，所述冷却液进口(4)和冷却液出口(5)适于分别与输入和输出冷却液的胶管相连接；冷却液排泄口(6)，设置于所述外层烧杯(1)的下侧面且亦与所述冷却液夹空层(3)相连通，所述冷却液排泄口(6)适于在超声分散实验结束后排出所述冷却液夹空层(3)中的冷却液；盖体(7)，设置于所述冷却液排泄口(6)上，所述盖体(7)适于封闭和打开所述冷却液排泄口(6)。2.根据权利要求1所述的双层夹套烧杯，其特征在于，所述冷却液进口(4)和冷却液出口(5)均设计为螺纹小嘴结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建俊，贾斌，范圣男，李涛，
申请(专利权)人：明士北京新材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：