本实用新型专利技术涉及MVR母液处理技术领域，具体是一种MVR母液干化处理装置，包括母液收集池、预热器、一级蒸发器、二级蒸发器、冷却器、抽滤槽和干燥机，母液收集池的浓母液通过输送泵抽送至预热器内，预热器内设有蒸汽盘管，预热器的底部出料口与循环泵的进口相连，循环泵的出口与一级蒸发器的进料管道相连，干燥机的进料管道与循环泵的出口相连，一级蒸发器的出料口与二级蒸发器的进料口相连，一级蒸发器的蒸汽出口、二级蒸发器的蒸汽出口均与蒸汽盘管上部蒸汽进口相连；一级蒸发器的蒸汽出口、二级蒸发器的蒸汽出口均与蒸汽盘管上部蒸汽进口相连，将一级蒸发器和二级蒸发器中产生的二次蒸汽作为热源有效利用，实现能源回收利用，减少运行成本。少运行成本。少运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种MVR母液干化处理装置
[0001]本技术涉及MVR母液处理
，具体是一种MVR母液干化处理装置。
技术介绍
[0002]现有的MVR母液干化处理装置，一般会设置蒸发器对母液进行蒸发，但是蒸发后的蒸汽通常是直接排放至大气环境中，并没有对这些蒸汽进行回收利用，而这些排放至大气环境的蒸汽含有大量热量，直接排放至大气环境中会造成能源浪费，也会造成能源供应的成本过高。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术的任务是提供一种MVR母液干化处理装置，实现MVR蒸发母液的零排放且MVR母液处理中产生的二次蒸汽作为热源有效利用。
[0004]本技术任务通过下列技术方案来实现：
[0005]一种MVR母液干化处理装置，包括母液收集池、预热器、一级蒸发器、二级蒸发器、冷却器、抽滤槽和干燥机，所述母液收集池的浓母液通过输送泵抽送至预热器内，预热器内设有蒸汽盘管，预热器的底部出料口与循环泵的进口相连，循环泵的出口与一级蒸发器的进料管道相连，干燥机的进料管道与循环泵的出口相连，一级蒸发器的出料口与二级蒸发器的进料口相连，一级蒸发器的蒸汽出口、二级蒸发器的蒸汽出口均与蒸汽盘管上部蒸汽进口相连，预热器的下部设有汽凝水输出口，二级蒸发器的出料口与冷却器的进口连接，冷却器的出口与抽滤槽的进料口连接，抽滤槽的底部设有液体出口和固体排料口，抽滤槽的液体出口与干燥机的进口连接，固体排料口连接外部设备。
[0006]作为优选的技术方案，所述冷却器与抽滤槽之间管道上设有釜底阀。
[0007]本专利提供的一种MVR母液干化处理装置，母液通过预热器、一级蒸发器、二级蒸发器、冷却器、抽滤槽并最终流至干燥机中，在干燥机中通过蒸汽常压加热蒸发，并且内部螺旋搅拌干燥，最终MVR浓缩母液经干燥机干燥破碎后，从出料口排除进行装袋收集，实现MVR蒸发母液的零排放，实现了保护环境的目标，且一级蒸发器的蒸汽出口、二级蒸发器的蒸汽出口均与蒸汽盘管上部蒸汽进口相连，将一级蒸发器和二级蒸发器中产生的二次蒸汽作为热源有效利用，实现能源回收利用，减少运行成本，且预热器的下部设有汽凝水输出口，实现冷凝水循环利用，减少能源浪费，进一步，本专利中的 MVR母液浓缩固化装置设备精简、利用现有成熟的蒸发浓缩设备，将MVR体系中高浓母液浓缩固化，汽凝水回用至前段工序，操作简单、保证了MVR体系的长期稳定运行，解决了直接干燥投资和运行成本高的问题。
[0008]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0009]图1是MVR母液干化处理装置的结构示意图。
[0010]其中：母液收集池1，预热器2，蒸汽盘管21，一级蒸发器3，二级蒸发器4，冷却器5，抽滤槽6，干燥机7，输送泵8，循环泵9。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分；“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“若干”、“多个”等类似词语表示两个或两个以上。除非另行指出，“前”、“后”、“下”、“上”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以直接相连，也可以通过中间元件间接相连，也并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述词语在本申请中的具体含义。
[0012]如图1所示，一种MVR母液干化处理装置，包括母液收集池1、预热器2、一级蒸发器3、二级蒸发器4、冷却器5、抽滤槽6和干燥机7，所述母液收集池1的浓母液通过输送泵8抽送至预热器2内，预热器2内设有蒸汽盘管 21，预热器2的底部出料口与循环泵9的进口相连，循环泵9的出口与一级蒸发器3的进料管道相连，干燥机7的进料管道与循环泵9的出口相连，一级蒸发器3的出料口与二级蒸发器4的进料口相连，一级蒸发器3的蒸汽出口、二级蒸发器4的蒸汽出口均与蒸汽盘管21上部蒸汽进口相连，预热器2 的下部设有汽凝水输出口，二级蒸发器4的出料口与冷却器5的进口连接，冷却器5的出口与抽滤槽6的进料口连接，抽滤槽6的底部设有液体出口和固体排料口，抽滤槽6的液体出口与干燥机7的进口连接，固体排料口连接外部设备。本专利中的，母液通过预热器2、一级蒸发器3、二级蒸发器4、冷却器5、抽滤槽6并最终流至干燥机7中，在干燥机7中通过蒸汽常压加热蒸发，并且内部螺旋搅拌干燥，最终MVR浓缩母液经干燥机7干燥破碎后，从出料口排除进行装袋收集，实现MVR蒸发母液的零排放，实现了保护环境的目标，且一级蒸发器3的蒸汽出口、二级蒸发器4的蒸汽出口均与蒸汽盘管21上部蒸汽进口相连，将一级蒸发器3和二级蒸发器4中产生的二次蒸汽作为热源有效利用，实现能源回收利用，减少运行成本，且预热器2的下部设有汽凝水输出口，实现冷凝水循环利用，减少能源浪费，进一步，本专利中的MVR母液浓缩固化装置设备精简、利用现有成熟的蒸发浓缩设备，将MVR 体系中高浓母液浓缩固化，汽凝水回用至前段工序，操作简单、保证了MVR 体系的长期稳定运行，解决了直接干燥投资和运行成本高的问题。
[0013]作为优选的实施方式，冷却器5与抽滤槽6之间管道上设有釜底阀11。
[0014]上述工作过程如下：MVR母液收集池1的浓母液通过输送泵8抽送至预热器2进行预热，预热后母液温度在70℃
‑
100℃，预热后的母液进入一级蒸发器3中进行加热蒸发，经过一级蒸发器3初步浓缩的母液进入到二级蒸发器4进一步加热蒸发浓缩，母液浓缩到一定程
度(通过取样观察固液比为1:4 左右)出料到冷却器5进行冷却，冷却后的母液直接通过釜底阀11排至抽滤槽6进行固液分离，固体直接装入吨袋，所得滤液排至干燥机7做最终干燥处理，在干燥机7中通过蒸汽常压加热蒸发，并且内部螺旋搅拌干燥，最终 MVR浓缩母液经干燥机7干燥破碎后，从出料口排除进行装袋收集。
[0015]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MVR母液干化处理装置，其特征在于，包括母液收集池、预热器、一级蒸发器、二级蒸发器、冷却器、抽滤槽和干燥机，所述母液收集池的浓母液通过输送泵抽送至预热器内，预热器内设有蒸汽盘管，预热器的底部出料口与循环泵的进口相连，循环泵的出口与一级蒸发器的进料管道相连，干燥机的进料管道与循环泵的出口相连，一级蒸发器的出料口与二级蒸发器的进料口相连，一级蒸发器的蒸汽出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩全，张恒，
申请(专利权)人：广东尚宸环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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