一种齿轮加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用打磨装置，包括工作桌，所述工作桌上侧表面开设有工作槽构，所述工作桌前侧安装有控制结构，所述工作槽构两侧安装有滑动磨块，所述滑动磨块底侧连接有动力机构，所述滑动磨块上侧表面安装有打磨机构，所述工作槽构中部安装有转动结构，所述转动结构上侧表面固定安装有齿轮夹具。本实用新型专利技术中，外转子定轴与外转子组成的外转子电机由通电滑槽、通电滑块和通电插槽、通电插柱保持通电，转动外转子，带动打磨料，同时转动主电机，转动转盘进而带动齿轮，利用打磨料侧表面与齿轮齿纹契合的纹路对齿轮进行双侧同步打磨，大大调高打磨效率，提高成品速度。提高成品速度。提高成品速度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用打磨装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体涉及一种齿轮加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮在加工成型之后，齿轮上存在许多毛刺，对于这些毛刺需要进行去除，去除之后才能保证齿轮的质量，进而能够正常投入使用；现有的齿轮打磨装置由于为了保证齿轮的精度，打磨工作虽然足够细致，但速度十分缓慢，打磨效率有待提高，同时为了保证打磨料在工作时的稳固性，安装连接处设计得较为复杂，进而造成打磨料拆装时工作步骤过多，无法实现快速拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的齿轮打磨装置由于为了保证齿轮的精度，打磨工作虽然足够细致，但速度十分缓慢，打磨效率有待提高，同时为了保证打磨料在工作时的稳固性，安装连接处设计得较为复杂，进而造成打磨料拆装时工作步骤过多，无法实现快速拆装的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种齿轮加工用打磨装置，包括工作桌，所述工作桌上侧表面开设有工作槽构，所述工作桌前侧安装有控制结构，所述工作槽构两侧安装有滑动磨块，所述滑动磨块底侧连接有动力机构，所述滑动磨块上侧表面安装有打磨机构，所述工作槽构中部安装有转动结构，所述转动结构上侧表面固定安装有齿轮夹具。
[0006]进一步在于，所述工作桌包括打磨桌面，所述打磨桌面底侧四角安装有支撑腿柱，所述支撑腿柱下端安装有接地脚，所述接地脚底侧安装有触地垫片，所述接地脚、触地垫片穿插开设有固定螺孔，所述固定螺孔处安装有固定螺丝，所述打磨桌面前侧表面开设有操作槽，所述操作槽内安装有控制台，所述控制台前侧表面安装有触控电机。
[0007]进一步在于，所述工作槽构包括电机安装槽，所述电机安装槽上槽口处开设有通电环槽，所述通电环槽两侧开设有磨块滑槽，所述磨块滑槽两侧开设有通电滑槽，所述磨块滑槽槽底后侧开设有轮带安装槽，所述轮带安装槽一端底侧开设有轮带电机槽。
[0008]进一步在于，所述滑动磨块包括磨块基座，所述磨块基座下表面两侧安装有通电滑块，所述磨块基座底侧通过轴承安装有齿头转杆，所述齿头转杆下端侧表面连接有同步齿纹带，所述同步齿纹带两端安装有同步轮，所述同步轮底侧安装有同步电机，所述磨块基座上侧开设有定轴插槽，所述定轴插槽一侧安装有伸缩锁块，所述定轴插槽槽口处开设有通电插槽。
[0009]进一步在于，所述打磨机构包括外转子定轴，所述外转子定轴下端一侧开设有锁槽，所述外转子定轴下半段安装有通电插柱，所述外转子定轴侧表面安装有外转子，所述外转子侧表面安装有磨料卡条，所述外转子侧表面套设有安装卡筒，所述安装卡筒内侧表面安装有安装卡槽，所述安装卡筒外侧安装有打磨料。
[0010]进一步在于，所述转动结构包括主电机，所述主电机通过主输出轴连接有转盘，所述转盘底侧安装有通电滑环，所述转盘上侧安装有放置卡块，所述放置卡块内部安装有工作内块，所述工作内块内部安装有输液柱，所述输液柱侧表面连接有收纳槽，所述收纳槽内安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱一端安装有扩展撑块。
[0011]进一步在于，所述电机安装槽开设于打磨桌面中部，所述齿头转杆安装于磨块滑槽内，所述外转子定轴下端安装于定轴插槽内，所述主电机安装于电机安装槽内。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、外转子定轴与外转子组成的外转子电机由通电滑槽、通电滑块和通电插槽、通电插柱保持通电，转动外转子，带动打磨料，同时转动主电机，转动转盘进而带动齿轮，利用打磨料侧表面与齿轮齿纹契合的纹路对齿轮进行双侧同步打磨，大大调高打磨效率，提高成品速度。
[0014]2、选取两块与齿轮型号适配的打磨料通过安装卡筒将其安装在外转子侧表面，再将外转子定轴下端插入定轴插槽内，使通电插槽与通电插柱相互连接，同时伸长伸缩锁块使其插入锁槽内，将外转子定轴固定，方便打磨料的安装，同时能够快速进行对打磨料的更换。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中工作桌示意图；
[0018]图3是本技术中滑动磨块示意图；
[0019]图4是本技术中转动结构示意图；
[0020]图5是本技术中图三中A处放大图。
[0021]图中：1、工作桌；101、打磨桌面；102、支撑腿柱；103、接地脚；104、触地垫片；105、固定螺孔；106、固定螺丝；2、工作槽构；201、电机安装槽；202、通电环槽；203、磨块滑槽；204、通电滑槽；205、轮带安装槽；206、轮带电机槽；3、控制结构；301、操作槽；302、控制台；303、触控电机；4、滑动磨块；401、磨块基座；402、通电滑块；403、齿头转杆；404、定轴插槽；405、伸缩锁块；406、通电插槽；5、动力机构；501、同步齿纹带；502、同步轮；503、同步电机；6、打磨机构；601、外转子定轴；602、锁槽；603、通电插柱；604、外转子；605、磨料卡条；606、安装卡筒；607、安装卡槽；608、打磨料；7、转动结构；701、主电机；702、主输出轴；703、转盘；704、通电滑环；8、齿轮夹具；801、放置卡块；802、工作内块；803、输液柱；804、收纳槽；805、液压伸缩柱；806、扩展撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种齿轮加工用打磨装置，包括工作桌1，工作桌1上侧表面开
设有工作槽构2，工作桌1前侧安装有控制结构3，工作槽构2两侧安装有滑动磨块4，滑动磨块4底侧连接有动力机构5，滑动磨块4上侧表面安装有打磨机构6，工作槽构2中部安装有转动结构7，转动结构7上侧表面固定安装有齿轮夹具8，外转子定轴601与外转子604组成的外转子电机由通电滑槽204、通电滑块402和通电插槽406、通电插柱603保持通电，转动外转子604，带动打磨料608，同时转动主电机701，转动转盘703进而带动齿轮，利用打磨料608侧表面与齿轮齿纹契合的纹路对齿轮进行双侧同步打磨，大大调高打磨效率，提高成品速度。
[0024]工作桌1包括打磨桌面101，打磨桌面101底侧四角安装有支撑腿柱102，支撑腿柱102下端安装有接地脚103，接地脚103底侧安装有触地垫片104，接地脚103、触地垫片104穿插开设有固定螺孔105，固定螺孔105处安装有固定螺丝106，打磨桌面101前侧表面开设有操作槽301，操作槽301内安装有控制台302，控制台302前侧表面安装有触控电机303；工作槽构2包括电机安装槽201，电机安装槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用打磨装置，包括工作桌(1)，其特征在于，所述工作桌(1)上侧表面开设有工作槽构(2)，所述工作桌(1)前侧安装有控制结构(3)，所述工作槽构(2)两侧安装有滑动磨块(4)，所述滑动磨块(4)底侧连接有动力机构(5)，所述滑动磨块(4)上侧表面安装有打磨机构(6)，所述工作槽构(2)中部安装有转动结构(7)，所述转动结构(7)上侧表面固定安装有齿轮夹具(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述工作桌(1)包括打磨桌面(101)，所述打磨桌面(101)底侧四角安装有支撑腿柱(102)，所述支撑腿柱(102)下端安装有接地脚(103)，所述接地脚(103)底侧安装有触地垫片(104)，所述接地脚(103)、触地垫片(104)穿插开设有固定螺孔(105)，所述固定螺孔(105)处安装有固定螺丝(106)，所述打磨桌面(101)前侧表面开设有操作槽(301)，所述操作槽(301)内安装有控制台(302)，所述控制台(302)前侧表面安装有触控电机(303)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述工作槽构(2)包括电机安装槽(201)，所述电机安装槽(201)上槽口处开设有通电环槽(202)，所述通电环槽(202)两侧开设有磨块滑槽(203)，所述磨块滑槽(203)两侧开设有通电滑槽(204)，所述磨块滑槽(203)槽底后侧开设有轮带安装槽(205)，所述轮带安装槽(205)一端底侧开设有轮带电机槽(206)。4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述滑动磨块(4)包括磨块基座(401)，所述磨块基座(401)下表面两侧安装有通电滑块(402)，所述磨块基座(401)底侧通过轴承安装有齿头转杆(403)，所述齿头转杆(403)下端侧表面连接有同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祖孟，
申请(专利权)人：深圳市国工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：