本实用新型专利技术公开了一种基于纺织印染称化料上料装置，本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域。该基于纺织印染称化料上料装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有安装架，所述安装架中心处固定连接有提升器，所述提升器的驱动端固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有连杆，将颜料放置在筒体内部，运行驱动器使破碎组件对颜料进行碾压破碎，颜料掉落在筒体与碾压盘之间，通过碾压盘旋转对颜料进行碾压，随后碾压后的颜料掉落在筒体底部，破碎齿对颜料进行破碎，进而降低颜料的颗粒体积，提高颜料的溶解效果。高颜料的溶解效果。高颜料的溶解效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于纺织印染称化料上料装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种基于纺织印染称化料上料装置。
技术介绍
[0002]在印染辊压纺织布的过程中需要使用液体颜料，印染辊将液体颜料印在纺织布上，当印染结束后，人们通常会发现印染在纺织布上的颜料层的表面上带有麻点，这些麻点的产生主要是因为原材料颗粒颜料没有被彻底溶解，造成后续实际使用过程中影响印染质量，这无疑是降低了产品质量；
[0003]为了解决颗粒颜料没有被完全溶解的问题，人们增加搅拌时间或提高搅拌液温度来确保颗粒颜料完全被溶解，但是搅拌时间仍然很长，且在搅拌罐的底部仍然存在大量未溶解的颗粒颜料，这无疑降低了液体颜料的生产效率。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于纺织印染称化料上料装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于纺织印染称化料上料装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有安装架，所述安装架中心处固定连接有提升器，所述提升器的驱动端固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有连杆，所述连杆的外壁安装有破碎组件，所述筒体的底部开设有掉落口，所述筒体的底部对应掉落口处固定连接有筛分组件。
[0008]优选的，所述破碎组件包括破碎盘、碾压盘、上凸块和下凸块，所述破碎盘固定安装在连杆的外壁处，所述破碎盘安装在靠近掉落口处，所述破碎盘的外壁固定连接有破碎齿。
[0009]优选的，所述碾压盘固定安装在连杆的外壁处，所述碾压盘位于破碎盘的上方，所述连杆的外壁滑动连接有安装环，所述安装环的底部固定连接有清理片，所述连杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧位于安装环与碾压盘之间，所述弹簧的两端分别与安装环与碾压盘固定连接。
[0010]优选的，所述上凸块固定安装在筒体的内壁处，所述下凸块固定安装在安装环的顶部边缘处。
[0011]优选的，所述筛分组件包括过滤筒和清理刷板，所述过滤筒固定安装在筒体的底部，所述过滤筒的侧壁设置有过滤层，所述过滤层表面开设有筛分孔。
[0012]优选的，所述清理刷板固定安装在连杆的底部处，所述过滤筒上方的侧壁开设有收集口，所述过滤筒的外壁对应收集口处高度连接有收集室，所述连杆的底部固定连接有底板。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种基于纺织印染称化料上料装置。具备以下有益效果：
[0015]（一）、该基于纺织印染称化料上料装置，将颜料放置在筒体内部，运行驱动器使破碎组件对颜料进行碾压破碎，颜料掉落在筒体与碾压盘之间，通过碾压盘旋转对颜料进行碾压，随后碾压后的颜料掉落在筒体底部，破碎齿对颜料进行破碎，进而降低颜料的颗粒体积，提高颜料的溶解效果。
[0016]（二）、该基于纺织印染称化料上料装置，碾压盘旋转时，通过下凸块旋转与上凸块的挤压配合，使清理盘循环插入筒体与碾压盘之间，进而对该处筒体的内壁进行清理，避免颜料的黏附与堆积。
[0017]（三）、该基于纺织印染称化料上料装置，驱动器带动清理刷板旋转，带动过滤筒内部的颜料贯穿过滤层，同时清理刷板可以对过滤层进行清理，破碎不合格的颜料保持在底板上，提升器带动底板上移至收集口处，颜料则自动滑落在收集室的内部，进而将不合格的颜料从过滤筒内部分离出去，方便人员的集中处理，且避免其堵塞过滤层。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术筒体剖视图；
[0020]图3为本技术破碎组件结构示意图；
[0021]图4为本技术清理片结构示意图；
[0022]图5为本技术筛分组件结构示意图。
[0023]图中：1、筒体；2、安装架；3、提升器；4、驱动器；5、连杆；6、破碎组件；61、破碎盘；62、碾压盘；63、安装环；64、清理片；65、弹簧；66、上凸块；67、下凸块；68、破碎齿；7、掉落口；8、筛分组件；81、过滤筒；82、过滤层；83、清理刷板；84、收集口；85、收集室；86、底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种基于纺织印染称化料上料装置 ，包括筒体1，所述筒体1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2中心处固定连接有提升器3，所述提升器3的驱动端固定连接有驱动器4，所述驱动器4的驱动端固定连接有连杆5，所述连杆5的外壁安装有破碎组件6，所述筒体1的底部开设有掉落口7，所述筒体1的底部对应掉落口7处固定连接有筛分组件8。
[0026]所述破碎组件6包括破碎盘61、碾压盘62、上凸块66和下凸块67，所述破碎盘61固定安装在连杆5的外壁处，所述破碎盘61安装在靠近掉落口7处，所述破碎盘61的外壁固定连接有破碎齿68。
[0027]所述碾压盘62固定安装在连杆5的外壁处，所述碾压盘62位于破碎盘61的上方，所述连杆5的外壁滑动连接有安装环63，所述安装环63的底部固定连接有清理片64，所述连杆5的外表面套接有弹簧65，所述弹簧65位于安装环63与碾压盘62之间，所述弹簧65的两端分
别与安装环63与碾压盘62固定连接，将颜料放置在筒体1内部，运行驱动器4使破碎组件6对颜料进行碾压破碎，颜料掉落在筒体1与碾压盘62之间，通过碾压盘62旋转对颜料进行碾压，随后碾压后的颜料掉落在筒体1底部，破碎齿68对颜料进行破碎，进而降低颜料的颗粒体积，提高颜料的溶解效果，破碎完成后，提升器3带动颜料上移，使破碎的颜料通过掉落口7掉落至筛分组件8的内部。
[0028]所述上凸块66固定安装在筒体1的内壁处，所述下凸块67固定安装在安装环63的顶部边缘处，碾压盘62旋转时，通过下凸块67旋转与上凸块66的挤压配合与弹簧65的弹性力，使清理盘循环插入筒体1与碾压盘62之间，进而对该处筒体1的内壁进行清理，避免颜料的黏附与堆积。
[0029]所述筛分组件8包括过滤筒81和清理刷板83，所述过滤筒81固定安装在筒体1的底部，所述过滤筒81的侧壁设置有过滤层82，所述过滤层82表面开设有筛分孔，驱动器4带动清理刷板83旋转，带动过滤筒81内部的颜料贯穿过滤层82，同时清理刷板83可以对过滤层82进行清理。
[0030]所述清理刷板83固定安装在连杆5的底部处，所述过滤筒81上方的侧壁开设有收集口84，所述过滤筒81的外壁对应收集口84处高度连接有收集室85，所述连杆5的底部固定连接有底板86，破碎不合格的颜料保持在底板86上，提升器3带动底板86上移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于纺织印染称化料上料装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）中心处固定连接有提升器（3），所述提升器（3）的驱动端固定连接有驱动器（4），所述驱动器（4）的驱动端固定连接有连杆（5），所述连杆（5）的外壁安装有破碎组件（6），所述筒体（1）的底部开设有掉落口（7），所述筒体（1）的底部对应掉落口（7）处固定连接有筛分组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种基于纺织印染称化料上料装置，其特征在于：所述破碎组件（6）包括破碎盘（61）、碾压盘（62）、上凸块（66）和下凸块（67），所述破碎盘（61）固定安装在连杆（5）的外壁处，所述破碎盘（61）安装在靠近掉落口（7）处，所述破碎盘（61）的外壁固定连接有破碎齿（68）。3.根据权利要求2所述的一种基于纺织印染称化料上料装置，其特征在于：所述碾压盘（62）固定安装在连杆（5）的外壁处，所述碾压盘（62）位于破碎盘（61）的上方，所述连杆（5）的外壁滑动连接有安装环（63），所述安装环（63）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许仲青，许仲哲，
申请(专利权)人：上海千立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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