一种拉头装配输送转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉头装配输送转盘，包括转盘体，转盘体的顶面设置有多个夹持固定组件，多个夹持固定组件以转盘体的中心为圆心呈环形间隔排列，夹持固定组件包括固定座、弹性夹片、压板片，弹性夹片设置于固定座的顶部，弹性夹片设置有沿转盘体径向从内往外设置的连接端和夹持端，连接端与固定座相对固定设置，夹持端与固定座外端的顶面形成有夹持间隙，夹持端设置有沿转盘体径向延伸的开口朝外的限位槽口，压板片与连接端的顶面抵触，压板片相对固定座沿转盘体径向可调节移动设置。可通过调节压板片的位置，将压板片沿转盘体径向往外移动，使得压板片与连接端的顶面抵触的范围更加靠近夹持端，从而提高夹持端的夹持弹力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种拉头装配输送转盘


[0001]本技术涉及拉链头组装设备的领域，特别涉及一种拉头装配输送转盘。

技术介绍

[0002]在拉链头的组装中，具有连续不同的多个组装工序，传统都是采用人工组装，效率低，现有市场出现一些拉头自动组装装置，其中对于拉头的输送一般设置有转盘机构，通过转盘机构可将拉头输送至不同的工位，完成不同装配工序。现有的转盘机构在使用时存在一下问题：对于拉头的夹持固定不够问题，随着设备的使用时间长，很容易松动，从而影响拉头的装配精度，甚至拉头会被甩出。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种拉头装配输送转盘，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供一种拉头装配输送转盘，其包括：转盘体，转盘体的顶面设置有多个夹持固定组件，多个夹持固定组件以所述转盘体的中心为圆心呈环形间隔排列，所述夹持固定组件包括固定座、弹性夹片、压板片，所述弹性夹片设置于固定座的顶部，所述弹性夹片设置有沿转盘体径向从内往外设置的连接端和夹持端，所述连接端与固定座相对固定设置，所述夹持端与固定座外端的顶面形成有夹持间隙，所述夹持端设置有沿转盘体径向延伸的开口朝外的限位槽口，所述压板片与所述连接端的顶面抵触，所述压板片相对所述固定座沿转盘体径向可调节移动设置。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，拉头输送至夹持间隙，通过弹性夹片与固定座外端的顶面将拉头夹持住，并且拉头上的拉片连接凸台可容纳于限位槽口中，上料时，拉头从外往内插入夹持间隙中，出料时，通过往外拨动连接凸台即可带动拉头脱出，当经过长时间使用，弹性夹片的弹力降低后，可通过调节压板片的位置，将压板片沿转盘体径向往外移动，使得压板片与所述连接端的顶面抵触的范围更加靠近夹持端，从而提高夹持端的夹持弹力。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持端沿转盘体径向由内向外呈往上翘起设置。这样可使得夹持间隙的开口呈喇叭状扩大设置，有利于拉头的插入。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座外端的顶部设置有抵触台阶。
[0009]本方案通过抵触台阶与拉头的底面抵触，可对拉头进行限位，此外，在所述抵触台阶的台阶面上设置有开口朝外的容纳槽，容纳槽主要适用于底部不是平面的拉头，可满足不同形状的拉头。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板片设置有沿转盘体径向延伸的固定槽，所述夹持固定组件还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝从上往下穿过所述固定槽与所述固定座螺纹连接，所述锁紧螺丝的螺帽与所述压板片的顶面抵接。
[0011]本方案的压板片通过锁紧螺丝进行锁紧固定，当需要调节压板片的位置时，拧松锁紧螺丝，将压板片移动至设定的位置后，再拧紧锁紧螺丝，操作方便简单。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，在所述固定座的顶部设置有沿转盘体径向延伸的导向槽，所述压板片滑动设置于导向槽内。
[0013]本方案的压板片可沿导向槽滑动，提高压板片位置调节的准确性。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板片外端的底面与所述连接端的顶面抵触，所述固定槽设置于压板片的内端。
[0015]本方案中的弹性夹片通过压板片压紧固定在固定座上，这样一来便于维护更换，二来也使得结构更加简单。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，在所述固定座的顶部设置有朝向外侧的夹紧台阶，所述连接端设置于所述夹紧台阶内。
[0017]本方案设置了夹紧台阶对弹性夹片进行定位，使得弹性夹片与固定座之间沿转盘体径向的相对位置更加便利地进行定位。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述拉头装配输送转盘还包括固定台、设置于固定台上的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件设置有与转盘体底面同轴连接的驱动轴。
[0019]本方案通过旋转驱动组件上的驱动轴来驱动转盘体转动。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0021]图1是本技术所提供的拉头装配输送转盘，其一实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术所提供的拉头装配输送转盘，其一实施例的俯视图；
[0023]图3是本技术所提供的拉头装配输送转盘，其一实施例的主视图；
[0024]图4是本技术所提供的夹持固定组件，其一实施例的剖面图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图4，本技术的拉头装配输送转盘作出如下实施例：
[0030]本实施例的拉头装配输送转盘包括转盘体100、固定台300、设置于固定台300上的旋转驱动组件400，所述旋转驱动组件400设置有与转盘体100底面同轴连接的驱动轴410，通过旋转驱动组件400上的驱动轴410来驱动转盘体100转动，本实施例的旋转驱动组件400采用伺服电机。
[0031]其中，转盘体100的顶面设置有多个夹持固定组件200，多个夹持固定组件200以所述转盘体100的中心为圆心呈环形间隔排列。
[0032]本实施例的夹持固定组件200包括固定座210、弹性夹片220、压板片230，固定座210固定于转盘体100上，而所述弹性夹片220设置于固定座210的顶部，所述弹性夹片220设置有沿转盘体100径向从内往外设置的连接端221和夹持端222，所述连接端221与固定座210相对固定设置，其中对于连接端221与固定座210之间可采用螺丝进行固定，也可以焊接在一起，但是为了使得结构更加简单，本实施例采用其他结构，下文会提到。
[0033]其中所述夹持端222与固定座210外端的顶面形成有夹持间隙240，所述夹持端222设置有沿转盘体100径向延伸的开口朝外的限位槽口223，限位槽口223用于容纳拉头上的拉片连接凸台，上料时，拉头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉头装配输送转盘，其特征在于：其包括：转盘体(100)，其顶面设置有多个夹持固定组件(200)，多个夹持固定组件(200)以所述转盘体(100)的中心为圆心呈环形间隔排列，所述夹持固定组件(200)包括固定座(210)、弹性夹片(220)、压板片(230)，所述弹性夹片(220)设置于固定座(210)的顶部，所述弹性夹片(220)设置有沿转盘体(100)径向从内往外设置的连接端(221)和夹持端(222)，所述连接端(221)与固定座(210)相对固定设置，所述夹持端(222)与固定座(210)外端的顶面形成有夹持间隙(240)，所述夹持端(222)设置有沿转盘体(100)径向延伸的开口朝外的限位槽口(223)，所述压板片(230)与所述连接端(221)的顶面抵触，所述压板片(230)相对所述固定座(210)沿转盘体(100)径向可调节移动设置。2.根据权利要求1所述的一种拉头装配输送转盘，其特征在于：所述夹持端(222)沿转盘体(100)径向由内向外呈往上翘起设置。3.根据权利要求1所述的一种拉头装配输送转盘，其特征在于：所述固定座(210)外端的顶部设置有抵触台阶(211)。4.根据权利要求3所述的一种拉头装配输送转盘，其特征在于：在所述抵触台阶(211)的台阶面上设置有开口朝外的容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆俊洪，
申请(专利权)人：佛山市南海拉拉拉链织造有限公司，
类型：新型
国别省市：