一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构技术方案

本实用新型专利技术提出了一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构，包括升降架、提升框架与夹具，所述提升框架通过一号电动滑轨滑动安装在升降架上，所述提升框架上安装有升降调位机构，所述夹具安装在升降调位机构上，所述提升框架上滑动安装有滚动抵紧机构。本实用新型专利技术提出了一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构，通过设置的升降架、提升框架、夹具、升降调位机构与滚动抵紧机构，可以将各种配合指定提升至指定位置与汽车顶棚相抵紧安装，可以减少人力的投入，提高人们的工作效率，实现自动化操作。实现自动化操作。实现自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构


[0001]本技术涉及汽车顶棚加工
，尤其涉及一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构。

技术介绍

[0002]汽车顶篷作为汽车内饰的重要组成部分，对汽车竞争力有着不可或缺的作用，汽车的内饰与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。因此对汽车内饰件的要求也越来越高，随着汽车技术的提高，使用者的需求提升，全景天窗的流行，汽车天窗尺寸越来越大，对顶篷要求也越来越高，
[0003]在现有技术中，为达成汽车顶篷全景大天窗，在天窗位置会进行天窗加强粘接天窗加强框，部分电子原件加装在天窗框部位
[0004]生产制造中，传统型顶篷生产在对顶篷进行组装时，将胶打在顶篷基材面后，人工将天窗框进行定位粘接，随着天窗越来越大，天窗框也随之增大，人员在组立时需增加人员手工组装产品，工作效率较低，人工成本较高。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构。
[0006]本技术提出的一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构，包括升降架、提升框架与夹具，所述提升框架通过一号电动滑轨滑动安装在升降架上，所述提升框架上安装有升降调位机构，所述夹具安装在升降调位机构上，所述提升框架上滑动安装有滚动抵紧机构。
[0007]优选的，升降调位机构包括一号多节电动推杆、升降杆与L型升降托块；所述一号多节电动推杆通过二号电动滑轨滑动安装在提升框架上，所述升降杆安装在一号多节电动推杆的输出轴上，所述L型升降托块通过三号电动滑轨滑动安装在升降杆上，所述夹具安装在L型升降托块上。
[0008]优选的，滚动抵紧机构包括L型支架、二号多节电动推杆与辅助辊；所述L 型支架通过四号电动滑轨滑动安装在提升框架上，所述L型支架转动安装在四号电动滑轨的滑块上，所述提升框架的滑块上安装有一号电机且L型支架与一号电机的输出轴连接，所述二号多节电动推杆通过五号电动滑轨滑轨安装在L 型支架上，五号电动滑轨的滑块上安装有二号电机，所述二号多节电动推杆安装在二号电机的输出轴上，所述辅助辊转动安装在二号多节电动推杆的输出轴上。
[0009]优选的，所述二号多节电动推杆的输出轴上还安装有机械臂。
[0010]本技术具有如下有益效果：通过设置的升降架、提升框架、夹具、升降调位机构与滚动抵紧机构，可以将各种配合指定提升至指定位置与汽车顶棚相抵紧安装，可以减少人力的投入，提高人们的工作效率，实现自动化操作。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构中提升调位机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构中滚动抵紧机构的结构示意图。
[0014]图中：1、升降架；2、提升框架；3、夹具；4、一号多节电动推杆；5、升降杆；6、L型升降托块；7、L型支架；8、二号多节电动推杆；9、辅助辊；10、机械臂。
具体实施方式
[0015]参照图1
‑
3，本技术提出一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构，包括升降架1、提升框架2与夹具3，提升框架2通过一号电动滑轨滑动安装在升降架1上，提升框架2上安装有升降调位机构，夹具3安装在升降调位机构上，提升框架2上滑动安装有滚动抵紧机构；
[0016]在对汽车顶棚进行组装时，可以将所需要的配件使用夹具3以合适的位置夹持住，再通过提升框架2在升降架1上升起至合适的高度，再由升降调位机构调整夹具3的位置使得配件能够到达汽车顶棚的指定位置，人们再对指定位置进行涂胶，再通过升降调位机构将配件抵在对应的位置并粘接上，再通过滚动抵紧机构对配件进行抵紧，使得配件粘接的更加牢固。
[0017]在具体的实施例中，升降调位机构包括一号多节电动推杆4、升降杆5与L 型升降托块6；一号多节电动推杆4通过二号电动滑轨滑动安装在提升框架2上，升降杆5安装在一号多节电动推杆4的输出轴上，L型升降托块6通过三号电动滑轨滑动安装在升降杆5上，夹具3安装在L型升降托块6上；
[0018]在调整配件的位置时，可以由一号多节电动推杆4工作，使得配件在X轴上移动，再由二号电动滑轨的工作，可以带动配件在Y轴上移动，再由三号电动滑轨工作可以带动配件在Z轴上移动，可以精准的将配件输送至指定的位置进行粘接与安装，L型升降托块6可以托住夹具3，使得配件可以从下至上抵紧在汽车顶棚上进行安装，可以适应多种位置配件的安装，在进行隔音棉等大块的配件安装时，可以由多个夹具3同步工作，也可以相对独立工作，将配件提升起来，进行使用，可以适应各种不同的配件。
[0019]在具体的实施例中，滚动抵紧机构包括L型支架7、二号多节电动推杆8与辅助辊9；L型支架7通过四号电动滑轨滑动安装在提升框架2上，L型支架7 转动安装在四号电动滑轨的滑块上，提升框架2的滑块上安装有一号电机且L 型支架7与一号电机的输出轴连接，二号多节电动推杆8通过五号电动滑轨滑轨安装在L型支架7上，五号电动滑轨的滑块上安装有二号电机，二号多节电动推杆8安装在二号电机的输出轴上，辅助辊9转动安装在二号多节电动推杆8 的输出轴上；
[0020]在升降调位机构运动时，L型支架7可以转动至提升框架2的下方，并与提升框架2的边框平行布置，在将配件提升至指定位置后，再由一号电机工作驱动L型支架7转动，再通过四号电动滑轨的工作，驱动L型支架7X向移动，再由五号电动滑轨工作，驱动辅助辊9在Y
向移动，再由二号电机工作驱动二号多节电动推杆8与辅助辊9转动至合适的位置，在对较长的配件进行按压组装时，可以由一号电机工作驱动L型支架7转动至合适的角度，使得L型支架7 的横向段与配件相对平行，再由五号电动滑轨工作，同时由二号电机工作驱动辅助辊9转动至合适的角度，再由二号多节电动推杆8工作使得辅助辊9始终抵紧在配件上并滚动抵压，可以使得配件更换的贴合顶棚，减少人工的投入，提高人们的工作效率，可以适应各种弧度的顶棚。
[0021]在具体的实施例中，二号多节电动推杆8的输出轴上还安装有机械臂10；喷胶头可以安装在机械臂10上，在粘接配件时，可以随时对指定位置进行涂胶处理，实现自动化操作。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构，其特征在于，包括升降架(1)、提升框架(2)与夹具(3)，所述提升框架(2)通过一号电动滑轨滑动安装在升降架(1)上，所述提升框架(2)上安装有升降调位机构，所述夹具(3)安装在升降调位机构上，所述提升框架(2)上滑动安装有滚动抵紧机构。2.根据权利要求1所述的一种顶篷上料系统用全自动辅助上料机构，其特征在于，升降调位机构包括一号多节电动推杆(4)、升降杆(5)与L型升降托块(6)；所述一号多节电动推杆(4)通过二号电动滑轨滑动安装在提升框架(2)上，所述升降杆(5)安装在一号多节电动推杆(4)的输出轴上，所述L型升降托块(6)通过三号电动滑轨滑动安装在升降杆(5)上，所述夹具(3)安装在L型升降托块(6)上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：包凤，
申请(专利权)人：湖南吉兴声学部件有限公司，
类型：新型
国别省市：