一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置制造方法及图纸

技术编号:35622153 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 15:59
本实用新型专利技术公开了一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置,包括安装块,所述安装块的正面固定安装有两个第二电机,所述安装块底部的两侧均设置有两个底座,所述安装块底部的中心处设置有容纳块,所述安装块顶部的中心处固定安装有第一电机,所述安装块顶部的两侧均设置有卡块,所述卡块的顶部固定安装有限位板,所述安装块的两侧均开设有第一滑槽。本实用新型专利技术通过设置安装块对第二电机和第一电机进行安装,通过设置底座对安装块进行支撑,从而保持安装块的稳定性,通过设置第二电机对第三螺纹杆进行驱动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动。生晃动。生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置


[0001]本技术涉及工业加工
,具体为一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置。

技术介绍

[0002]加工工业是指对采掘工业和农业所提供的产品进行加工和再加工的工业部门的总称,其主要特点是,以人类过去劳动获取的劳动对象作为自己的劳动对象,依据其加工深度的不同,加工工业分为初级加工和深加工两个层次,前者指直接对采掘工业产品和农业产品进行加工,生产出各种原料和材料,如冶金工业、炼油工业、粮油加工业、部分化学工业和建材工业等;后者是指对经过初步加工的原材料进行再加工,生产出各种工业产成品,如机器制造业、纺织工业、食品工业等,在工业加工时,需要对一些大型的机器及产品进行支撑,而目前使用的水平支撑装置,稳定性较差,从而影响使用者的生命安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置,具备稳定性好的优点,解决了目前使用的水平支撑装置,稳定性较差,从而影响使用者生命安全的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置,包括安装块,所述安装块的正面固定安装有两个第二电机,所述安装块底部的两侧均设置有两个底座,所述安装块底部的中心处设置有容纳块,所述安装块顶部的中心处固定安装有第一电机,所述安装块顶部的两侧均设置有卡块,所述卡块的顶部固定安装有限位板,所述安装块的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块,所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有第三螺纹杆,所述容纳块的内部开设有通槽,所述容纳块的内部且位于通槽的两侧均开设有第三滑槽,所述通槽的内部设置有限位架,所述安装块内部的中心处开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有移动杆,所述移动杆的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆,所述安装块的内部且位于卡槽的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧与移动杆的两侧固定连接,所述卡块的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有固定杆,所述卡块的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块,所述第四滑块相对靠近的一侧与固定杆的两侧固定连接,所述容纳槽内腔的顶部固定安装有第三电机,所述固定杆的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆。
[0005]优选的,所述第一滑块的底部与底座的顶部固定连接,所述第二电机的输出轴贯穿至第一滑槽的内腔与第三螺纹杆的正面固定连接。
[0006]优选的,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块相对靠近的一侧与限位架的两侧固定连接。
[0007]优选的,所述限位架的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部与通槽的内腔固定
连接。
[0008]优选的,所述移动杆的底部与容纳块的顶部固定连接,所述第一电机的输出轴贯穿至卡槽的内腔与第二螺纹杆的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述固定杆的底部与安装块的顶部固定连接,所述第三电机的输出轴与第一螺纹杆的顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置安装块对第二电机和第一电机进行安装,通过设置底座对安装块进行支撑,从而保持安装块的稳定性,通过设置第二电机对第三螺纹杆进行驱动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块对底座进行限位,防止底座在移动的过程中发生晃动,通过设置通槽对限位架进行容纳,通过设置容纳槽对固定杆进行容纳,通过设置第三电机对第一螺纹杆进行驱动,通过设置第四滑槽对第四滑块进行限位,防止第四滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第四滑块对卡块进行限位,防止卡块在移动的过程中发生晃动,同时解决了目前使用的水平支撑装置,稳定性较差,从而影响使用者生命安全的问题。
[0012]2、本技术通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位,防止第三滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第三滑块对限位架进行限位,防止限位架在移动的过程中发生晃动,通过设置弹簧对限位架进行缓冲,通过设置移动杆对容纳块进行移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术截面结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0016]图4为本技术安装块侧面截面结构示意图。
[0017]图中:1、安装块;2、固定杆;3、卡块;4、限位板;5、第一滑块;6、底座;7、第一电机;8、第二电机;9、容纳块;10、移动杆;11、限位架;12、容纳槽;13、第四滑槽;14、第四滑块;15、第三电机;16、第一螺纹杆;17、第二滑槽;18、第二滑块;19、卡槽;20、第二螺纹杆;21、通槽;22、第三滑块;23、第三滑槽;24、弹簧;25、第一滑槽;26、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置,包括安装块1,安装块1的正面固定安装有两个第二电机8,安装块1底部的两侧均设置有两个底座6,安装块1底部的中心处设置有容纳块9,安装块1顶部的中心处固定安装有第一电机7,安装块1顶部的两侧均设置有卡块3,卡块3的顶部固定安装有限位板4,安装块1的两侧均开设有第一滑槽25,第一滑槽25的内部滑动连接有两个第一滑块5,第一滑块5的内部通过螺纹转动连接有第三螺纹杆26,容纳块9的内部开设有通槽21,容纳块9的内部且位于通槽21的两侧均开
设有第三滑槽23,通槽21的内部设置有限位架11,安装块1内部的中心处开设有卡槽19,卡槽19的内部设置有移动杆10,移动杆10的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆20,安装块1的内部且位于卡槽19的两侧均开设有第二滑槽17,第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18,第二滑块18相对靠近的一侧与移动杆10的两侧固定连接,卡块3的内部开设有容纳槽12,容纳槽12的内部设置有固定杆2,卡块3的内部且位于容纳槽12的两侧均开设有第四滑槽13,第四滑槽13的内部滑动连接有第四滑块14,第四滑块14相对靠近的一侧与固定杆2的两侧固定连接,容纳槽12内腔的顶部固定安装有第三电机15,固定杆2的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆16,通过设置安装块1对第二电机8和第一电机7进行安装,通过设置底座6对安装块1进行支撑,从而保持安装块1的稳定性,通过设置第二电机8对第三螺纹杆26进行驱动,通过设置第一滑槽25对第一滑块5进行限位,防止第一滑块5在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块5对底座6进行限位,防止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业加工制造用稳定性能高的水平支撑装置,包括安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)的正面固定安装有两个第二电机(8),所述安装块(1)底部的两侧均设置有两个底座(6),所述安装块(1)底部的中心处设置有容纳块(9),所述安装块(1)顶部的中心处固定安装有第一电机(7),所述安装块(1)顶部的两侧均设置有卡块(3),所述卡块(3)的顶部固定安装有限位板(4),所述安装块(1)的两侧均开设有第一滑槽(25),所述第一滑槽(25)的内部滑动连接有两个第一滑块(5),所述第一滑块(5)的内部通过螺纹转动连接有第三螺纹杆(26),所述容纳块(9)的内部开设有通槽(21),所述容纳块(9)的内部且位于通槽(21)的两侧均开设有第三滑槽(23),所述通槽(21)的内部设置有限位架(11),所述安装块(1)内部的中心处开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的内部设置有移动杆(10),所述移动杆(10)的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆(20),所述安装块(1)的内部且位于卡槽(19)的两侧均开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)相对靠近的一侧与移动杆(10)的两侧固定连接,所述卡块(3)的内部开设有容纳槽(12),所述容纳槽(12)的内部设置有固定杆(2),所述卡块(3)的内部且位于容纳槽(12)的两侧均开设有第四滑槽(13),所述第四滑槽(13)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海震
申请(专利权)人:天津聚力机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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