一种微电机转子检测装置制造方法及图纸

技术编号:35621639 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:58
本实用新型专利技术涉及转子检测技术领域,具体为一种微电机转子检测装置,包括检测台、转子组件以及收纳箱,所述检测台的上端设有固定座、检测模组以及位于固定座一侧且贯穿检测台的空槽,所述转子组件位于盛放槽的内部,且所述转子组件的两端位于检测槽的内部,所述升降器的输出端设有贯穿检测台以及检测座的升降杆,所述升降杆的顶端设有位于内槽处的升降块,升降器会使升降杆上升,进一步的使升降块在内槽处上升,从而将转子组件在盛放槽的内部推出,通过挡板的作用,会使转子组件在开口处脱离,此时转子组件会由空槽落入到收纳箱内部的抽屉盒中,从而使转子组件在卸料以及收纳时更加方便,提高了本结构在使用时的自动化程度。提高了本结构在使用时的自动化程度。提高了本结构在使用时的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机转子检测装置


[0001]本技术涉及转子检测
,具体为一种微电机转子检测装置。

技术介绍

[0002]众所周知,电机转子在与外壳进行装配之前,必须先检测电机转子是否合格,以提高产品良率,并减少无用功工序,同时也减少最终产品的检测工作量;目前,对于电机转子的检测,具有多种多样的检测装置,这些检测装置虽能够对电机转子进行较精确的调测;
[0003]但是,研发用的检测仪器一般都比较精密、结构复杂,价格较高,操作起来也不那么方便,对于研发工作来说,那是不错的选择,但对于生产来说,则是不够实用,因为生产还需要讲究成本和效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种微电机转子检测装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微电机转子检测装置,包括检测台、转子组件以及收纳箱,所述检测台的下端设有多个支撑杆,所述支撑杆之间设有垫板,所述收纳箱位于垫板上,所述收纳箱上设有多个互相连通的抽屉槽,所述抽屉槽的内部设有抽屉盒,所述检测台的上端设有固定座、检测模组以及位于固定座一侧且贯穿检测台的空槽,所述空槽位于收纳箱的上方,所述固定座的上端设有检测座,所述检测座上设有盛放槽,所述检测座的两端设有检测槽,所述检测座的前端设有开口,所述检测座的后端设有挡板,所述检测模组的前端设有显示器,所述检测模组与检测座之间通过电信号连接,所述转子组件位于盛放槽的内部,且所述转子组件的两端位于检测槽的内部,所述盛放槽的内壁上设有内槽,所述检测台的下端设有升降器,所述升降器的输出端设有贯穿检测台以及检测座的升降杆,所述升降杆的顶端设有位于内槽处的升降块,所述升降器上设有与检测座之间通过电信号连接的调控模组。
[0008]为了使转子组件在盛放槽的内部便于脱离,本技术的改进有,所述升降块为圆柱体结构。
[0009]为了提高升降器在使用时的稳定性,本技术的改进有,所述升降器采用升降气缸。
[0010]为了使转子组件在落入收纳箱的时候更加稳定,本技术的改进有,所述空槽的内壁上设有位于收纳箱上方的斜板。
[0011]为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述显示器上设有指示灯模组,所述指示灯模组与检测座之间通过电信号连接。
[0012]为了使升降器便于更换,本技术的改进有,所述升降器上设有固定板,所述固定板板与检测台之间通过螺丝固定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种微电机转子检测装置,具备以下有益效果:
[0015]该微电机转子检测装置,当检测座对转子组件的检测为合格状态时,调控模组会控制升降器进行单次往复启动,此时升降器会使升降杆上升,进一步的使升降块在内槽处上升,从而将转子组件在盛放槽的内部推出,通过挡板的作用,会使转子组件在开口处脱离,此时转子组件会由空槽落入到收纳箱内部的抽屉盒中,从而使转子组件在卸料以及收纳时更加方便,提高了本结构在使用时的自动化程度;
[0016]当转子组件检测不合格时,升降器是不会启动的,此时需要人工对转子组件进行拿取,本结构中的收纳箱内部设有多个抽屉盒,当抽出抽屉盒时,转子组件会落入到另一个抽屉盒内,从而在收集转子组件的情况下,不会影响到转子组件的检测进程,而且本结构的零件简单,价格实惠,操作起来非常方便,使用时的局限性低。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的侧视图;
[0019]图3为本技术图1的侧视图;
[0020]图4为本技术图1中升降器处的结构示意图;
[0021]图中:1、检测台;2、显示器;3、检测模组;4、转子组件;5、固定座;6、开口;7、检测座;8、挡板;9、空槽;10、斜板;11、收纳箱;12、抽屉盒;13、升降块;14、升降器;15、升降杆;16、检测槽;17、盛放槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术的一种微电机转子检测装置,包括检测台1、转子组件4以及收纳箱11,所述检测台1的下端设有多个支撑杆,所述支撑杆之间设有垫板,所述收纳箱11位于垫板上,所述收纳箱11上设有多个互相连通的抽屉槽,所述抽屉槽的内部设有抽屉盒12,所述检测台1的上端设有固定座5、检测模组3以及位于固定座5一侧且贯穿检测台1的空槽9,所述空槽9位于收纳箱11的上方,所述固定座5的上端设有检测座7,所述检测座7上设有盛放槽17,所述检测座7的两端设有检测槽16,所述检测座7的前端设有开口6,所述检测座7的后端设有挡板8,所述检测模组3的前端设有显示器2,所述检测模组3与检测座7之间通过电信号连接,所述转子组件4位于盛放槽17的内部,且所述转子组件4的两端位于检测槽16的内部,所述盛放槽17的内壁上设有内槽,所述检测台1的下端设有升降器14,所述升降器14的输出端设有贯穿检测台1以及检测座7的升降杆15,所述升降杆15的顶端设有位于内槽处的升降块13,所述升降器14上设有与检测座7之间通过电信号连接的调控模组;
[0024]在本结构中,通过支撑杆对检测台1进行支撑,通过垫板对收纳箱11进行承载,首
先将转子组件4放置在盛放槽17的内部,使升降器14的两端位于检测槽16的内部,这时通过检测座7能对转子组件4进行检测,检测的信息包括电阻值、最大电压、最小电压、压差比以及平衡比等参数信息,由于检测模组3在这里已经是现有技术,所以不用在这里对其进行过多的描述即可,进一步的检测模组3会将检测座7检测的信息通过电信号传输至显示器2上,通过显示器2进行显示,当检测座7对转子组件4的检测为合格状态时,调控模组会控制升降器14进行单次往复启动,此时升降器14会使升降杆15上升,进一步的使升降块13在内槽处上升,从而将转子组件4在盛放槽17的内部推出,通过挡板8的作用,会使转子组件4在开口6处脱离,此时转子组件4会由空槽9落入到收纳箱11内部的抽屉盒12中,从而使转子组件4在卸料以及收纳时更加方便,提高了本结构在使用时的自动化程度,当转子组件4检测不合格时,升降器14是不会启动的,此时需要人工对转子组件4进行拿取,本结构中的收纳箱11内部设有多个抽屉盒12,当抽出抽屉盒12时,转子组件4会落入到另一个抽屉盒12内,从而在收集转子组件4的情况下,不会影响到转子组件4的检测进程,而且本结构的零件简单,价格实惠,操作起来非常方便,使用时的局限性低。
[0025]在本结构中,升降块13在上升时会使转子组件4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机转子检测装置,其特征在于,包括检测台(1)、转子组件(4)以及收纳箱(11),所述检测台(1)的下端设有多个支撑杆,所述支撑杆之间设有垫板,所述收纳箱(11)位于垫板上,所述收纳箱(11)上设有多个互相连通的抽屉槽,所述抽屉槽的内部设有抽屉盒(12),所述检测台(1)的上端设有固定座(5)、检测模组(3)以及位于固定座(5)一侧且贯穿检测台(1)的空槽(9),所述空槽(9)位于收纳箱(11)的上方,所述固定座(5)的上端设有检测座(7),所述检测座(7)上设有盛放槽(17),所述检测座(7)的两端设有检测槽(16),所述检测座(7)的前端设有开口(6),所述检测座(7)的后端设有挡板(8),所述检测模组(3)的前端设有显示器(2),所述检测模组(3)与检测座(7)之间通过电信号连接,所述转子组件(4)位于盛放槽(17)的内部,且所述转子组件(4)的两端位于检测槽(16)的内部,所述盛放槽(17)的内壁上设有内槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚乃恒
申请(专利权)人:瑞安市倍力微电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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