一种可消背隙的浮动传动结构制造技术

本实用新型专利技术属于精密柱塞泵技术领域，公开一种可消背隙的浮动传动结构。该浮动传动结构包括电机导向传动结构和活塞浮动传动结构，活塞浮动传动结构包括若干个并排设置的活塞，若干个活塞通过连接件浮动连接电机导向传动结构；连接件包括推头、推板、弹簧安装块和弹簧；推头的第一端固定连接活塞，第二端通过推板浮动连接在弹簧安装块中，推头的第二端与弹簧安装块之间固定设置有弹簧；弹簧安装块的底端与电机导向传动机构驱动连接。本实用新型专利技术引入弹簧和简单的适配结构来消除浮动传动的背隙，既保留了传统浮动传动方式的低成本和自适应优点，又避免掉自适应方式带来的背隙问题，在基本不增加成本的基础上实现消背隙的浮动式多活塞传动结构。活塞传动结构。活塞传动结构。

【技术实现步骤摘要】
一种可消背隙的浮动传动结构


[0001]本技术属于精密柱塞泵
，具体涉及一种可消背隙的浮动传动结构。

技术介绍

[0002]在机械传动领域，特别是精密柱塞泵
，在应对一个电机同时带动多个轴，比如活塞运动时，现有技术中有三种解决方案：第一种是通过增加对零件加工精度的要求，实现很高的位置度和同轴度来保证传动顺畅，但这种方式的成本往往很高；第二种是放弃导向，增加转轴，采用柱塞和活塞腔都浮动的方式，增加一些转轴零件，牺牲部分精度，但相对第一种方案会使成本降低；第三种是采用浮动式传动，让活塞相对腔道的运动可以自适应，但是会引入传动背隙，需要牺牲精度或在控制上增加消背隙的步骤，这种方式成本较低，但增加了使用步骤和工时。
[0003]本技术针对上述第三种浮动式传动引入了传动背隙的问题进行了结构改进，通过引入弹簧和简单的适配结构来消除浮动传动的背隙。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对传统浮动传动方式存在传动背隙的问题，提供一种可消背隙的浮动传动结构，通过引入弹簧和简单的适配结构来消除浮动传动的背隙，既能利用弹簧的弹性形变保持时刻消除背隙，同时，在活塞与推动部分不同轴的情况下，又能够利用弹簧侧向弯曲来自适应。本技术的技术方案既能保留传统浮动传动方式的低成本和自适应优点，又能避免掉自适应方式带来的背隙问题，在基本不增加成本的基础上实现能消背隙的浮动式多活塞传动结构。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可消背隙的浮动传动结构，包括电机导向传动结构和活塞浮动传动结构，所述活塞浮动传动结构包括若干个并排设置的活塞，若干个所述活塞通过连接件浮动连接电机导向传动结构；
[0007]所述连接件包括推头、推板、弹簧安装块和弹簧；所述推头的第一端固定连接活塞，第二端通过推板浮动连接在弹簧安装块中，所述推头的第二端与弹簧安装块之间固定设置有弹簧；所述弹簧安装块的底端与电机导向传动结构驱动连接。
[0008]进一步地，所述推头为两头相对、中间缩径的H型阶梯圆轴结构。
[0009]更进一步地，所述弹簧安装块为T字型结构，竖直安装在电机导向传动结构上设置的凹槽中；所述弹簧安装块的底端与电机导向传动结构驱动连接，上端对应于若干个活塞并排设置有若干个水平U型开口槽；
[0010]所述推板上对应于弹簧安装块的水平U型开口槽设置有竖直U型开口槽，所述推头放置在弹簧安装块的水平U型开口槽中，所述推板固定在弹簧安装块的水平U型开口槽末端且卡接在推头的中间缩径轴处。
[0011]更进一步地，所述推头靠近弹簧安装块一端的圆轴直径小于弹簧安装块的水平U
型开口槽的宽度，同时，所述推头的轴向长度大于弹簧安装块的水平U型开口槽的长度。
[0012]更进一步地，所述推头的H型阶梯圆轴两端的圆轴直径均大于推板的竖直U型开口槽的宽度，所述推头的H型阶梯圆轴的中间缩颈轴的轴向长度大于推板的竖直U型开口槽的厚度。
[0013]进一步地，所述弹簧安装块的水平U型开口槽槽底沿水平方向与活塞同轴心设置有弹簧安装孔，所述弹簧固定安装在所述弹簧安装孔中。
[0014]更进一步地，所述弹簧安装后的长度小于弹簧的自由长度，使得弹簧始终处于压缩状态。
[0015]与现有技术相比，本技术所产生的有益效果是：
[0016]本技术提供一种可消背隙的浮动传动结构，通过引入弹簧和简单的适配结构弹簧安装块来消除浮动传动的背隙，既能利用弹簧的弹性形变保持时刻消除背隙，同时，在活塞与推动部分不同轴的情况下，又能够利用弹簧侧向弯曲来自适应。本技术的技术方案既能保留传统浮动传动方式的低成本和自适应优点，又能避免掉自适应方式带来的背隙问题，在基本不增加成本的基础上实现能消背隙的浮动式多活塞传动结构。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的可消背隙的浮动传动结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的可消背隙的浮动传动结构的俯视图；
[0019]图3为图2中的A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图中标记说明：1
‑
电机导向传动结构；2
‑
弹簧安装块；3
‑
推板；4
‑
推头；5
‑
活塞，6
‑
弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]结合图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种可消背隙的浮动传动结构，包括电机导向传动结构1和活塞浮动传动结构，所述活塞浮动传动结构包括3个并排设置的活塞5，
3个所述活塞5通过连接件浮动连接电机导向传动结构1；在其他的一些实施例中，可以根据实际需要具体设定活塞的数量。
[0025]所述连接件包括推头4、推板3、弹簧安装块2和弹簧6；所述推头4的第一端固定连接活塞5，第二端通过推板3浮动连接在弹簧安装块2中，所述推头4的第二端与弹簧安装块2 之间固定设置有弹簧6；所述弹簧安装块2的底端与电机导向传动结构1驱动连接。
[0026]在本技术实施例中，所述推头4为两头相对、中间缩径的H型阶梯圆轴结构，所述推头4两头的圆轴可以设置成直径相同或不同均可，这里为了加工方便将推头4两头的圆轴设置为直径相同。
[0027]在本技术实施例中，所述弹簧安装2块为T字型结构，竖直安装在电机导向传动结构1上设置的凹槽中；所述弹簧安装块2的底端与电机导向传动结构1驱动连接，上端对应于3个活塞5并排设置有3个水平U型开口槽；
[0028]所述推板3上对应于弹簧安装块2的水平U型开口槽设置有竖直U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可消背隙的浮动传动结构，包括电机导向传动结构(1)和活塞浮动传动结构，其特征在于，所述活塞浮动传动结构包括若干个并排设置的活塞(5)，若干个所述活塞(5)通过连接件浮动连接电机导向传动结构(1)；所述连接件包括推头(4)、推板(3)、弹簧安装块(2)和弹簧(6)；所述推头(4)的第一端固定连接活塞(5)，第二端通过推板(3)浮动连接在弹簧安装块(2)中，所述推头(4)的第二端与弹簧安装块(2)之间固定设置有弹簧(6)；所述弹簧安装块(2)的底端与电机导向传动结构(1)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种可消背隙的浮动传动结构，其特征在于，所述推头(4)为两头相对、中间缩径的H型阶梯圆轴结构。3.根据权利要求2所述的一种可消背隙的浮动传动结构，其特征在于，所述弹簧安装块(2)为T字型结构，竖直安装在电机导向传动结构(1)上设置的凹槽中；所述弹簧安装块(2)的底端与电机导向传动结构(1)驱动连接，上端对应于若干个活塞(5)并排设置有若干个水平U型开口槽；所述推板(3)上对应于弹簧安装块(2)的水平U型开口槽设置有竖直U型开口槽，所述推头(4)放置在弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清璇，
申请(专利权)人：深圳市慧流体生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：