本实用新型专利技术涉及搅拌车生产检测领域，公开了一种搅拌车自动化生产线的检测装置，包括装置外壳和延长板，所述装置外壳右侧下端中部固定连接有延长板，所述延长板上侧前后两部和装置外壳内侧下底侧前后两部均设置有滑槽，所述滑槽通过滑条、移动板、连接块、伺服电机和搅拌罐转轴连接有搅拌罐主体，所述装置外壳内部左侧下部设置有检测机构，所述装置外壳右端内侧设置有移动门机构。本实用新型专利技术中，该装置利用红外线测距仪向搅拌罐内部右壁壁中进行红外激光测距，此时搅拌罐主体使用伺服电机和搅拌罐转轴进行转动进而能够进行搅拌车搅拌罐主体水平轴轴向偏移检测。体水平轴轴向偏移检测。体水平轴轴向偏移检测。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌车自动化生产线的检测装置
[0001]本技术涉及搅拌车生产检测领域，尤其涉及一种搅拌车自动化生产线的检测装置。
技术介绍
[0002]搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，搅拌车在进行运输时一般使用搅拌罐进行混凝土的输送存储处理，在混凝土运输过程中会始终保持搅拌罐转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。
[0003]为保证搅拌车在进行混凝土转运时的质量在进行搅拌车自动化生产时一般需要着重对生产的搅拌筒进行质量检测，尤其是搅拌车搅拌罐水平轴轴向偏移检测和搅拌车搅拌罐外部的接缝检测，其中搅拌罐主体水平轴轴向偏移能够大大影响混凝土在转动时的均匀转动，能够保证混凝土的运输质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌车自动化生产线的检测装置，能够进行转动进而能够进行搅拌车搅拌罐主体水平轴轴向偏移检测处理和搅拌罐主体外部的接缝检测处理，进而提高搅拌车总体生产质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种搅拌车自动化生产线的检测装置，包括装置外壳和延长板，所述装置外壳右侧下端中部固定连接有延长板，所述延长板上侧和装置外壳内侧下底侧前后两部均设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑条，所述滑条分别固定连接在移动板下侧前后两部，所述移动板上侧中部固定连接有安装座，所述移动板上侧右端固定连接有连接块，所述连接块上部内部设置有伺服电机，所述伺服电机左侧驱动端固定连接有搅拌罐转轴，所述搅拌罐转轴另一端固定连接有搅拌罐主体，所述装置外壳内部左侧下部设置有检测机构，所述装置外壳右端内侧设置有移动门机构；
[0007]所述移动门机构包括移动门主体、移动门卡块和 移动门把手，所述移动门主体前侧固定连接有若干个均匀分布的移动门卡块，所述移动门主体后侧下端固定连接有移动门把手；
[0008]所述检测机构包括滑动筒、电动推杆和卡位滑动杆，所述滑动筒右端内侧均匀环形分布固定连接有电动推杆，所述电动推杆外侧推动端均固定连接有卡位滑动杆，所述卡位滑动杆外侧均滑动连接在滑动筒右端筒壁内部；
[0009]通过上述技术方案，使用移动门机构能够快速进行移动门主体的滑动卡合安装，进而方便装置主体内部形成无光环境，方便后续进行搅拌车搅拌罐主体外部的接缝检测处理，检测机构用于进行搅拌车搅拌罐主体外部的水平轴轴向偏移检测处理和接缝检测处理，提高搅拌车搅拌罐主体的检测质量和检测效率，进而提高搅拌车总体生产质量。
[0010]进一步地，所述移动门机构还包括移动门限位板、移动门挡板，所述移动门限位板
固定连接在移动门主体前端左侧，所述移动门限位板后侧左端下端固定连接有移动门挡板；
[0011]通过上述技术方案，移动门限位板和移动门挡板用于移动门主体的移动限位处理和移动板的位置固定处理。
[0012]进一步地，所述移动门机构还包括移动门卡槽，所述移动门卡槽均匀分布的设置在装置外壳右端内侧前侧内部，且所述移动门卡块外侧均滑动连接在移动门卡槽内侧；
[0013]通过上述技术方案，移动门卡块在移动门卡槽内侧滑动，能够方便进行移动门主体关闭时的互动稳定，防止移动门主体关闭时左右出现偏移。
[0014]进一步地，所述检测机构还包括连接伸入杆、红外线测距仪和LED外灯条，所述连接伸入杆固定连接在滑动筒内侧左底侧中部，且所述连接伸入杆贯穿滑动筒内部，所述连接伸入杆右端设置外侧设置有LED外灯条，所述连接伸入杆右侧中部设置有红外线测距仪；
[0015]通过上述技术方案，利用红外线测距仪向搅拌罐内部右壁壁中进行红外激光测距，此时搅拌罐主体使用伺服电机和搅拌罐转轴进行转动进而能够进行搅拌车搅拌罐主体水平轴轴向偏移检测处理，利用LED外灯条对搅拌罐主体内部进行光照照射，若搅拌罐主体生产制造后存在接缝缝隙，则在搅拌罐主体利用伺服电机和搅拌罐转轴轴向转动时感光板会受到光照感应，进而进行搅拌车搅拌罐主体外部的接缝检测处理。
[0016]进一步地，所述检测机构还包括感光板，所述感光板设置在装置外壳内侧上定测中部；
[0017]通过上述技术方案，感光板用于搅拌车搅拌罐主体外部的接缝检测处理的感光检测处理。
[0018]进一步地，所述装置外壳右侧设置开口，且所述移动门主体外侧滑动连接在装置外壳右侧开口内侧，所述移动门主体滑动设置在装置外壳右侧后端内部，所述滑条右端上侧滑动连接在移动门主体下侧；
[0019]通过上述技术方案，防止LED外灯条在装置主体内部发光时通过滑槽出现漏光现象，对感光板的感光检测造成一定的影响。
[0020]进一步地，所述安装座上侧凹槽端内侧转动连接有搅拌罐主体，所述滑动筒外侧转动连接在搅拌罐主体左端内侧，所述滑动筒固定连接在装置外壳内侧左侧中部；
[0021]通过上述技术方案，安装座用于限位支撑搅拌罐主体，防止搅拌罐主体过重导致搅拌罐转轴断裂。
[0022]进一步地，所述移动门挡板下端左侧滑动连接在装置外壳右侧，所述移动门挡板外侧滑动连接在装置外壳右端下端后端内部，所述移动门限位板下侧滑动连接在滑条右部上侧；
[0023]通过上述技术方案，移动门挡板用于方便装置主体内部形成无光环境。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，该装置通过设置连接伸入杆进入搅拌罐主体内部，利用红外线测距仪向搅拌罐内部右壁壁中进行红外激光测距，此时搅拌罐主体使用伺服电机和搅拌罐转轴进行转动进而能够进行搅拌车搅拌罐主体水平轴轴向偏移检测处理，若搅拌罐主体存在水平轴轴向偏移，则在搅拌罐主体利用伺服电机和搅拌罐转轴轴向转动时，红外激光测距的距离值会不断变化，红外激光测距的距离值变化值越小，搅拌罐主体的水平轴轴向偏
移量越小，搅拌车的生产质量越高。
[0026]2、本技术中，该搅拌车自动化生产线的检测装置通过将搅拌罐主体伸入装置外壳内部，并使连接伸入杆通过搅拌罐左罐口进入搅拌罐主体内部，此时利用LED外灯条对搅拌罐主体内部进行光照照射，若搅拌罐主体生产制造后存在接缝缝隙，则在搅拌罐主体利用伺服电机和搅拌罐转轴轴向转动时感光板会受到光照感应，进而进行搅拌车搅拌罐主体外部的接缝检测处理，提高搅拌车搅拌罐主体的检测质量和检测效率，进而提高搅拌车总体生产质量。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种搅拌车自动化生产线的检测装置的组件概括正视立体示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种搅拌车自动化生产线的检测装置的右侧视立体图；
[0029]图3为本技术提出的一种搅拌车自动化生产线的检测装置的移动板结构正视立体示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种搅拌车自动化生产线的检测装置的检测机构右侧视立体示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种搅拌车自动化生产线的检测装置的移动门机构左侧视立体示意图；
[0032]图6为本技术提出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌车自动化生产线的检测装置，包括装置外壳（1）和延长板（2），其特征在于：所述装置外壳（1）右侧下端中部固定连接有延长板（2），所述延长板（2）上侧前后两部和装置外壳（1）内侧下底侧前后两部均设置有滑槽（3），所述滑槽（3）内侧滑动连接有滑条（4），所述滑条（4）分别固定连接在移动板（5）下侧前后两部，所述移动板（5）上侧中部固定连接有安装座（9），所述移动板（5）上侧右端固定连接有连接块（8），所述连接块（8）上部内部设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）左侧驱动端固定连接有搅拌罐转轴（11），所述搅拌罐转轴（11）另一端固定连接有搅拌罐主体（12），所述装置外壳（1）内部左侧下部设置有检测机构（7），所述装置外壳（1）右端内侧设置有移动门机构（6）；所述移动门机构（6）包括移动门主体（601）、移动门卡块（602）和 移动门把手（604），所述移动门主体（601）前侧固定连接有若干个均匀分布的移动门卡块（602），所述移动门主体（601）后侧下端固定连接有移动门把手（604）；所述检测机构（7）包括滑动筒（701）、电动推杆（702）和卡位滑动杆（703），所述滑动筒（701）右端内侧均匀环形分布固定连接有电动推杆（702），所述电动推杆（702）外侧推动端均固定连接有卡位滑动杆（703），所述卡位滑动杆（703）外侧均滑动连接在滑动筒（701）右端筒壁内部。2.根据权利要求1所述的一种搅拌车自动化生产线的检测装置，其特征在于：所述移动门机构（6）还包括移动门限位板（605）、移动门挡板（606），所述移动门限位板（605）固定连接在移动门主体（601）前端左侧，所述移动门限位板（605）后侧左端下端固定连接有移动门挡板（606）。3.根据权利要求1所述的一种搅拌车自动化生产线的检测装置，其特征在于：所述移动门机构（6）还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，孙浩，
申请(专利权)人：浙江绿欧智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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