一种双主轴走芯式数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双主轴走芯式数控车床，包括底座、驱动电机、固定台、水平位移滑台、第一刀座和第二刀座，所述底座顶部一端通过安装槽安装有安装座，所述底座顶部另一端焊接有第一立板，所述第一立板一端通过螺栓安装有YZ位移台，所述安装座顶部通过螺栓安装有XY位移台，所述第一刀座一端和第二刀座顶部均通过螺钉安装有切削液喷头，所述底座顶部靠近所述安装座一端处焊接有第二立板。该新型具备能方便同时对两组加工刀具进行切削液保护的装置，在加工时的防护效果佳，具备能方便进行稳定转动的工作台，能方便对工件在XY方向上的角度进行稳定调节，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴走芯式数控车床


[0001]本技术涉及车床
，特别涉及一种双主轴走芯式数控车床。

技术介绍

[0002]为了方便对一些工件同时在两个轴方向上进行加工，所以双主轴走芯式数控车床是十分必要的。
[0003]以往的数控车床存在以下缺点：1、不具备能方便同时对两组加工刀具进行切削液保护的装置，在加工时的防护效果不佳；2、不具备能方便进行稳定转动的工作台，不能方便对工件在XY方向上的角度进行稳定调节。为此，我们提出一种双主轴走芯式数控车床。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种双主轴走芯式数控车床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种双主轴走芯式数控车床，包括底座、驱动电机、固定台、水平位移滑台、第一刀座和第二刀座，所述底座顶部一端通过安装槽安装有安装座，所述底座顶部另一端焊接有第一立板，所述第一立板一端通过螺栓安装有YZ位移台，所述安装座顶部通过螺栓安装有XY位移台，所述第一刀座一端和第二刀座顶部均通过螺钉安装有切削液喷头，所述底座顶部靠近所述安装座一端处焊接有第二立板，所述第二立板顶部连接有安装板，所述安装板顶部一端通过固定座安装有多通阀，所述安装板顶部另一端通过支撑座安装有储液罐，所述多通阀的出液端口通过软管分别连接两组所述切削液喷头的进液端口。
[0007]进一步地，所述储液罐的出液端通过管道连接多通阀的进液端，所述管道上设置有水泵。
[0008]进一步地，所述底座顶部通过安装槽安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有圆盘形转块，所述底座顶部靠近所述驱动电机两端均焊接有旋转轴，所述旋转轴顶端外围套设有导轮，所述导轮外侧通过胶水固定有橡胶垫，所述圆盘形转块端部卡设于导轮内，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动圆盘形转块转动，利用导轮对圆盘形转块的限位导向作用，可以有效提升圆盘形转块在转动时的稳定性。
[0009]进一步地，所述圆盘形转块顶部通过固定槽安装有固定台，所述固定台顶部两侧均设置有夹具。
[0010]进一步地，所述XY位移台的位移端顶部连接有第一位移板，所述第一位移板顶部两端分别通过螺栓安装有竖直位移滑台和平衡块，所述YZ位移台的位移端一端通过螺栓安装有水平位移滑台，所述竖直位移滑台的位移端一端焊接有第二刀座，所述水平位移滑台的位移端底部焊接有第一刀座，XY位移台和竖直位移滑台在工作时，方便带动第二刀座在XYZ方向上进行移动，YZ位移台和水平位移滑台在工作时，方便带动第一刀座在XYZ方向上移动，利用平衡块，方便对第一位移板两端进行配重。
[0011]进一步地，所述第一立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部一端焊接有竖板，所述竖板底端一侧设置有滑轨，所述水平位移滑台一端设置有滑块且滑块位于滑轨内，利用滑轨对水平位移滑台一端滑块的限位导向作用，可以有效提升水平位移滑台在上下移动时的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种双主轴走芯式数控车床，切削液喷头的出液端连接柔性管道，第一刀座和第二刀座均对刀具进行夹持，柔性管道的出液端均位于刀具外侧附近，水泵在工作时，将储液罐内预存储的切削液输送至多通阀，再经由软管将切削液输送至切削液喷头和柔性管道进行喷出，方便对刀具的工作进行保护，使得本车床具备能方便同时对两组加工刀具进行切削液保护的装置，在加工时的防护效果佳。
[0014]2.本技术一种双主轴走芯式数控车床，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动圆盘形转块和固定台进行转动，利用夹具方便对工件进行夹持，利用导轮对圆盘形转块的限位导向作用，可以有效提升圆盘形转块在转动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种双主轴走芯式数控车床的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种双主轴走芯式数控车床的固定台、圆盘形转块和夹具结构示意图。
[0017]图3为本技术一种双主轴走芯式数控车床的旋转轴、导轮和橡胶垫结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、驱动电机；3、旋转轴；4、导轮；5、橡胶垫；6、固定台；7、圆盘形转块；8、夹具；9、水泵；10、第一立板；11、第二立板；12、安装座；13、XY位移台；14、第一位移板；15、竖直位移滑台；16、平衡块；17、YZ位移台；18、水平位移滑台；19、第一刀座；20、第二刀座；21、顶板；22、竖板；23、滑轨；24、切削液喷头；25、储液罐；26、多通阀；27、安装板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种双主轴走芯式数控车床，包括底座1、驱动电机2、固定台6、水平位移滑台18、第一刀座19和第二刀座20，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有安装座12，所述底座1顶部另一端焊接有第一立板10，所述第一立板10一端通过螺栓安装有YZ位移台17，所述安装座12顶部通过螺栓安装有XY位移台13，所述第一刀座19一端和第二刀座20顶部均通过螺钉安装有切削液喷头24，所述底座1顶部靠近所述安装座12一端处焊接有第二立板11，所述第二立板11顶部连接有安装板27，所述安装板27顶部一端通过固定座安装有多通阀26，所述安装板27顶部另一端通过支撑座安装有储液罐25，所述多通阀26的出液端口通过软管分别连接两组所述切削液喷头24的进液端口。
[0021]其中，所述储液罐25的出液端通过管道连接多通阀26的进液端，所述管道上设置有水泵9。
[0022]本实施例中如图1所示，水泵9在工作时，方便经由管道将储液罐25内的水吸入至
多通阀26内。
[0023]其中，所述底座1顶部通过安装槽安装有驱动电机2，所述驱动电机2的动力输出端连接有圆盘形转块7，所述底座1顶部靠近所述驱动电机2两端均焊接有旋转轴3，所述旋转轴3顶端外围套设有导轮4，所述导轮4外侧通过胶水固定有橡胶垫5，所述圆盘形转块7端部卡设于导轮4内。
[0024]本实施例中如图1、图2和图3所示，驱动电机2在工作时，动力输出端方便带动圆盘形转块7转动，利用导轮4对圆盘形转块7的限位导向作用，可以有效提升圆盘形转块7在转动时的稳定性。
[0025]其中，所述圆盘形转块7顶部通过固定槽安装有固定台6，所述固定台6顶部两侧均设置有夹具8。
[0026]本实施例中如图1和图2所示，利用固定台6顶部两侧的夹具8，方便对待加工的工件进行夹持。
[0027]其中，所述XY位移台13的位移端顶部连接有第一位移板14，所述第一位移板14顶部两端分别通过螺栓安装有竖直位移滑台15和平衡块16，所述YZ位移台17的位移端一端通过螺栓安装有水平位移滑台18，所述竖直位移滑台15的位移端一端焊接有第二刀座20，所述水平位移滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴走芯式数控车床，包括底座(1)、驱动电机(2)、固定台(6)、水平位移滑台(18)、第一刀座(19)和第二刀座(20)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有安装座(12)，所述底座(1)顶部另一端焊接有第一立板(10)，所述第一立板(10)一端通过螺栓安装有YZ位移台(17)，所述安装座(12)顶部通过螺栓安装有XY位移台(13)，所述第一刀座(19)一端和第二刀座(20)顶部均通过螺钉安装有切削液喷头(24)，所述底座(1)顶部靠近所述安装座(12)一端处焊接有第二立板(11)，所述第二立板(11)顶部连接有安装板(27)，所述安装板(27)顶部一端通过固定座安装有多通阀(26)，所述安装板(27)顶部另一端通过支撑座安装有储液罐(25)，所述多通阀(26)的出液端口通过软管分别连接两组所述切削液喷头(24)的进液端口。2.根据权利要求1所述的一种双主轴走芯式数控车床，其特征在于：所述储液罐(25)的出液端通过管道连接多通阀(26)的进液端，所述管道上设置有水泵(9)。3.根据权利要求1所述的一种双主轴走芯式数控车床，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的动力输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺瑄，
申请(专利权)人：天津兴利宝科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：