一种散热柜制造技术

技术编号:35619933 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:54
本实用新型专利技术公开了一种散热柜。包括风道腔体、接线腔体和挡风结构;所述风道腔体包括出风口,所述出风口设置于所述散热柜的底部平面上;所述散热柜的底部平面与地面之间具有通流空间,所述挡风结构与所述底部平面转动连接,所述挡风结构用于在自然状态下隔断所述通流空间,在受力时靠近所述底部平面转动。本实用新型专利技术提供一种散热柜,实现散热柜单柜或并柜安装的自由叉装,提高了安装效率,同时在叉装结束后可自动恢复挡风功能,避免散热的热风烘烤线缆。线缆。线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种散热柜


[0001]本技术实施例涉及电力散热
,尤其涉及一种散热柜。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的发展,光伏能源的应用也在日益增加,也因此需要建设更多的户外功率设备,功率设备中的功率器件会产生较多的热量,现有大功率户外产品,通常通过风冷的方式进行散热,机柜吹出的热风向机柜底部输送,经常会出现烘烤底部设置的电缆的问题,从而使电缆载流密度降低,加速绝缘层老化,降低电缆使用寿命。如果在出风口加装隔热部件来隔离电缆,增添的隔离部件在机柜底部又会影响叉车转运机柜时叉齿的叉装位置,从而影响单机柜或多机集成并柜时的安装效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种散热柜,实现散热柜单柜或并柜安装的自由叉装,提高了安装效率,同时在叉装结束后可自动恢复挡风功能,避免散热的热风烘烤线缆。
[0004]本技术实施例提供一种散热柜,包括风道腔体、接线腔体和挡风结构;
[0005]所述风道腔体包括出风口,所述出风口设置于远离所述散热柜的底部平面上;所述散热柜的底部平面与地面之间具有通流空间,所述挡风结构与所述底部平面转动连接,所述挡风结构用于在自然状态下隔断所述通流空间,在受力时靠近所述底部平面转动。
[0006]可选的,功率器件设置在所述风道腔体内。
[0007]可选的,所述接线腔体包括配件通口;所述挡风结构在自然状态下隔断所述通流空间形成第一空间和第二空间;所述出风口设置在所述第一空间对应的所述底部平面上,所述配件通口设置在所述第二空间对应的所述底部平面上。
[0008]可选的,所述的散热柜,还包括连接结构,所述挡风结构通过所述连接结构与所述底部平面连接,所述挡风结构用于在自然状态下隔断所述通流空间,在受力时以连接结构为轴转动。
[0009]可选的,所述连接结构包括第一连接部、第二连接部和转轴杆;所述转轴杆用于连接所述第一连接部和所述第二连接部,所述第一连接部设置在所述底部平面上,所述第二连接部设置在所述挡风结构上;其中,所述第一连接部和所述第二连接部在受力时以所述转轴杆为轴转动。
[0010]可选的,所述连接结构还包括扭簧;所述扭簧的一扭力引脚与所述第一连接部的表面接触,所述扭簧的另一扭力引脚与所述第二连接部的表面接触。
[0011]可选的,所述散热柜还包括磁力模块;所述挡风结构的材料为磁吸材料,所述磁力模块设置在所述挡风结构的至少一端的一侧,所述磁力模块用于提供磁引力;其中,所述挡风结构的至少一端为所述挡风结构靠近所述底部平面转动时转动轴的延伸方向上的端部。
[0012]可选的,所述挡风结构包括磁吸增强部和挡板部;所述磁吸增强部设置在所述挡板部靠近所述磁力模块的一侧,所述磁吸增强部与所述挡板部垂直连接;其中,所述磁吸增
强部的材料为磁吸材料。
[0013]可选的,在所述自然状态下,所述磁吸增强部在所述磁力模块的垂直投影至少部分覆盖所述磁力模块,所述磁吸增强部用于增加磁吸面积,所述挡板部用于在所述自然状态下隔断所述通流空间。
[0014]可选的,所述底部平面设置有凹槽,所述磁吸增强部以所述连接结构为轴转动时,所述凹槽用于容纳所述磁吸增强部。
[0015]可选的,所述的散热柜,还包括侧挡风结构;所述侧挡风结构与所述底部平面固定连接,所述侧挡风结构设置在所述挡风结构两端的侧面延伸面上,所述侧挡风结构、所述挡风结构和所述底部平面合围构成导流通道;所述导流通道用于导流所述出风口热气体。
[0016]可选的,所述的散热柜,还包括散热风机;
[0017]所述散热风机设置在所述风道腔体内;所述散热风机用于提供空气流动动力。
[0018]可选的,所述散热柜还包括保进风口保护部件,所述风道腔体还包括进风口,所述进风口设置于所述底部平面的相对表面上,所述进风口保护部件覆盖所述进风口;所述进风口保护部件用于保护所述进风口。
[0019]本技术实施例通过在底部平面设置挡风结构,并将挡风结构和底部平面形成转动连接,在挡风结构受到外力时,挡风结构可以双向靠近底部平面转动,从而可以使流通空间贯通,从而在散热柜安装时不影响叉车的叉齿的插入方向,无需特殊在散热柜上设置标识来指导叉装,降低用户学习成本,并在多机柜并列放置安装时,由于叉装方向灵活没有限制,也提高了散热柜布局安装效率,在散热柜转运或安装结束后叉齿抽出,挡风结构在自身重力作用下又恢复自然状态,发挥挡风导流作用,避免热风烘烤机柜底部的线缆。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供一种散热柜的一视角的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供又一种散热柜的另一视角的结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例提供又一种散热柜的另一视角的结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例提供又一种散热柜的另一视角的结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例提供一种连接结构的结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例提供又一种散热柜的局部结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例提供又一种散热柜的局部结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]现有大功率户外产品,主功率器件散热常采用上进风,下出风的通风方式,即冷风从机柜顶部吸入,热风从机柜底部吹出。这就导致机柜底部吹出的热风通过电缆附近的缝隙流入机柜下方的电缆沟槽中,从而烘烤电缆,使得电缆载流密度降低,加速绝缘层老化,
降低电缆使用寿命,存在使用隐患,如果在底部设置挡风隔离结构,在叉车叉装机柜时,挡风隔离结构又会影响叉齿插入方向,从而造成机柜转运不便,影响安装转运效率。
[0029]有鉴于此,图1为本技术实施例提供一种散热柜的一视角的结构示意图,图2为本技术实施例提供又一种散热柜的另一视角的结构示意图,图3为本技术实施例提供又一种散热柜的另一视角的结构示意图,图4为本技术实施例提供又一种散热柜的另一视角的结构示意图,参见图1

4,包括风道腔体1、接线腔体6和挡风结构3;
[0030]风道腔体1包括出风口5,出风口设置于散热柜的底部平面上;散热柜的底部平面与地面之间具有通流空间,挡风结构3与底部平面转动连接,挡风结构3用于在自然状态下隔断通流空间,在受力时靠近底部平面转动。
[0031]具体的,风道腔体1是散热气体流通的通道,风道腔体1由风道隔板合围成一个密闭的腔体,示例性的,风道腔体1可以为桶状腔体,也可以利用散热柜的柜体和风道隔板组合合围成长方体状的腔体。风道腔体1贯穿散热柜,散热柜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热柜,其特征在于,包括风道腔体、接线腔体和挡风结构;所述风道腔体包括出风口,所述出风口设置于所述散热柜的底部平面上;所述散热柜的底部平面与地面之间具有通流空间,所述挡风结构与所述底部平面转动连接,所述挡风结构用于在自然状态下隔断所述通流空间,在受力时靠近所述底部平面转动。2.根据权利要求1所述的散热柜,其特征在于,功率器件设置在所述风道腔体内。3.根据权利要求1所述的散热柜,其特征在于,所述接线腔体包括配件通口;所述挡风结构在自然状态下隔断所述通流空间形成第一空间和第二空间;所述出风口设置在所述第一空间对应的所述底部平面上,所述配件通口设置在所述第二空间对应的所述底部平面上。4.根据权利要求1所述的散热柜,其特征在于,还包括连接结构,所述挡风结构通过所述连接结构与所述底部平面连接,所述挡风结构用于在自然状态下隔断所述通流空间,在受力时以连接结构为轴转动。5.根据权利要求4所述的散热柜,其特征在于,所述连接结构包括第一连接部、第二连接部和转轴杆;所述转轴杆用于连接所述第一连接部和所述第二连接部,所述第一连接部设置在所述底部平面上,所述第二连接部设置在所述挡风结构上;其中,所述第一连接部和所述第二连接部在受力时以所述转轴杆为轴转动。6.根据权利要求5所述的散热柜,其特征在于,所述连接结构还包括扭簧;所述扭簧的一扭力引脚与所述第一连接部的表面接触,所述扭簧的另一扭力引脚与所述第二连接部的表面接触。7.根据权利要求4所述的散热柜,其特征在于,所述散热柜还包括磁力模块;所述挡风结构的材料为磁吸材料,所述磁力模块设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚胜伟葛向文姜雨琴
申请(专利权)人:阳光氢能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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