本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔生产用废料回收装置，具体涉及电解铜箔生产技术领域，包括底板，底板的上端面固定安装支撑板，支撑板的一侧开设有滑槽，支撑板的一侧通过滑槽滑动安装有用于对废料限位的挡板，挡板的两侧对称固定安装有用于和滑槽插接的插接板，底板的内部设置有用于对挡板限位的限位机构。通过让插接杆轴向一端从插接孔内腔中抽出，然后将安装板从限位槽内腔中抽出，进而便可以达到让挡板和底板之间拆卸的目的，解决了现有技术中回收装置的侧板不能够分离的问题，让侧板内壁清理的更加彻底，进而提高了回收装置使用时的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及电解铜箔生产
，具体为一种电解铜箔生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]目前，电解铜箔自身具有硬度强、导热性好和质量轻的条件，因此在生活中的各个领域使用的较为广泛，传统的电解铜箔通过模具生产完成之后，需要对外壁残留的毛刺进行去除，而去除的毛刺需要使用回收装置进行回收，而回收装置长时间使用之后需要对回收装置的内壁进行清理，以便于提高回收装置内部的清洁度，现有的回收装置侧板之间不能够进行拆分，进而导致回收装置内部清理的不够彻底，进而让回收装置在使用时不方便，因此需要一种新型的电解铜箔生产用废料回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电解铜箔生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电解铜箔生产用废料回收装置，包括底板，底板的上端面固定安装支撑板，支撑板的一侧开设有滑槽，支撑板的一侧通过滑槽滑动安装有用于对废料限位的挡板，挡板的两侧对称固定安装有用于和滑槽插接的插接板，底板的内部设置有用于对挡板限位的限位机构。
[0005]限位机构包括安装板和插接杆，安装板的一端和挡板的下端面固定连接，底板的上端面开设有用于供安装板插接的限位槽，插接杆滑动插接在底板的内部，安装板的一侧开设有用于供插接杆插接的插接孔。
[0006]优选地，底板的内部滑动安装有滑板，滑板的上端面固定安装有导向杆，插接杆的径向外壁开设有用于供导向杆轴向一端插接的导向槽，导向杆的径向外壁固定安装有用于对导向杆限位的限位块。
[0007]优选地，插接杆的径向外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和底板的内部固定连接。
[0008]优选地，底板的内部转动安装有滑竿，滑竿的径向外壁固定安装有用于对滑板限位的挡块。
[0009]优选地，底板的一侧开设有放置槽，滑竿的轴向一端延伸至放置槽的内腔中，滑竿延伸至放置槽内腔的轴向一端固定安装有用于对滑竿转动的方形块。
[0010]优选地，滑竿的径向外壁转动安装有用于对滑竿限位的阻尼筒，阻尼筒的径向外壁和底板的内部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过沿着滑竿轴线方向转动，让挡块一端和滑板的下端面脱离接触，此时滑板在自身重力作用下复位，此时限位块一侧和导向槽内腔侧壁脱离贴合，此时复位弹簧会释放
自身弹性势能，便可以让插接杆轴向一端从插接孔内腔中抽出，然后将安装板从限位槽内腔中抽出，进而便可以达到让挡板和底板之间拆卸的目的，解决了现有技术中回收装置的侧板不能够分离的问题，让侧板内壁清理的更加彻底，进而提高了回收装置使用时的便捷性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中主体结构示意图。
[0015]图2为本技术中限位机构的剖视图。
[0016]图3为本技术中挡板和安装板的结构示意图。
[0017]图4为本技术中滑竿和挡块的结构示意图。
[0018]图5为本技术中图1中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、限位机构；31、方形块；32、限位槽；33、安装板；34、挡块；35、滑竿；36、插接杆；37、复位弹簧；38、限位块；39、导向杆；310、阻尼筒；311、导向槽；312、滑板；4、挡板；5、插接板；6、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种电解铜箔生产用废料回收装置，包括底板1，底板1的上端面固定安装支撑板2，其中，底板1的上端面均匀安装有四个支撑板2。
[0022]支撑板2的一侧开设有滑槽6，其中，支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽6。
[0023]支撑板2的一侧通过滑槽6滑动安装有用于对废料限位的挡板4，通过四个支撑板2以及滑槽6可以对四个挡板4进行安装，进而对底板1上端面放置的电解铜箔毛刺进行限位，进而达到了对毛刺回收的目的。
[0024]挡板4的两侧对称固定安装有用于和滑槽6插接的插接板5，底板1的内部设置有用于对挡板4限位的限位机构3，插接板5可以对挡板4的安装起到限位的作用，以便于提高挡板4放置到两个支撑板2之间的稳定性。
[0025]限位机构3包括安装板33和插接杆36，安装板33的一端和挡板4的下端面固定连接，底板1的上端面开设有用于供安装板33插接的限位槽32，挡板4和支撑板2安装后，安装板33一端和限位槽32的内腔底部接触，进而在限位槽32和安装板33作用下，可以提高挡板4和底板1之间安装的密封性。
[0026]插接杆36滑动插接在底板1的内部，安装板33的一侧开设有用于供插接杆36插接的插接孔，当安装板33一端和限位槽32内腔底部贴合时，沿着插接杆36轴线方向给进，便可
以让插接杆36轴向一端滑动至插接孔内腔中，进而达到对安装板33限位的目的。
[0027]需要对挡板4侧壁清理时，沿着插接杆36轴线方向反向给进，便可以让插接杆36轴向一端从插接孔内腔中抽出，然后将安装板33从限位槽32内腔中抽出，进而将安装板33和底板1上端面脱离贴合，解决了现有技术中回收装置的侧板不能够分离的问题，让侧板内壁清理的更加彻底，进而提高了回收装置使用时的便捷性。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
‑
5，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0030]底板1的内部滑动安装有滑板312，滑板312的上端面固定安装有导向杆39，插接杆36的径向外壁开设有用于供导向杆39轴向一端插接的导向槽311，导向杆39的径向外壁固定安装有用于对导向杆39限位的限位块38，其中，限位块38的一侧设置为斜坡状。
[0031]进一步的，推动滑板312，让插接杆36轴向一端滑动至导向槽311内腔中，此时限位块38一侧和导向槽311内腔侧壁贴合，进而便可以让插接杆36沿着自身轴线方向滑动，直至插接杆36轴向一端滑动至插接孔的内腔中。
[0032]插接杆36的径向外壁固定安装有复位弹簧37，复位弹簧37的另一端和底板1的内部固定连接，复位弹簧37在初始位置时，插接杆36轴向两端均处于底板1内部，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔生产用废料回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定安装支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧开设有滑槽(6)，所述支撑板(2)的一侧通过滑槽(6)滑动安装有用于对废料限位的挡板(4)，所述挡板(4)的两侧对称固定安装有用于和滑槽(6)插接的插接板(5)，所述底板(1)的内部设置有用于对挡板(4)限位的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括安装板(33)和插接杆(36)，所述安装板(33)的一端和挡板(4)的下端面固定连接，所述底板(1)的上端面开设有用于供安装板(33)插接的限位槽(32)，插接杆(36)滑动插接在底板(1)的内部，所述安装板(33)的一侧开设有用于供插接杆(36)插接的插接孔。2.如权利要求1所述的一种电解铜箔生产用废料回收装置，其特征在于，所述底板(1)的内部滑动安装有滑板(312)，所述滑板(312)的上端面固定安装有导向杆(39)，所述插接杆(36)的径向外壁开设有用于供导向杆(39)轴向一端插接的导向槽(311)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广岭，柴云，
申请(专利权)人：南京龙鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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