一种翻板式挡板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种翻板式挡板，包括板叶和边框，所述板叶通过转轴安装在所述边框上，所述板叶旋转端部设有密封装置，相邻板叶之间通过所述密封装置密封闭合，所述密封装置包括第一密封板，所述第一密封板包括依次首尾相连的第一安装板、第一弯折板和第一波浪板，所述第一密封板通过所述第一安装板与所述板叶旋转端部连接，所述第一弯折板构成为相对于所述第一安装板朝向板叶所述关闭方向弯折的板件。本实用新型专利技术通过在每组叶片上安装弹性波浪弯板，即使叶片没有关闭到零，波浪弯板能够使叶片与叶片紧密贴合，在波浪密封段使内外压差趋近于零，提升挡板门的严密性。提升挡板门的严密性。提升挡板门的严密性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板式挡板


[0001]本技术涉及电站设备
，具体涉及一种翻板式挡板。

技术介绍

[0002]锅炉及脱硫系统中大多数风烟挡板为翻板式百叶窗型式，采用单轴或多轴驱动，在执行机构驱动下每一个挡板同时朝相同方向0
°‑
90
°
范围内运动，当叶片都打到0
°
时关闭，打到90
°
时全部打开。但是为避免挡板全部关闭时，叶片与叶片之间距离太近会发生卡涩，叶片之间始终存在缝隙。挡板关闭后叶片之间始终存在一定的缝隙，会发生挡板虽然关闭但是介质无法隔绝的问题。此问题会造成停运侧风机反转或因漏烟、漏风等造成无法消缺或给消缺工作带来很大的安全隐患。
[0003]现有技术中，存在安装密封挡板的解决方案，然而现有密封挡板往往仅为叶片的简单延伸，密封效果较差，且无法解决高温变形导致的密封失效问题，存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出一种翻板式挡板，提高百叶窗挡板的关闭的严密性，避免挡板关闭不严密造成隔离侧转动设备的反向转动、漏风漏烟设备无法消缺等等对设备和人身带来的安全隐患。
[0005]根据本技术实施例的一个方面，提供一种翻板式挡板，包括板叶和边框，所述板叶通过转轴安装在所述边框上，所述板叶旋转端部设有密封装置，相邻板叶之间通过所述密封装置密封闭合，所述密封装置包括第一密封板，所述第一密封板包括依次首尾相连的第一安装板、第一弯折板和第一波浪板，所述第一密封板通过所述第一安装板与所述板叶旋转端部连接，所述第一弯折板构成为相对于所述第一安装板朝向板叶所述关闭方向弯折的板件。
[0006]在一个实施例中，所述密封装置包括固定部，所述固定部包括螺栓和压板，所述压板为弹性件，垫于所述螺栓与所述第一安装板和所述板叶之间。
[0007]在一个实施例中，所述第一弯折板与所述第一安装板构成第一方向夹角，所述第一弯折板与所述第一波浪板构成第二方向夹角，所述第二方向夹角大于所述第一方向夹角。
[0008]在一个实施例中，所述第一密封板为弹性一体结构。
[0009]在一个实施例中，所述第一波浪板的弹性大于所述第一弯折板。
[0010]在一个实施例中，所述第一弯折板的弹性大于所述第一安装板。
[0011]在一个实施例中，所述第一波浪板的波峰位于同一平面。
[0012]在一个实施例中，所述第一波浪板的平均厚度为自内端而外逐渐递减。
[0013]在一些实施例中，还包括第二密封板，所述第二密封板固定于所述边框上，当所述翻板式挡板关闭时，对所述板叶与所述边框之间的缝隙进行密封。
[0014]在一个实施例中，所述第二密封板包括依次首尾相连的第二安装板、第二弯折板和第二波浪板，所述第二安装板为L型钢结构，所述L型钢结构一端与所述边框固定连接，另一端向所述板叶方向延伸，并与所述第二弯折板连接，所述第二弯折板构成为相对于所述第二安装板朝向所述板叶关闭方向弯折的板件。
[0015]本技术通过在每组叶片上安装弹性波浪弯板，即使叶片没有关闭到零，波浪弯板能够使叶片与叶片紧密贴合，在波浪密封段使内外压差趋近于零，提升挡板门的严密性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术一种翻板式挡板示意图；
[0018]图2为图1中翻板式挡板A
‑
A向示意图；
[0019]图3为本技术一种挡板密封装置示意图；
[0020]图4为本技术第一密封板示意图；
[0021]图5为本技术第二密封板示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]根据本技术实施例的一个方面，提供一种翻板式挡板，如图1所示，包括板叶100、边框200、转轴300和固定器400，转轴300固定在边框200上，板叶100穿于转轴300上，转轴300通过固定器400与应用环境固定连接。
[0024]其中板叶100旋转端部设有密封装置500，如图2所示，当翻板式挡板关闭时，相邻板叶100之间通过密封装置500密封闭合。
[0025]具体的，密封装置500包括第一密封板510和固定部520，如图3所示，第一密封板510通过固定部520固定在板叶100旋转端部上。当翻板式挡板关闭时，相邻板叶100之间通过第一密封板510密封闭合。
[0026]当然，在一些实施例中，第一密封板510也可为板叶100的延伸，而无需固定部520。
[0027]第一密封板510如图4所示，包括依次首尾相连的第一安装板511、第一弯折板512和第一波浪板513。第一密封板510通过第一安装板511与板叶100旋转端部连接。第一弯折板512构成为相对于第一安装板511朝向板叶100关闭方向弯折的板件，从而可以相对于第一安装板511更能贴近相邻板叶100。当翻板式挡板关闭时，第一波浪板513与相邻板叶面紧密压合，通过第一波浪板513与相邻板叶面之间形成多道狭缝降压结构，从而可以在翻板式挡板内压力远大于环境气压时，可以使第一波浪板513出气末端压力趋近于环境压力，从而抹平内外压差，实现气流零流动，即达成了较好的密封效果，实现密封闭合。
[0028]在一个实施例中，固定部520包括螺栓521和压板522，压板522为弹性件，垫于螺栓521与第一安装板511和板叶100之间，提供震动缓冲。第一固定部520也可为焊接、榫接等固定结构。
[0029]在一个实施例中，第一弯折板512与第一安装板511构成第一方向夹角α，第一弯折板512与第一波浪板513构成第二方向夹角β，第二方向夹角β大于第一方向夹角α，从而在翻板式挡板关闭时，第一波浪板513外端先与相邻板叶面紧密压合，进而逐渐至整个第一波浪板513与相邻板叶面紧密压合，可提高密封效果，并可避免密封装置500受热变形带来的密封失效问题。
[0030]在一个实施例中，第一密封板510为弹性一体结构，从而实现较好的贴合压紧密封。
[0031]在一个实施例中，第一波浪板513的弹性大于第一弯折板512，从而实现较好的贴合压紧密封。
[0032]在一个实施例中，第一弯折板512的弹性大于第一安装板511，从而实现较好的贴合压紧密封。
[0033]在一个实施例中，第一波浪板513的波峰位于同一平面，从而可均衡压紧力。
[0034]在一个实施例中，第一波浪板513的平均厚度为自内端而外逐渐递减，以提供较好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板式挡板，包括板叶和边框，所述板叶通过转轴安装在所述边框上，所述板叶旋转端部设有密封装置，相邻板叶之间通过所述密封装置密封闭合，其特征在于，所述密封装置包括第一密封板，所述第一密封板包括依次首尾相连的第一安装板、第一弯折板和第一波浪板，所述第一密封板通过所述第一安装板与所述板叶旋转端部连接，所述第一弯折板构成为相对于所述第一安装板朝向板叶关闭方向弯折的板件。2.如权利要求1所述的一种翻板式挡板，其特征在于，所述密封装置包括固定部，所述固定部包括螺栓和压板，所述压板为弹性件，垫于所述螺栓与所述第一安装板和所述板叶之间。3.如权利要求1所述的一种翻板式挡板，其特征在于，所述第一弯折板与所述第一安装板构成第一方向夹角，所述第一弯折板与所述第一波浪板构成第二方向夹角，所述第二方向夹角大于所述第一方向夹角。4.如权利要求1所述的一种翻板式挡板，其特征在于，所述第一密封板为弹性一体结构。5.如权利要求1所述的一种翻板式挡板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹平，郝杰勇，吴迅，罗斌，程焕洋，唐荣富，彭文乾，曾多，宋庆，
申请(专利权)人：华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：