本实用新型专利技术涉及精炼剂加工技术领域，尤其为一种加入量可调节的精炼剂加料装置，包括加料装置本体，所述加料装置本体一侧固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧传动设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有调节辊，所述调节辊内侧固定设有若干个隔断槽，所述加料装置本体内部固定设有液压杆，液压杆一端通过轴承连接设有安装滑动板，所述安装滑动板一侧表面固定设有若干个填充块，所述加料装置本体上端固定设有储料仓，所述加料装置本体下端固定设有送料机构，启动液压杆带动安装滑动板在加料装置本体内部移动，从而带动填充块在隔断槽内部的位置，调节隔断槽内部的容量，间接调节精炼剂加入量。炼剂加入量。炼剂加入量。
【技术实现步骤摘要】
一种加入量可调节的精炼剂加料装置
[0001]本技术涉及精炼剂加工
，具体为一种加入量可调节的精炼剂加料装置。
技术介绍
[0002]在金属精炼操作时，需要加入精炼剂(多种合金、化合物组成粉末状的固体)，除去其中的杂质，向铝液中通入氮气，除去铝液中气体。现有技术中，这两步操作过程采用两套设备分开来做，比较费时费力，而且效果不好，且每次添加的精炼剂不可调节，造成添加不够精准，因此需要一种加入量可调节的精炼剂加料装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加入量可调节的精炼剂加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加入量可调节的精炼剂加料装置，包括加料装置本体，所述加料装置本体一侧固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧传动设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有调节辊，所述调节辊内侧固定设有若干个隔断槽，所述加料装置本体内部固定设有液压杆，液压杆一端通过轴承连接设有安装滑动板，所述安装滑动板一侧表面固定设有若干个填充块，所述加料装置本体上端固定设有储料仓，所述加料装置本体下端固定设有送料机构。
[0006]作为本技术优选的方案，所述填充块滑动连接于隔断槽内部，且填充块和隔断槽相适配。
[0007]作为本技术优选的方案，所述送料机构包括传送筒、螺旋转轴、喷气孔、进气口和第一伺服电机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述传送筒一侧表面固定设有密封箱，密封箱表面固定设有第一伺服电机。
[0009]作为本技术优选的方案，所述螺旋转轴与第一伺服电机传动连接，且螺旋转轴位于传送筒的内部表面设有若干个喷气孔，螺旋转轴位于密封箱的内部表面设有进气口。
[0010]作为本技术优选的方案，所述加料装置本体上端进口与储料仓内部连接，加料装置本体下端出口与传送筒内部连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过第二伺服电机带动旋转轴旋转，从而带动调节辊旋转，从而使储料仓内的精炼剂旋转送入传送筒，第一伺服电机带动螺旋转轴旋转，从而带动精炼剂进入熔炼炉，同时可通过向密封箱内部冲入氮气，通过进气口进入，通过螺旋转轴表面的喷气孔喷出，既能够帮助精炼剂移动，同时能够避免精炼剂粘附在螺旋转轴表面；
[0013]2、本技术中，启动液压杆带动安装滑动板在加料装置本体内部移动，从而带动填充块在隔断槽内部的位置，调节隔断槽内部的容量，间接调节精炼剂加入量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节辊横截面结构示意图。
[0017]图中：1、储料仓；2、加料装置本体；3、填充块；4、安装滑动板；5、液压杆；6、传送筒；7、螺旋转轴；8、喷气孔；9、进气口；10、第一伺服电机；11、密封箱；12、第二伺服电机；13、调节辊；14、送料机构；15、旋转轴；16、隔断槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例，请参照图1、2和3，一种加入量可调节的精炼剂加料装置，包括加料装置本体2，加料装置本体2一侧固定设有第二伺服电机12，第二伺服电机12一侧传动设有旋转轴15，旋转轴15表面固定设有调节辊13，调节辊13内侧固定设有若干个隔断槽16，加料装置本体2内部固定设有液压杆5，液压杆5一端通过轴承连接设有安装滑动板4，安装滑动板4一侧表面固定设有若干个填充块3，动液压杆5带动安装滑动板4在加料装置本体2内部移动，从而带动填充块3在隔断槽16内部的位置，调节隔断槽16内部的容量，间接调节精炼剂加入量，加料装置本体2上端固定设有储料仓1，加料装置本体2下端固定设有送料机构14。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，填充块3滑动连接于隔断槽16内部，且填充块3和隔断槽16相适配。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，送料机构14包括传送筒6、螺旋转轴7、喷气孔8、进气口9
和第一伺服电机10。
[0026]实施例，请参照图1、2和3，传送筒6一侧表面固定设有密封箱11，密封箱11表面固定设有第一伺服电机10。
[0027]实施例，请参照图1、2和3，螺旋转轴7与第一伺服电机10传动连接，且螺旋转轴7位于传送筒6的内部表面设有若干个喷气孔8，螺旋转轴7位于密封箱11的内部表面设有进气口9，第一伺服电机10带动螺旋转轴7旋转，从而带动精炼剂进入熔炼炉，同时可通过向密封箱11内部冲入氮气，通过进气口9进入，通过螺旋转轴7表面的喷气孔8喷出，既能够帮助精炼剂移动，同时能够避免精炼剂粘附在螺旋转轴7表面。
[0028]实施例，请参照图1、2和3，加料装置本体2上端进口与储料仓1内部连接，加料装置本体2下端出口与传送筒6内部连接，第二伺服电机12带动旋转轴15旋转，从而带动调节辊13旋转，从而使储料仓1内的精炼剂旋转送入传送筒6。
[0029]工作原理：使用时，第二伺服电机12带动旋转轴15旋转，从而带动调节辊13旋转，从而使储料仓1内的精炼剂旋转送入传送筒6，第一伺服电机10带动螺旋转轴7旋转，从而带动精炼剂进入熔炼炉，同时可通过向密封箱11内部冲入氮气，通过进气口9进入，通过螺旋转轴7表面的喷气孔8喷出，既能够帮助精炼剂移动，同时能够避免精炼剂粘附在螺旋转轴7表面，启动液压杆5带动安装滑动板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加入量可调节的精炼剂加料装置，包括加料装置本体(2)，其特征在于：所述加料装置本体(2)一侧固定设有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)一侧传动设有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)表面固定设有调节辊(13)，所述调节辊(13)内侧固定设有若干个隔断槽(16)，所述加料装置本体(2)内部固定设有液压杆(5)，液压杆(5)一端通过轴承连接设有安装滑动板(4)，所述安装滑动板(4)一侧表面固定设有若干个填充块(3)，所述加料装置本体(2)上端固定设有储料仓(1)，所述加料装置本体(2)下端固定设有送料机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种加入量可调节的精炼剂加料装置，其特征在于：所述填充块(3)滑动连接于隔断槽(16)内部，且填充块(3)和隔断槽(16)相适配。3.根据权利要求1所述的一种加入量可调节的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞宏，徐俪瑄，
申请(专利权)人：武汉鑫瑞均科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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