本实用新型专利技术涉及加工中心的技术领域，特别涉及一种加工中心交替传递供应物品装置，其能够交替传递供应物品、不再需要停机、提高加工中心工作效率,包括底座、传递架A和传递架B,底座上平行设置两组直线滑轨，其中传递架A的两侧分别与外侧的一组直线滑轨滑动配合，传递架A的底端连接直线电机动子A,直线电机动子A由直线电机定子A驱动；传递架B的两侧与内侧的一组直线滑轨滑动配合，传递架B的底端连接直线电机动子B,直线电机动子B由直线电机定子B驱动；传递架A设置有传递平台A，传递架B设置有传递平台B，传递平台A和传递平台B中至少一个高度能够调节，装置整体设计合理，制造成本较低，适用性强，有利于加工中心大范围应用推广。有利于加工中心大范围应用推广。有利于加工中心大范围应用推广。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心交替传递供应物品装置
[0001]本技术涉及加工中心的
，特别是涉及一种加工中心交替传递供应物品装置。
技术介绍
[0002]加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。加工中心需要持续将待加工零部件或所需物品自上料处经过传递台运送至加工处，现有的加工中心传递台只能间歇式传递，在每次运送完毕后，加工中心需进行较长时间的停机，等待传递台返回上料处取件和再次传递运送，浪费了加工时间，降低了加工中心工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够交替传递供应物品、不再需要停机、提高加工中心工作效率的加工中心交替传递供应物品装置。
[0004]为实现上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]本技术的加工中心交替传递供应物品装置，包括底座、传递架A和传递架B,底座上平行设置两组直线滑轨，其中传递架A的两侧分别与外侧的一组直线滑轨滑动配合，传递架A的底端连接直线电机动子A,直线电机动子A由直线电机定子A驱动；传递架B的两侧与内侧的一组直线滑轨滑动配合，传递架B的底端连接直线电机动子 B,直线电机动子B由直线电机定子B驱动；传递架A设置有传递平台 A，传递架B设置有传递平台B，传递平台A和传递平台B中至少一个高度能够调节。
[0006]一种可能的技术方案中，所述传递平台A为固定设置，传递架B 包括固定架、传递平台B和连接板，所述固定架的两侧与内侧的一组直线滑轨滑动配合，固定架的底端连接直线电机动子B,固定架的顶端开设至少两个通孔，每个通孔内均插设有导向光轴，导向光轴的顶端均与传递平台B的底端连接，导向光轴的底端均与连接板的顶端连接，连接板的底端通过连接杆连接凸轮轴承，连接板的下方设置有凸轮槽，凸轮轴承与凸轮槽相匹配，凸轮槽具有水平段和下凹段，当凸轮轴承位于水平段时，传递平台B的高度等于传递平台A的高度；当凸轮轴承位于下凹段时，传递平台B的高度低于传递平台A的高度。
[0007]一种可能的技术方案中，所述下凹段为“V”形。
[0008]一种可能的技术方案中，所述固定架的顶端开设四个通孔，四条导向光轴分别插设在每个通孔内，每个通孔的周围设有光轴导向座；导向光轴的顶端和底端分别通过光轴固定座与传递平台B的底端和连接板的顶端连接。
[0009]一种可能的技术方案中，外侧的一组所述直线滑轨的一侧安装有光栅尺A,传递架A的底端一侧连接有读数头安装板A,读数头安装板 A上安装有读数头A，读数头A与光栅尺A信号连接；内侧的一组所述直线滑轨的一侧安装有光栅尺B,固定架的底端一侧连接有读数头安装板B,读数头安装板B上安装有读数头B，读数头B与光栅尺B信号连接。
[0010]一种可能的技术方案中，所述底座上平行固定垂向的四个立板，每个立板上分别布置直线滑轨，传递架A的两侧分别与外侧的两条直线滑轨滑动配合；固定架的两侧分别与内侧的两条直线滑轨滑动配合；光栅尺A和光栅尺B分别安装在外侧的立板和内侧的立板上。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术设置传递架A和传递架B，分别与两组直线滑轨滑动配合，由两套直线电机驱动形成两套传递机构，在加工中心中传递供应物品时，可将两套传递机构设置为交替传递供应物品，传递平台A和传递平台B中至少一个高度能够调节，即可以传递平台A或传递平台B高度能够调节，或者二者的高度均可调节，以达到二者交替传递过程中传递平台A和传递平台B能够上下交错互不干扰，并在到达加工中心使用时高度能够保证操作要求；本技术能够交替传递供应物品，不再需要停机，节约加工时间，提高了加工中心工作效率；另一方面，充分利用了一条供应物品传递线的空间，在提高加工中心工作效率的同时，节省了产线设备的投入，降低了生产成本；装置整体设计合理，结构布置科学，制造成本较低，适用性强，有利于加工中心大范围应用推广。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的另一个视角的结构示意图；
[0014]图3是传递架B的结构示意图；
[0015]附图标记：1
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传递架A；2
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凸轮槽；3
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读数头安装板A；4
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读数头 A；5
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光栅尺A；6
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立板；7
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底座；8
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传递架B；81
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固定架；82
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传递平台B；83
‑
连接板；84
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连接杆；9
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导向光轴；10
‑
光轴导向座；11
‑ꢀ
光轴固定座；12
‑
凸轮轴承；13
‑
直线电机动子B；14
‑
读数头安装板B； 15
‑
读数头B；16
‑
直线滑轨；17
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直线电机动子A；18
‑
直线电机定子B； 19
‑
光栅尺B；20
‑
直线电机定子A。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图2所示，本技术实施例的加工中心交替传递供应物品装置，包括底座7、传递架A1和传递架B8,底座7上平行固定垂向的四个立板6，四个立板6的前后连端分别通过凸形板与底座7连接为一体；每个立板6上分别布置直线滑轨16，传递架A1的两侧分别通过滑块与外侧的两条直线滑轨16滑动配合；传递架A1的底端连接直线电机动子A17,直线电机动子A17由直线电机定子A20驱动；传递架B8的两侧与内侧的一组直线滑轨16滑动配合，传递架B8的底端连接直线电机动子B13,直线电机动子B13由直线电机定子B18驱动；传递架A1设置有传递平台A，传递架B8设置有传递平台B82，传递平台A和传递平台B82 中至少一个高度能够调节。
[0018]本技术设置传递架A1和传递架B8，分别与两组直线滑轨16 滑动配合，由两套直线电机驱动形成两套传递机构，在加工中心中传递供应物品时，可将两套传递机构设置为交替传递供应物品，传递平台A和传递平台B82中至少一个高度能够调节，即可以传递平
台A或传递平台B82高度能够调节，或者二者的高度均可调节，以达到二者交替传递过程中传递平台A和传递平台B82能够上下交错互不干扰，并在到达加工中心使用时高度能够保证操作要求；本技术能够交替传递供应物品，不再需要停机，节约加工时间，提高了加工中心工作效率；另一方面，充分利用了一条供应物品传递线的空间，在提高加工中心工作效率的同时，节省了产线设备的投入，降低了生产成本；装置整体设计合理，结构布置科本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心交替传递供应物品装置，其特征在于，包括底座(7)、传递架A(1)和传递架B(8),底座(7)上平行设置两组直线滑轨(16)，其中传递架A(1)的两侧分别与外侧的一组直线滑轨(16)滑动配合，传递架A(1)的底端连接直线电机动子A(17),直线电机动子A(17)由直线电机定子A(20)驱动；传递架B(8)的两侧与内侧的一组直线滑轨(16)滑动配合，传递架B(8)的底端连接直线电机动子B(13),直线电机动子B(13)由直线电机定子B(18)驱动；传递架A(1)设置有传递平台A，传递架B(8)设置有传递平台B(82)，传递平台A和传递平台B(82)中至少一个高度能够调节。2.如权利要求1所述的加工中心交替传递供应物品装置，其特征在于，所述传递平台A为固定设置，传递架B(8)包括固定架(81)、传递平台B(82)和连接板(83)，所述固定架(81)的两侧与内侧的一组直线滑轨(16)滑动配合，固定架(81)的底端连接直线电机动子B(13),固定架(81)的顶端开设至少两个通孔，每个通孔内均插设有导向光轴(9)，导向光轴(9)的顶端均与传递平台B(82)的底端连接，导向光轴(9)的底端均与连接板(83)的顶端连接，连接板(83)的底端通过连接杆(84)连接凸轮轴承(12)，连接板(83)的下方设置有凸轮槽(2)，凸轮轴承(12)与凸轮槽(2)相匹配，凸轮槽(2)具有水平段和下凹段，当凸轮轴承(12)位于水平段时，传递平台B(82)的高度等于传递平台A的高度；...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕子晨，牛怀新，刘帅，王策，
申请(专利权)人：北京慧摩森电子系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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