一种定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量灌装机，涉及定量灌装技术领域，包括供料箱和灌装单元；供料箱下侧后端设置有支撑架，所述供料箱的下侧设置有圆筒一，所述圆筒一的内侧上端与供料箱的内侧之间连通，所述圆筒一的下端设置有出料管口，圆筒一的右侧沿水平方向设置有圆筒二，圆筒二的内部右端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端设置有与圆筒二内部滑动连接的活塞；灌装单元包含有圆筒三、圆盘一、圆筒四、圆筒五、圆盘二和滑动组件，当圆筒二内侧的活塞向左滑动时，在压力的作用下使上端的圆盘二向上滑动与上端圆筒三的下端之间密封，同时使下端的圆盘二向下滑动使密封空间内部的原料经过出料管口排出，从而实现快速精准灌装的作用。从而实现快速精准灌装的作用。从而实现快速精准灌装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装机


[0001]本技术涉及定量灌装
，具体为一种定量灌装机。

技术介绍

[0002]随着市场需求的不断扩大、企业对高效自动化生产需求的增大，以及人们对商品质量要求的提高，食品包装机械竞争日趋激烈，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备；
[0003]现有技术中申请公布号为CN209776854U提出的一种定量灌装机，包括灌装容器及高于灌装容器的储液罐，所述灌装容器的内底面上安装有定量容器，所述定量容器的高度低于所述灌装容器，所述灌装容器的底部设有一个出料口，所述定量容器的底面设有一个正对出料口的缺口，所述出料口上设有第一气动阀门，开启所述第一启动阀门可使所述定量容器内的溶液从所述出料口处流出；
[0004]现有技术中的一种定量灌装机，虽然很好的实现了精准灌装的作用，但是其无法快速精准的实现定量灌装的作用，影响工作效率，为此，我们提出一种定量灌装机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定量灌装机，当圆筒二内侧的活塞向左滑动时，在压力的作用下使上端的圆盘二向上滑动与上端圆筒三的下端之间密封，同时使下端的圆盘二向下滑动使密封空间内部的原料经过出料管口排出，从而实现快速精准灌装的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量灌装机，包括供料箱和灌装单元；
[0007]供料箱：下侧后端设置有支撑架，所述供料箱的下侧设置有圆筒一，所述圆筒一的内侧上端与供料箱的内侧之间连通，所述圆筒一的下端设置有出料管口，所述圆筒一的右侧沿水平方向设置有圆筒二，所述圆筒二的内部右端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端设置有与圆筒二内部滑动连接的活塞；
[0008]灌装单元：包含有圆筒三、圆盘一、圆筒四、圆筒五、圆盘二和滑动组件，所述圆筒一的内部上下两端分别设置有一个圆筒三，两个圆筒三的内侧上端分别通过固定架固定连接有圆盘一，两个圆盘一的下端分别设置有一个圆筒四，两个圆筒四的外侧分别沿上下方向滑动连接有圆筒五，两个圆筒五的下端分别设置有与两个圆筒三下端配合连接的圆盘二，所述圆筒四上设置有与圆筒五之间配合连接的滑动组件。
[0009]在支撑架的支撑作用下，通过供料箱实现对圆筒一内部供料的作用，通过电动伸缩杆带动活塞在圆筒二的内侧滑动，在两个圆筒三的作用下，使两个圆筒三的内端与活塞的内端之间形成一个密封的空间，在圆盘一的固定作用下，通过滑动组件带动圆筒五在圆筒四的外侧沿上下方向滑动，通过圆筒五的滑动带动圆盘二在对应的圆筒三的下端沿上下方向滑动，当电动伸缩杆带动活塞在圆筒二的内侧向右滑动时，通过内外压力差带动上端的圆盘二向下滑动，使供料箱内部的原料进入到密封空间的内部，当圆筒二内侧的活塞向
左滑动时，在压力的作用下使上端的圆盘二向上滑动与上端圆筒三的下端之间密封，同时使下端的圆盘二向下滑动使密封空间内部的原料经过出料管口排出，从而实现快速精准灌装的作用。
[0010]进一步的，所述滑动组件包含有拉伸弹簧，两个圆筒四的内部上端分别设置有一个拉伸弹簧两个拉伸弹簧的下端分别与两个圆筒五下端固定的圆盘二的上端中部之间固定连接。
[0011]在拉伸弹簧的作用下使圆盘二有一个向上的力，从而在没有压力差的情况下使圆盘二自动实现向上滑动的作用。
[0012]进一步的，所述滑动组件还包含有滑槽和键块，两个圆筒四的左右两侧分别沿上下方向开设有一个滑槽，所述圆筒五的内部左右两侧上端分别设置有一个键块，所述键块的外侧分别与对应的滑槽的内侧之间沿上下方向滑动连接，所述圆筒五通过键块与圆筒四的外侧之间沿上下方向滑动连接。
[0013]在键块的外侧分别与对应的滑槽的内侧之间沿上下方向滑动连接的作用下，防止圆筒五在圆筒四的外侧发生转动的现象，且能防止圆筒五脱离圆筒四外侧的作用。
[0014]进一步的，所述灌装单元还包含有圆环槽和密封环，所述圆盘二的上端外侧开设有圆环槽，所述圆环槽的内侧卡接有密封环，所述圆盘二的上端通过密封环与对应的圆筒三的下端之间配合连接。
[0015]在圆环槽的作用下实现对密封环的卡紧作用，通过密封环增加圆盘二的上端与对应的圆筒三的下端之间的连接密封性。
[0016]进一步的，还包括卡槽和位置传感器，所述圆筒一的左侧下端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有位置传感器，所述位置传感器信息输出端与外部控制器的信息输入端之间配合连接。
[0017]在卡槽的作用下实现对位置传感器的卡紧的作用，通过位置传感器实现对传送过来的灌装瓶位置的检测作用，从而通过外部控制器控制整个装置实现灌装的作用。
[0018]进一步的，还包括盖体，所述出料管口的外侧下端螺纹连接有盖体，所述盖体的外侧设置有橡胶圆环，在盖体的作用下实现对出料管口的密封的作用，防止灌装机在不使用时，外界灰尘通过出料管口进入到圆筒一的。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本定量灌装机，具有以下好处：
[0020]1、本定量灌装机设置有卡槽和位置传感器，在卡槽的作用下实现对位置传感器的卡紧的作用，通过位置传感器实现对传送过来的灌装瓶位置的检测作用，从而通过外部控制器控制整个装置实现灌装的作用；
[0021]2、本定量灌装机设置有灌装单元，在圆环槽的作用下实现对密封环的卡紧作用，通过密封环增加圆盘二的上端与对应的圆筒三的下端之间的连接密封性；
[0022]3、当圆筒二内侧的活塞向左滑动时，在压力的作用下使上端的圆盘二向上滑动与上端圆筒三的下端之间密封，同时使下端的圆盘二向下滑动使密封空间内部的原料经过出料管口排出，从而实现快速精准灌装的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1供料箱、2圆筒一、3出料管口、4圆筒二、5电动伸缩杆、6活塞、7灌装单元、71圆筒三、72圆盘一、73圆筒四、74圆筒五、75圆盘二、76拉伸弹簧、77滑槽、78键块、79圆环槽、710密封环、8卡槽、9位置传感器、10盖体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种定量灌装机，包括供料箱1和灌装单元7；
[0028]供料箱1：下侧后端设置有支撑架，供料箱1的下侧设置有圆筒一2，圆筒一2的内侧上端与供料箱1的内侧之间连通，圆筒一2的下端设置有出料管口3，圆筒一2的右侧沿水平方向设置有圆筒二4，圆筒二4的内部右端设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的左端设置有与圆筒二4内部滑动连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量灌装机，其特征在于：包括供料箱(1)和灌装单元(7)；供料箱(1)：下侧后端设置有支撑架，所述供料箱(1)的下侧设置有圆筒一(2)，所述圆筒一(2)的内侧上端与供料箱(1)的内侧之间连通，所述圆筒一(2)的下端设置有出料管口(3)，所述圆筒一(2)的右侧沿水平方向设置有圆筒二(4)，所述圆筒二(4)的内部右端设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的左端设置有与圆筒二(4)内部滑动连接的活塞(6)；灌装单元(7)：包含有圆筒三(71)、圆盘一(72)、圆筒四(73)、圆筒五(74)、圆盘二(75)和滑动组件，所述圆筒一(2)的内部上下两端分别设置有一个圆筒三(71)，两个圆筒三(71)的内侧上端分别通过固定架固定连接有圆盘一(72)，两个圆盘一(72)的下端分别设置有一个圆筒四(73)，两个圆筒四(73)的外侧分别沿上下方向滑动连接有圆筒五(74)，两个圆筒五(74)的下端分别设置有与两个圆筒三(71)下端配合连接的圆盘二(75)，所述圆筒四(73)上设置有与圆筒五(74)之间配合连接的滑动组件。2.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述滑动组件包含有拉伸弹簧(76)，两个圆筒四(73)的内部上端分别设置有一个拉伸弹簧(76)两个拉伸弹簧(76)的下端分别与两个圆筒五(74)下端固定的圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：于士钧，
申请(专利权)人：江苏友誉达智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：