多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，包括工作台，所述工作台的一端设置有多组安装臂，所述安装臂的一侧开设有空槽，所述工作台的一端设置有撞板，所述工作台的一端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿工作台并延伸至工作台的另一端与撞板构成固定连接。该多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机在进行测试之前，先转动多组定位螺母使其脱离工作台的一端后，根据测试的需求移动安装板的位置，使定位螺栓在活动孔的内部移动，将安装板移动到合适的位置后，将定位螺母回转，并使其紧贴在工作台的一端，从而对安装板定位，解决的是在测试时无法根据要求调节拨动的行程的问题。在测试时无法根据要求调节拨动的行程的问题。在测试时无法根据要求调节拨动的行程的问题。

【技术实现步骤摘要】
多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机


[0001]本技术涉及扭转弹簧测试
，具体为多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机。

技术介绍

[0002]扭转弹簧因为其特性在很多领域得到应用，大到机械装置，小到零部件，扭转弹簧的材质、直径等属性都会影响其扭力和使用的寿命，用于扭转弹簧扭力和疲劳寿命的测试装置在进行测试时仍存在一些缺陷，在测试时无法根据要求调节拨动的行程，且在不断的拨动过程中对装置的损伤较大，导致装置使用寿命较短，也无法方便的对扭转弹簧进行固定，所以现在需要一种新型的多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机来解决以上的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，以解决上述
技术介绍
中提出在测试时无法根据要求调节拨动的行程的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，包括工作台，所述工作台的一端设置有多组安装臂，所述安装臂的一侧开设有空槽，所述工作台的一端设置有撞板；
[0005]所述工作台的一端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿工作台并延伸至工作台的另一端与撞板构成固定连接。
[0006]优选的，所述工作台的一端开设有多组活动孔，所述安装臂的一端固定连接有安装板，所述安装板一端的顶部和底部分别开设有一组凹槽，所述凹槽的内部活动连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿活动孔并延伸至工作台的一端，所述定位螺栓的外部活动连接有定位螺母。
[0007]优选的，所述工作台与定位螺母构成活动连接，所述活动孔内部的高度大于定位螺栓的直径。
[0008]优选的，所述撞板的两端分别活动连接有一组转轮，所述转轮的外部固定连接有橡胶套，所述安装臂的一侧固定连接有缓冲垫。
[0009]优选的，所述安装臂的外部活动连接有第二套板，所述第二套板的外部活动连接有第一套板，所述第一套板和第二套板的一侧分别固定连接有一组拨片，所述空槽的内部活动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有螺纹杆，所述空槽内部的一端开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽构成活动连接。
[0010]优选的，所述空槽内部的宽度小于定位杆的宽度，所述安装臂的中心线与第二套板的中心线在同一垂直面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机不仅实现了可调节拨动行程，实现了降低不断拨动对装置的损伤，而且实现了方便固定扭转弹簧；
[0012](1)通过设置有活动孔、安装板、凹槽、定位螺母和定位螺栓，在进行测试之前，先转动多组定位螺母使其脱离工作台的一端后，根据测试需求移动安装板的位置，使定位螺栓在活动孔的内部移动，将安装板移动到合适的位置后，将定位螺母回转，并使其紧贴在工作台的一端，从而对安装板定位，实现了可以根据测试的要求调节拨动的距离；
[0013](2)通过设置有安装臂、拨片、橡胶套、转轮和撞板，在进行测试时，启动一端的步进电机带动转轴转动，转轴再带动撞板转动，撞板两端的橡胶套不断撞击拨片进行测试的同时，橡胶套外部的转轮可以防止橡胶套与拨片撞击中造成损伤，从而提高该装置的使用寿命，实现了可以降低该装置测试时出现损伤的现象；
[0014](3)通过设置有第一套板、第二套板、空槽、定位杆、螺纹杆和螺纹槽，在测试之前，转动定位杆带动底端的螺纹杆从螺纹槽的内部转出，再将待测试的扭转弹簧放入空槽的内部，并将扭转弹簧的两个受力臂分别插入第一套板和第二套板的内部，之后将定位杆穿过扭转弹簧内部，将底端的螺纹杆转入螺纹槽的内部进行定位，从而对扭转弹簧定位，实现了可以方便的对扭转弹簧进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作台仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装臂立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装臂仰视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装臂；3、活动孔；4、安装板；5、凹槽；6、拨片；7、缓冲垫；8、第一套板；9、第二套板；10、橡胶套；11、转轮；12、撞板；13、转轴；14、步进电机；15、空槽；16、定位螺母；17、定位螺栓； 18、定位杆；19、螺纹杆；20、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，包括工作台1，工作台1的一端设置有多组安装臂2，安装臂2的一侧开设有空槽 15，工作台1的一端设置有撞板12；
[0022]工作台1的一端固定连接有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有转轴13，转轴13贯穿工作台1并延伸至工作台1的另一端与撞板12构成固定连接；
[0023]工作台1的一端开设有多组活动孔3，安装臂2的一端固定连接有安装板 4，安装板4一端的顶部和底部分别开设有一组凹槽5，凹槽5的内部活动连接有定位螺栓17，定位螺栓17贯穿活动孔3并延伸至工作台1的一端，定位螺栓17的外部活动连接有定位螺母16；
[0024]工作台1与定位螺母16构成活动连接，活动孔3内部的高度大于定位螺栓17的直径；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示，在进行测试之前，先转动多组定位螺母16使其脱离
工作台1的一端后，根据测试需求移动安装板4的位置，使定位螺栓17在活动孔3的内部移动，将安装板4移动到合适的位置后，将定位螺母16回转，并使其紧贴在工作台1的一端，从而对安装板4定位，实现了可以根据测试的要求调节拨动的距离。
[0026]实施例2：撞板12的两端分别活动连接有一组转轮11，转轮11的外部固定连接有橡胶套10，安装臂2的一侧固定连接有缓冲垫7；
[0027]具体地，如图1和图3所示，在进行测试时，启动一端的步进电机14带动转轴13转动，转轴13再带动撞板12转动，撞板12两端的橡胶套10不断撞击拨片6进行测试的同时，橡胶套10外部的转轮11可以防止橡胶套10与拨片6撞击中造成损伤，从而提高该装置的使用寿命，实现了可以降低该装置测试时出现损伤的现象。
[0028]实施例3：安装臂2的外部动连接有第二套板9，第二套板9的外部活动连接有第一套板8，第一套板8和第二套板9的一侧分别固定连接有一组拨片 6，空槽15的内部活动连接有定位杆18，定位杆18的一端固定连接有螺纹杆 19，空槽15内部的一端开设有螺纹槽20，螺纹杆19与螺纹槽20构成活动连接；
[0029]空槽15内部的宽度小于定位杆18的宽度，安装臂2的中心线与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有多组安装臂(2)，所述安装臂(2)的一侧开设有空槽(15)，所述工作台(1)的一端设置有撞板(12)；所述工作台(1)的一端固定连接有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的另一端与撞板(12)构成固定连接。2.根据权利要求1所述的多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，其特征在于：所述工作台(1)的一端开设有多组活动孔(3)，所述安装臂(2)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)一端的顶部和底部分别开设有一组凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部活动连接有定位螺栓(17)，所述定位螺栓(17)贯穿活动孔(3)并延伸至工作台(1)的一端，所述定位螺栓(17)的外部活动连接有定位螺母(16)。3.根据权利要求2所述的多工位扭转弹簧扭力及疲劳寿命测试机，其特征在于：所述工作台(1)与定位螺母(16)构成活动连接，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：扶立红，
申请(专利权)人：苏州佩特罗机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：