换热器翅片制造技术

技术编号:35617419 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 15:48
本实用新型专利技术公开了一种换热器翅片,其包括翅片本体,翅片本体上形成有多个用于供热管穿过的安装孔,多个安装孔呈单排并列排布,相邻安装孔之间形成有分流部,沿着气流的流动方向,分流部形成有迎风侧以及背风侧,迎风侧包括沿着气流流动方向渐扩的第一导风面以及第二导风面;分流部有利于提高从安装孔内穿过的换热管与流通在换热器翅片之间的烟气的换热效果,分流部上形成的第一导风面和第二导风面可以将从安装孔之间流通的烟气导流到换热管周围,使得流通的烟气最大程度的与换热管接触并与换热器实现最大程度的换热。并与换热器实现最大程度的换热。并与换热器实现最大程度的换热。

【技术实现步骤摘要】
换热器翅片


[0001]本技术属于家用电器设备
,具体地说,是涉及一种换热器翅片。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,燃气的用途越来越广泛,其主要用于烹饪、提供热水以及工商用户热水、供热等民用和工业加热领域,而在众多应用领域中,燃气热水器以其用户范围广,清洁气体能源,使用方便,热效率高的特点,而深受人们的欢迎和喜爱。
[0003]燃气热水器的工作原理是通过燃烧器燃烧产生高温烟气,并通过热交换器将高温烟气的热量通过热传导以及热对流的作用传递给换热管中的水,从而获得高温水。
[0004]热交换器是燃气热水器的核心部件之一,现有燃气热水器多采用管翅式热交换器对高温烟气产生的热量进行收集利用,对于热交换器,市场上多采用多排换热管层叠布置的形式来加强换热效果,但对于此种布置形式而言,主要有以下几点缺点:
[0005]多排换热管结构导致热交换器整体质量和体积较大,制作成本较高,热交换器换热体的利用率受限,从而影响整机的成本、重量以及美观性;
[0006]除了多排换热管结构之外,现有技术中也存在单排换热管结构,现有的单排换热管结构其体积有了很大的缩减,但是燃气热量很难利用充分,换热管中水的换热效果欠佳。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种换热器翅片,以解决现有技术中存在的多排换热管的换热器翅片整体质量和体积较大,组装配合过程中误差较大,现有的单排换热管对热量的利用率较低,换热效果欠佳等问题。
[0008]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0009]一种换热器翅片,其包括:
[0010]翅片本体,其上形成有多个用于供热管穿过的安装孔,多个所述安装孔呈单排并列排布,相邻所述安装孔之间形成有分流部,沿着所述气流的流动方向,所述分流部形成有迎风侧以及背风侧,所述迎风侧包括沿着气流流动方向渐扩的第一导风面以及第二导风面。
[0011]本申请一些实施例中,所述翅片本体包括第一侧面以及第二侧面,所述分流部为形成在第一侧面上且背向所述第二侧面延伸的凸包结构,和/或
[0012]所述分流部沿着其高度方向渐缩,渐缩角度为30

60度。
[0013]本申请一些实施例中,各所述安装孔外周形成有定位部,所述定位部与所述分流部位于同侧,且所述定位部的高度与所述分流部的高度相等。
[0014]本申请一些实施例中,所述定位部的外周分散形成有多个定位齿,用于与相邻所述翅片本体接触连接。
[0015]本申请一些实施例中,所述翅片本体包括进风端以及出风端,所述出风端上间隔设置有多个挡风件,各所述挡风件为圆弧形结构;和/或
[0016]所述挡风部的弧度向所述进风端方向内凹。
[0017]本申请一些实施例中,
[0018]沿着所述气流的流动方向,所述挡风件与所述分流部位于同一直线上。
[0019]本申请一些实施例中,各所述分流部的两侧还分别设置有导风部,各所述导风部位于所述分流部的下游,且位于所述分流部以及所述挡风部之间,气流从分流部分流之后,在导风部的作用下,从相邻所述挡风部之间的空隙输出。
[0020]本申请一些实施例中,所述导风部为形成在所述第一侧面上且背向所述第二侧面延伸的半球形凸起结构;和/或
[0021]所述导风部的高度与所述分流部的高度相等。
[0022]本申请一些实施例中,所述翅片本体的两端分别形成有截流封板,所述截流封板与相邻所述安装孔之间设置有截流凸包,所述截流凸包的高度与所述截流封板的高度相等;和/或
[0023]所述截流凸包与所述进风端的直线距离小于所述导风部与所述进风端的直线距离。
[0024]本申请一些实施例中,所述翅片本体上还设置有焊条孔,所述焊条孔位于所述安装孔的旁侧,且,靠近所述出风端的一端。
[0025]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0026]本申请所涉及的换热器翅片,其上形成有单排并列排布的安装孔,为了提高从安装孔内穿过的换热管与流通在换热器翅片之间的烟气的换热效果,在换热器翅片上,相邻的安装孔之间设置有分流部,分流部上形成的第一导风面和第二导风面可以将从安装孔之间流通的烟气导流到换热管周围,使得流通的烟气最大程度的与换热管接触并与换热器实现最大程度的换热。
[0027]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请所涉及的一种实施例的换热器翅片结构示意图之一;
[0030]图2是换热器翅片结构示意图之二;
[0031]图3是图2中的A处放大结构示意图;
[0032]图4是烟气在换热器翅片中的流动路径示意图;
[0033]图5是换热器翅片结构示意图之三;
[0034]图6是截流凸包与导风部相对位置示意图;
[0035]图中,
[0036]100、翅片本体;
[0037]101、进风端;
[0038]102、出风端;
[0039]110、安装孔;
[0040]111、定位部;
[0041]112、定位齿;
[0042]120、分流部;
[0043]121、迎风侧;
[0044]1211、第一导风面;
[0045]1212、第二导风面;
[0046]122、背风侧;
[0047]130、导风部;
[0048]140、截流凸包;
[0049]150、焊条孔;
[0050]160、截流封板;
[0051]170、挡风件。
具体实施方式
[0052]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0053]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0054]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器翅片,其特征在于,包括:翅片本体,其上形成有多个用于供热管穿过的安装孔,多个所述安装孔呈单排并列排布,相邻所述安装孔之间形成有分流部,沿着气流的流动方向,所述分流部形成有迎风侧以及背风侧,所述迎风侧包括沿着气流流动方向渐扩的第一导风面以及第二导风面。2.根据权利要求1所述的换热器翅片,其特征在于,所述翅片本体包括第一侧面以及第二侧面,所述分流部为形成在第一侧面上且背向所述第二侧面延伸的凸包结构,和/或所述分流部沿着其高度方向渐缩,渐缩角度为30

60度。3.根据权利要求1所述的换热器翅片,其特征在于,各所述安装孔外周形成有定位部,所述定位部与所述分流部位于同侧,且所述定位部的高度与所述分流部的高度相等。4.根据权利要求3所述的换热器翅片,其特征在于,所述定位部的外周分散形成有多个定位齿,用于与相邻所述翅片本体接触连接。5.根据权利要求1所述的换热器翅片,其特征在于,所述翅片本体包括进风端以及出风端,所述出风端上间隔设置有多个挡风件,各所述挡风件为圆弧形结构;和/或所述挡风件的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云李欣赢苏钊孙运磊
申请(专利权)人:武汉海尔热水器有限公司
类型:新型
国别省市:

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