一种用于倾倒炉的旋转接包制造技术

本实用新型专利技术专利属于耐火材料的技术领域，具体公开了一种用于倾倒炉的旋转接包，包括旋转台，安装于接包工位；驱动机构，用于驱动旋转台绕其轴线转动；环形沟槽，同轴固定于旋转台，环形沟槽的槽壁设有夹层，其中，环形沟槽内设有由垫沙堆积而成的容纳槽；水循环机构，用于向夹层内输送冷却水。利用容纳槽承接自倾倒炉排出的熔液，且需要在向容纳槽内排放熔液的同时转动旋转台，具体地，倒倾倒速度可调节旋转台的转速，以使溶液均布于环形沟槽内，使其分散，加速溶液散热冷却，提高熔液的冷却效率；另外，通过冷却水和垫沙配合，能够快速冷却熔液，从而取代传统利用两个接包反复摆渡，大大提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于倾倒炉的旋转接包


[0001]本技术涉及耐火材料的
，尤其是一种用于倾倒炉的旋转接包。

技术介绍

[0002]耐火材料行业，电熔产品大部分采用电熔倾倒炉连续生产，且在生产过程中，耐火材料熔炼后形成2100℃左右的高温溶液，需要倒出冷却定型，但是，现有的老式接包熔池存在以下缺点：
[0003]1)冷却非常慢，造成下道工序延时工作，且接包降温慢还容易造成杂质集聚在芯部，形成不良品，以及温度下降慢会给结晶增大创造环境，进而造成熔坨的体密下降；
[0004]2)每次接完一炉都要将接包移动至一旁，通过两个接包反复摆渡，耗费时间，导致生产效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种用于倾倒炉的旋转接包，能够提高生产效率，且大大提高冷却效率，保证熔坨的产品质量。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]设计一种用于倾倒炉的旋转接包，包括：
[0008]旋转台，安装于接包工位；
[0009]驱动机构，用于驱动旋转台绕其轴线转动；
[0010]环形沟槽，同轴固定于旋转台，所述环形沟槽的槽壁设有夹层，其中，所述环形沟槽内设有由垫沙堆积而成的容纳槽；
[0011]水循环机构，用于向夹层内输送冷却水。
[0012]进一步,所述驱动机构包括与旋转台的下端同轴连接的支承轴承和驱动齿轮转动的电机，所述旋转台同轴连接的外齿圈和齿轮啮合。
[0013]进一步，所述旋转台同轴连接有主轴，所述主轴的下端通过安装板与支承轴承连接。
[0014]进一步，所述水循环机构包括水源，所述水源和设于主轴的轴向孔管连接，且所述轴向孔通过旋转接头与夹层管连接，所述旋转台的下端设有与夹层连通的排水管，其中，所述旋转台下方设有环形集水箱，所述环形集水箱和主轴同轴设置，所述排水管的下端伸入集水箱上端同轴设置的环形槽内。
[0015]进一步，所述水源包括抽吸泵，所述抽吸泵的进口通过冷却器与集水箱管连接，所述抽吸泵的出口和轴向孔管连接。
[0016]进一步，所述旋转台的下端设有加强筋。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种用于倾倒炉的旋转接包结构与众不同，利用容纳槽承接自倾倒炉排出的熔液，且需要在向容纳槽内排放熔液的同时转动旋转台，具体地，倒倾倒速度可调节旋转台的转速，以使溶液均布于环形沟槽内，使其分散，加速溶
液散热冷却，提高熔液的冷却效率；另外，通过冷却水和垫沙配合，能够快速冷却熔液，从而取代传统利用两个接包反复摆渡，大大提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]附图1为一种用于倾倒炉的旋转接包的结构示意图。
[0020]图中：1.集水箱，2.环形槽，3.外齿圈,4.环形沟槽，5.垫沙，6.容纳槽， 7.旋转接头，8.旋转台，9.主轴，10.安装板，11.支承轴承，12.排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种用于倾倒炉的旋转接包，包括：
[0023]旋转台8，安装于接包工位，具体选为圆盘型；
[0024]驱动机构，用于驱动旋转台8绕其轴线转动；
[0025]环形沟槽4，同轴固定于旋转台8，环形沟槽4的槽壁设有夹层，其中，环形沟槽4内设有由垫沙5堆积而成的容纳槽6，具体地，垫沙5堆积为u型槽，提高熔液和垫沙5的接触面积，利于加速散热；
[0026]水循环机构，用于向夹层内输送冷却水，通过冷却水吸收传递至垫沙5的热量，从而加速熔液的冷却。
[0027]应用本技术提供的用于倾倒炉的旋转接包时，利用容纳槽6承接自倾倒炉排出的熔液，且需要在向容纳槽6内排放熔液的同时转动旋转台8，具体地，倒倾倒速度可调节旋转台8的转速，以使溶液均布于环形沟槽4内，使其分散，加速溶液散热冷却，提高熔液的冷却效率；另外，通过冷却水和垫沙5 配合，能够快速冷却熔液，从而取代传统利用两个接包反复摆渡，大大提高生产效率。
[0028]需要补充说明的是，上述容纳槽6可根据熔坨的大小通过垫沙5隔断，以便于取放。
[0029]在上述实施例的基础之上,驱动机构包括与旋转台8的下端同轴连接的支承轴承11和驱动齿轮转动的电机，旋转台同轴连接的外齿圈3和齿轮啮合，实现电机驱动旋转台8转动。
[0030]更为具体地，旋转台8同轴连接有主轴9，主轴9的下端通过安装板10 与支承轴承11连接，具体地，支承轴承11通过螺栓与安装板10连接，主轴9 的上端和旋转台8通过螺母连接，便于拆装更换。
[0031]在上述实施例的基础之上，水循环机构包括水源，水源和设于主轴9的轴向孔管连接，且轴向孔通过旋转接头7与夹层管连接，旋转台8的下端设有与夹层连通的排水管12，其
中，旋转台8下方设有环形集水箱1，环形集水箱1 和主轴9同轴设置，排水管12的下端伸入集水箱1上端同轴设置的环形槽2 内，工作时，排水管12沿环形槽2移动，利用集水箱1收集自夹层排出的热水，且利用环形槽2能够有效阻挡热水溅射，避免热水溅射出集水槽而烫伤工作人员。
[0032]在上述实施例的基础之上，水源包括抽吸泵，抽吸泵的进口通过冷却器与集水箱1管连接，抽吸泵的出口和轴向孔管连接，即利用冷却器对集水箱1内的热水进行冷却，实现冷却水的循环利用。
[0033]在实际生产中，旋转台8的下端设有加强筋，利用加强筋增强对旋转台8 的下端的支撑强度。
[0034]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于倾倒炉的旋转接包，其特征在于，包括：旋转台，安装于接包工位；驱动机构，用于驱动旋转台绕其轴线转动；环形沟槽，同轴固定于旋转台，所述环形沟槽的槽壁设有夹层，其中，所述环形沟槽内设有由垫沙堆积而成的容纳槽；水循环机构，用于向夹层内输送冷却水。2.根据权利要求1所述的用于倾倒炉的旋转接包，其特征在于,所述驱动机构包括与旋转台的下端同轴连接的支承轴承和驱动齿轮转动的电机，所述旋转台同轴连接的外齿圈和齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的用于倾倒炉的旋转接包，其特征在于，所述旋转台同轴连接有主轴，所述主轴的下端通过安装板与支承轴承连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长喜，朱海军，陈德亮，
申请(专利权)人：河南特耐高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：