本实用新型专利技术涉及一种纺织化纤用清洗装置，包括机架，机架的前后两侧分别设置有清洁组件和清洗组件，清洁组件的下方设置有吹气组件，清洁组件和清洗组件之间还设置有清理组件，吹气组件用于将纺织化纤上的杂质进行吹落，清洁组件用于将清洁液喷洒在纺织化纤上对纺织化纤进行粗洗，清理组件用于将浸有清洁液的纺织化纤进行清理，清洗组件用于将清水喷洒在纺织化纤上对粗洗过的纺织化纤进行精洗，提高了清洗的效率以及质量，并且避免了不正确的清洁方式对纺织化纤的质量造成损坏。式对纺织化纤的质量造成损坏。式对纺织化纤的质量造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织化纤用清洗装置
[0001]本技术涉及纺织化纤
，更具体的说是一种纺织化纤用清洗装置。
技术介绍
[0002]纺织化纤是近代发展起来的新型纺织化纤，种类较多，并且化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定的，然而纺织化纤产品在生产过程中，是需要对纺织化纤产品进行清洗的，是将纺织化纤产品上的杂质等脏东西进行清洗，但现有的清洗技术效果差，因此，具有清洗效果好的纺织化纤清洗设备是至关重要的。
[0003]但是现有的纺织化纤产品在清洗的过程中清洗效率较低，纺织化纤极易出现褶皱，清洗的不够细致，此外，通常只对纺织化纤产品进行单次的清洗，导致清洗液仍附着在纺织化纤产品上，影响纺织化纤产品的清洗质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纺织化纤用清洗装置，通过设置清洁组件和吹气组件，当纺织化纤输送至导液板下方时，将清洁液喷洒在纺织化纤上对纺织化纤进行粗洗，同时吹气组件可以将纺织化纤上的杂质向上吹落，通过设置清洗组件，当纺织化纤粗洗完成后输送至导水板下方时，将清水喷洒在纺织化纤上对纺织化纤进行精洗，提高了清洗的质量和效率。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种纺织化纤用清洗装置，包括机架，所述机架的前后两侧分别设置有清洁组件和清洗组件，所述清洁组件的下方设置有吹气组件，所述清洁组件和清洗组件之间还设置有清理组件，所述吹气组件用于将纺织化纤上的杂质进行吹落，所述清洁组件用于将清洁液喷洒在纺织化纤上对纺织化纤进行粗洗，所述清理组件用于将浸有清洁液的纺织化纤进行清理，所述清洗组件用于将清水喷洒在纺织化纤上对粗洗过的纺织化纤进行精洗。
[0007]作为一种优选，所述清洁组件包括固定设置在机架上的导液板、与导液板固定连接的第一水泵以及与第一水泵固定连接的清洁液箱，所述导液板的下端部设置为斜面结构，所述导液板的底部开设有若干个出液孔，所述导液板的下端部的斜面角度与纺织化纤11的倾斜角度一致，使得清洁液喷洒时与纺织化纤11更贴合，喷洒的更均匀。
[0008]作为一种优选，所述清洗组件包括固定设置在机架上的导水板、与导水板固定连接的第二水泵以及与第二水泵固定连接的水箱，所述导水板的下端部设置为斜面结构，所述导水板的底部开设有若干个出水孔，所述导水板下端部的斜面角度与纺织化纤11的倾斜角度一致，使得清水喷洒时与纺织化纤11更贴合，喷洒的更均匀，冲洗的更干净。
[0009]作为一种优选，所述吹气组件包括吹气泵以及固定连接在吹气泵上的吹气嘴。
[0010]作为一种优选，所述清理组件包括固定设置在机架上的圆筒a以及位于圆筒 a正下方的圆筒b，所述圆筒a的下端部设置有清洁刷a，所述圆筒b的上端部设置有清洁刷b。
[0011]作为一种优选，所述圆筒b的前后两侧还对称设置有导布辊a和导布辊b，所述导布
辊a和导布辊b均固定设置在机架上，所述导布辊a、导布辊b以及圆筒b之间呈三角形结构。
[0012]作为一种优选，所述导布辊a的下方设置有收集槽，所述导布辊b的下方设置有集水槽。
[0013]作为又一种优选，所述收集槽和集水槽分别位于可移动推车上。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术设置有清洁组件和吹气组件，由于现有的纺织化纤所夹带的脏污和絮状物较多，通过设置导液板将清洁液喷洒至纺织化纤上对纺织化纤进行粗洗的同时吹气组件将纺织化纤上的杂质向上吹起并掉落至收集槽内，此外，通过设置导布辊a、导布辊b以及圆筒b，三者之间呈三角形结构，解决了原有的清洗装置杂质堆积无法进行清洗的问题，提高了清洗的精度。
[0016]2.本技术设置有清洗组件和清理组件，通过设置清洁刷a和清洁刷b，浸有清洁液的纺织化纤经过清洁刷a和清洁刷b之间时对纺织化纤上的污渍进行清理，通过设置导水板，将清水喷洒至完成粗洗后的纺织化纤上进行最后的精洗，将纺织化纤上的污渍和清洁液一同冲刷掉，解决了原有的清洁装置清洗完后清洁液仍附着在纺织化纤上且清洗不够的问题，提高了清洗的质量的同时避免了不正确的清洁方式损坏纺织化纤的质量。
[0017]综上所述，本技术具有清洗等功能，适合纺织化纤
附图说明：
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为纺织化纤用清洗装置；
[0020]图2为清洗组件和吹气组件的俯视图；
[0021]图3为清理组件的结构示意图；
[0022]图4为纺织化纤进行清洗时的状态示意图；
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0024]实施例一
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至图4所示，一种纺织化纤用清洗装置，包括机架1，机架1的前后两侧分别设置有清洁组件2和清洗组件3，清洁组件2的下方设置有吹气组件4，清洁组件2和清洗组件3之间还设置有清理组件5，吹气组件4用于将纺织化纤 11上的杂质12进行吹落，清洁组件2用于将清洁液13喷洒在纺织化纤11上对纺织化纤11进行粗洗，清理组件5用于将浸有清洁液13的纺织化纤11进行清理，清洗组件3用于将清水14喷洒在纺织化纤11上对粗洗过的纺织化纤11进行精洗。
[0027]如图2和图3所示，清洁组件2包括固定设置在机架1上的导液板21、与导液板21固定连接的第一水泵22以及与第一水泵22固定连接的清洁液箱23，导液板21的下端部设置为
斜面结构，导液板21的底部开设有若干个出液孔24，首先，当纺织化纤11输送至导液板21的下方时，第一水泵22将清洁液箱23 内的清洁液13抽入导液板21内，清洁液13通过出液孔24流出并喷洒在纺织化纤11上，此时吹气组件4吹气将纺织化纤11上的杂质12向上吹起，由于导布辊a6、导布辊b61以及圆筒b52之间呈三角形结构，杂质12可以通过圆筒b52 与导布辊a6之间的斜面滑落至收集槽7内。
[0028]如图2和图3所示，清洗组件3包括固定设置在机架1上的导水板31、与导水板31固定连接的第二水泵32以及与第二水泵32固定连接的水箱33，导水板31的下端部设置为斜面结构，导水板31的底部开设有若干个出水孔34，当被清理组件5清理过的纺织化纤11输送至导水板31下方时，第二水泵32将水箱33内的清水14抽出至导水板31内，清水14从出水孔34流出并喷洒在纺织化纤11上，对纺织化纤11进行最后的冲洗，此方式使得纺织化纤11冲洗的更干净，避免纺织化纤11上还留有清洁液13，提高了清洗的质量。
[0029]如图2所示，吹气组件4包括吹气泵41以及固定连接在吹气泵41上的吹气嘴4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织化纤用清洗装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后两侧分别设置有清洁组件(2)和清洗组件(3)，所述清洁组件(2)的下方设置有吹气组件(4)，所述清洁组件(2)和清洗组件(3)之间还设置有清理组件(5)，所述吹气组件(4)用于将纺织化纤(11)上的杂质(12)进行吹落，所述清洁组件(2)用于将清洁液(13)喷洒在纺织化纤(11)上对纺织化纤(11)进行粗洗，所述清理组件(5)用于将浸有清洁液(13)的纺织化纤(11)进行清理，所述清洗组件(3)用于将清水(14)喷洒在纺织化纤(11)上对粗洗过的纺织化纤(11)进行精洗。2.根据权利要求1所述的一种纺织化纤用清洗装置，其特征在于：所述清洁组件(2)包括固定设置在机架(1)上的导液板(21)、与导液板(21)固定连接的第一水泵(22)以及与第一水泵(22)固定连接的清洁液箱(23)，所述导液板(21)的下端部设置为斜面结构，所述导液板(21)的底部开设有若干个出液孔(24)。3.根据权利要求1所述的一种纺织化纤用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(3)包括固定设置在机架(1)上的导水板(31)、与导水板(31)固定连接的第二水泵(32)以及与第二水泵(32)固定连接的水箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧康，
申请(专利权)人：长兴欣皓纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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