一种铰链加工用冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:35616596 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 15:46
本实用新型专利技术公开了一种铰链加工用冲孔装置,包括工作台;所述工作台的顶部设置有支撑架,支撑架的底部设置有冲孔机构,冲孔机构的底部设置有缓冲机构,工作台的表面设置有安装块,安装块的一侧设置有固定机构,安装块通过固定机构固定安装有下模本体;本实用新型专利技术通过在支撑架的内侧设置有调节机构,在冲头下移的过程中,压板顶部的支撑杆会压缩空腔内部的第一弹簧,进而压板会随着液压缸带动冲头的下移而上升,当冲头对铰链板冲孔的过程中,可以压板对铰链板表面打孔位置处的四周进行限位,通过冲头外部的缓冲机构,能够在冲头对铰链板表面冲孔的时候对铰链板的位置进行二次限位,避免铰链板的表面出现褶皱的情况,进而能够保证装置冲孔的质量。装置冲孔的质量。装置冲孔的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链加工用冲孔装置


[0001]本技术涉及冲孔机
,具体为一种铰链加工用冲孔装置。

技术介绍

[0002]铰链,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,在对铰链加工时,需要将铰链板放置到冲孔装置的内部进行冲孔加工。
[0003]通常将需要加工的铰链板放置到冲孔机下方的加工台上,由于冲头的外部没有限位,当液压缸带动冲头下移对铰链板进行冲孔时,通过冲头巨大的冲击力会对铰链板的表面冲击出来的孔洞周围容易出现褶皱的情况,从而会影响壳体钻孔的质量。
[0004]通常冲孔装置的下模通过螺栓安装在加工台的表面上,由于下模的模孔的位置是固定的,致使下模板无法满足不同尺寸的铰链板进行使用,人员需要根据在铰链板打孔的位置对对下模进行更换,在更换时人员需要借助外部工具对下模进行拆卸,进而会存在一定的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铰链加工用冲孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出通过冲头巨大的冲击力会对铰链板的表面冲击出来的孔洞周围容易出现褶皱的情况,从而会影响壳体钻孔的质量以及无法快速对下模快速更换的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种铰链加工用冲孔装置,包括工作台;所述工作台的顶部设置有支撑架,支撑架的底部设置有冲孔机构,冲孔机构的底部设置有缓冲机构,工作台的表面设置有安装块,安装块的一侧设置有固定机构,安装块通过固定机构固定安装有下模本体;
[0007]所述缓冲机构包括有外壳、空腔、第一弹簧、支撑杆和压板,所述外壳的内部等间距开设有空腔,空腔的内部设置有第一弹簧,第一弹簧的底部设置有支撑杆,支撑杆的底部设置有压板;
[0008]所述固定机构包括有固定腔、卡块、第二弹簧,所述固定腔开设在安装槽的内部,固定腔的内部安装有卡块,卡块的表面安装有第二弹簧。
[0009]优选的,所述冲孔机构包括有液压缸和冲头,液压缸的底部设置有冲头。
[0010]优选的,所述安装块的内部对称开设有安装槽,安装槽的一侧设置有固定机构,安装槽的内部设置有下模本体。
[0011]优选的,所述下模本体的底部对称设置有安装板,安装板的一侧开设有卡槽,安装板的表面设置有限位板,下模本体的内部安装有吸附机构。
[0012]优选的,所述吸附机构包括有通气孔、通气腔和气嘴,所述通气孔等间距开设在下模本体的表面,通气孔的内部安装有通气腔,通气腔的一侧设置有气嘴。
[0013]优选的,所述冲头的外部设置有外壳,冲头的底部与压板对应位置处开设有下刀
孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过在支撑架的内侧设置有调节机构,在冲头下移的过程中,压板顶部的支撑杆会压缩空腔内部的第一弹簧,进而压板会随着液压缸带动冲头的下移而上升,当冲头对铰链板冲孔的过程中,可以压板对铰链板表面打孔位置处的四周进行限位,通过冲头外部的缓冲机构,能够在冲头对铰链板表面冲孔的时候对铰链板的位置进行二次限位,避免铰链板的表面出现褶皱的情况,进而能够保证装置冲孔的质量。
[0016]2、本技术通过在冲孔机构的底部设置有缓冲机构,将新的下模本体底部的安装板放入至安装块内部的安装槽的内部,安装板的底部会挤压卡块的一端时,会将卡块收入至固定腔的内部,当卡块与卡槽对应时,卡块会在第二弹簧的弹性作用力下会将卡块的一端卡入至安装板内部的卡槽内部中,能够将下模本体固定在工作台表面的安装块的表面,通过安装块会内部设置的固定机构,能够人员对下模进行更换时,无需借助外部工具,从而能够快速对装置进行更换,进一步提高人员使用本装置的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构结构示意图;
[0021]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、支撑架;3、安装块;301、安装槽;4、冲孔机构;401、液压缸;402、冲头;5、缓冲机构;501、外壳;502、空腔;503、第一弹簧;504、支撑杆;505、压板;6、下刀孔;7、固定机构;701、固定腔;702、卡块;703、第二弹簧;8、下模本体;801、安装板;802、卡槽;9、吸附机构;901、通气孔;902、通气腔;903、气嘴;10、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0027]实施例一:
[0028]本申请提供的一种铰链加工用冲孔装置,包括工作台1;工作台1的顶部设置有支撑架2,支撑架2的底部设置有冲孔机构4,冲孔机构4的底部设置有缓冲机构5,工作台1的表面设置有安装块3,安装块3的一侧设置有固定机构7,安装块3通过固定机构7固定安装有下模本体8;
[0029]缓冲机构5包括有外壳501、空腔502、第一弹簧503、支撑杆504和压板505,外壳501的内部等间距开设有空腔502,空腔502的内部设置有第一弹簧503,第一弹簧503的底部设置有支撑杆504,支撑杆504的底部设置有压板505,冲孔机构4包括有液压缸401和冲头402,液压缸401的底部设置有冲头402,冲头402的外部设置有外壳501,冲头402的底部与压板505对应位置处开设有下刀孔6;
[0030]具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,当人员将需要冲孔的铰链板放本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链加工用冲孔装置,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(2),支撑架(2)的底部设置有冲孔机构(4),冲孔机构(4)的底部设置有缓冲机构(5),工作台(1)的表面设置有安装块(3),安装块(3)的一侧设置有固定机构(7),安装块(3)通过固定机构(7)固定安装有下模本体(8);所述缓冲机构(5)包括有外壳(501)、空腔(502)、第一弹簧(503)、支撑杆(504)和压板(505),所述外壳(501)的内部等间距开设有空腔(502),空腔(502)的内部设置有第一弹簧(503),第一弹簧(503)的底部设置有支撑杆(504),支撑杆(504)的底部设置有压板(505);所述固定机构(7)包括有固定腔(701)、卡块(702)、第二弹簧(703),所述固定腔(701)开设在安装槽(301)的内部,固定腔(701)的内部安装有卡块(702),卡块(702)的表面安装有第二弹簧(703)。2.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔装置,其特征在于:所述冲孔机构(4)包括有液压缸(401)和冲头(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁淑华
申请(专利权)人:广东美宝龙家居五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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