一种应用于混合料的自动称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于混合料的自动称重设备，包括固定框架、安装在固定框架上的秤料装置和桁架小车以及与桁架小车连接的库架；所述秤料装置包括依次安装在固定框架上的料仓、称重斗以及给料器；其特征是所述秤料装置还包括安装在固定框架上的预压机构、除尘结构以及匀料调节组件；所述预压机构包括预压驱动组件以及与预压驱动组件相连接的预压板组件；所述给料器与匀料调节组件相连接；所述桁架小车上安装有摊平机构；所述库架上安装有自动提升工装。本实用新型专利技术通过利用预压结构对分别落至料盒内的物料进行预压，从而防止多层物料进行混合，提高物料的一致性；通过利用除尘结构将落料时产生的粉尘进行吸附处理，从而保证生产环境空气清洁。保证生产环境空气清洁。保证生产环境空气清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于混合料的自动称重设备


[0001]本技术涉及混合料称重
，具体是指一种应用于混合料的自动称重设备。

技术介绍

[0002]目前，各种纤维、小颗粒、粉剂等混合料在模压成型时需要称重、分装、投料等过程；而现有的技术中称重、混料后的物料摊平后没有经过预压，因此物料仍然处于松散的状态，故不便于后期的物料输送以及以及影响产品的一致性同时也不便于进行模压，并且在落料时只固定在料盒的一处的进行落料，容易造成物料在一处进行堆积，降低摊平的效果，而且在落料的过程中容易产生粉尘，对空气造成污染，进而影响工人的健康，而且现有的库架上没有相应的自动提升装置，固在使用时桁架小车和提取料盒的机械手会存在干涉的状态，需要进行避让使用，从而降低了使用的效率。为此，提出一种应用于混合料的自动称重设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种应用于混合料的自动称重设备。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于混合料的自动称重设备，包括固定框架、安装在固定框架上的秤料装置和桁架小车以及与桁架小车连接的库架；所述秤料装置包括依次安装在固定框架上的料仓、称重斗以及给料器；其特征是所述秤料装置还包括安装在固定框架上的预压机构、除尘结构以及铺料调节组件；所述预压机构包括预压驱动组件以及与预压驱动组件相连接的预压板组件；所述给料器与铺料调节组件相连接；所述桁架小车上安装有摊平机构；所述库架上安装有自动提升工装。
[0005]作为优选，所述称重斗上可活动安装有挡板；所述固定框架上与挡板相对应安装有若干个第一气缸，与称重斗相对应安装有称重传感器；所述除尘结构包括安装在固定框架上与称重斗相对应设置和安装在给料器上的除尘器以及连接称重斗与给料器的除尘通道。
[0006]作为优选，所述除尘通道上设有通料口以及设置在通料口周围的若干个吸尘口；所述除尘通道通过螺钉安装在固定框架上；所述除尘通道上还安装有下料刮板。
[0007]作为优选，所述给料器包括固定板、安装在固定板上的若干个下料仓以及安装在下料仓上的下固定板；所述给料器安装在铺料调节组件上；所述铺料调节组件包括安装在固定框架上的横向导轨和齿条以及安装在固定板上的第一电机；所述第一电机上安装有与齿条相啮合的齿轮；所述固定板上还安装有与横向导轨相适配的横向滑块。
[0008]作为优选，所述下固定板上还安装有第二电机和第二气缸；所述第二电机上安装有旋转轴；所述旋转轴上安装在若干个匀料齿轮并设置在下料仓内；所述第二气缸上连接有下料抽板。
[0009]作为优选，所述预压驱动组件包括安装在固定框架上的驱动电机、安装在驱动电机上的驱动螺杆以及安装在驱动螺杆上的驱动螺母座；所述预压板组件包括安装在驱动螺母座上的预压支架、安装在预压支架上的电磁铁以及安装在电磁铁上的物料预压板。
[0010]作为优选，所述桁架小车包括安装在固定框架上的桁架、可滑动安装在桁架上的滑动座；所述摊平机构安装在滑动座上；所述滑动座上还安装有第三电机和滑块；所述第三电机上安装有第三齿轮；所述固定框架上安装有与滑块相适配的导轨以及与第三齿轮相啮合的第三齿条。
[0011]作为优选，所述摊平机构包括安装在滑动座上的第四电机、安装在第四电机上的偏心凸轮和轴承以及可滑动安装在滑动座上的定位板；所述定位板上安装有摊平限位块、若干个第四滑块和定位轴；所述滑动座上安装有与第四滑块相适配的第四导轨。
[0012]作为优选，所述自动提升工装包括安装库架上的第五电机、从动轮、与第五电机连接的减速机、安装在减速机上的传动轴、安装在传动轴上的主动轮、安装在主动轮和从动轮之间的传动带以及安装在传动带上的提升板；所述提升板上安装有若干个第五气缸；所述第五气缸上安装有提升杆。
[0013]作为优选，所述库架上还安装有若干个第六气缸、纵向导轨和第六导轨；所述第六气缸上均连接有存放板；所述存放板上安装有与第六导轨相适配的第六滑块；所述提升板上安装有与纵向导轨相适配的纵向滑块；所述存放板上和提升板上均设有若干个放置定位柱。
[0014]本技术的有益效果：通过利用给料器与铺料调节组件，均匀的将称好的物料铺入料盒，并使用摊平机构和预压结构对分别落至料盒内的物料进行、铺平、预压，从而防止多层物料进行混合，提高物料的一致性；
[0015]通过利用除尘结构将落料时产生的粉尘进行吸附处理，从而保证生产环境空气的清洁；
[0016]通过铺料调节组件带动下料仓进行运动，摊平机构带动料盒进行运动，便于控制物料在料盒内的平整度，防止多种物料混合；
[0017]通过利用自动提升工装将装有物料的料盒自动存在在库架上，从而降低工人劳动强度。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的局部结构示意图。
[0020]图3是本技术除尘通道的结构示意图。
[0021]图4是本技术给料器的结构示意图。
[0022]图5是本技术的局部结构示意图。
[0023]图6是本技术预压机构的结构示意图。
[0024]图7是本技术桁架小车的结构示意图。
[0025]图8是本技术桁架小车的局部结构示意图。
[0026]图9是本技术库架的结构示意图。
[0027]图10是本实用图9中A处的局部放大图。
[0028]图11是本技术库架的俯视图。
[0029]图例说明：1固定框架；2秤料装置；201料仓；202称重斗；203给料器；204挡板；205第一气缸；206称重传感器；207固定板；208下料仓；209下固定板；210第二电机；211第二气缸；212旋转轴；213匀料齿轮；214下料抽板；3桁架小车；301桁架；302滑动座；303第三电机；304滑块；305第三齿轮；306导轨；307第三齿条；4库架；401第六气缸；402纵向导轨；403第六导轨；404存放板；405第六滑块；5预压机构；501预压驱动组件；502预压板组件；503驱动电机；504驱动螺杆；505驱动螺母座；506预压支架；507电磁铁；508物料预压板；6除尘结构；601除尘器；602除尘通道；603通料口；604吸尘口；605下料刮板；7铺料调节组件；701横向导轨；702齿条；703第一电机；704齿轮；705横向滑块；8摊平机构；801第四电机；802偏心凸轮；803轴承；804定位板；805摊平限位块；806第四滑块；807定位轴；808第四导轨；9自动提升工装；901第五电机；902从动轮；903减速机；904传动轴；905主动轮；906传动带；907提升板；908第五气缸；909提升杆；910纵向滑块；911放置定位柱。
具体实施方式
[0030]下面我们结合附图对本技术所述的一种应用于混合料的自动称重设备。做进一步的说明。
[0031]参阅附图1
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9所示，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于混合料的自动称重设备，包括固定框架（1）、安装在固定框架（1）上的秤料装置（2）和桁架小车（3）以及与桁架小车（3）连接的库架（4）；所述秤料装置（2）包括依次安装在固定框架（1）上的料仓（201）、称重斗（202）以及给料器（203）；其特征是所述秤料装置（2）还包括安装在固定框架（1）上的预压机构（5）、除尘结构（6）以及铺料调节组件（7）；所述预压机构（5）包括预压驱动组件（501）以及与预压驱动组件（501）相连接的预压板组件（502）；所述给料器（203）与铺料调节组件（7）相连接；所述桁架小车（3）上安装有摊平机构（8）；所述库架（4）上安装有自动提升工装（9）。2.根据权利要求1所述的一种应用于混合料的自动称重设备，其特征在于：所述称重斗（202）上可活动安装有挡板（204）；所述固定框架（1）上与挡板（204）相对应安装有若干个第一气缸（205），与称重斗（202）相对应安装有称重传感器（206）；所述除尘结构（6）包括安装在固定框架（1）上与称重斗（202）相对应设置和安装在给料器（203）上的除尘器（601）以及连接称重斗（202）与给料器（203）的除尘通道（602）。3.根据权利要求2所述的一种应用于混合料的自动称重设备，其特征在于：所述除尘通道（602）上设有通料口（603）以及设置在通料口（603）周围的若干个吸尘口（604）；所述除尘通道（602）通过螺钉安装在固定框架（1）上；所述除尘通道（602）上还安装有下料刮板（605）。4.根据权利要求1所述的一种应用于混合料的自动称重设备，其特征在于：所述给料器（203）包括固定板（207）、安装在固定板（207）上的若干个下料仓（208）以及安装在下料仓（208）上的下固定板（209）；所述给料器（203）安装在铺料调节组件（7）上；所述铺料调节组件（7）包括安装在固定框架（1）上的横向导轨（701）和齿条（702）以及安装在固定板（207）上的第一电机（703）；所述第一电机（703）上安装有与齿条（702）相啮合的齿轮（704）；所述固定板（207）上还安装有与横向导轨（701）相适配的横向滑块（705）。5.根据权利要求4所述的一种应用于混合料的自动称重设备，其特征在于：所述下固定板（209）上还安装有第二电机（210）和第二气缸（211）；所述第二电机（210）上安装有旋转轴（212）；所述旋转轴（212）上安装在若干个出料齿轮（213）并设置在下料仓（208）内；所述第二气缸（211）上连接有下料抽板（214）。6.根据权利要求1所述的一种应用于混合料的自动称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞列民，俞凌杰，何星锋，刘乐一，董晓佳，马卫飞，
申请(专利权)人：杭州富春江电器厂，
类型：新型
国别省市：