一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机，涉及到旋盖机设备技术领域，包括基底，所述基底的顶部固定连接有传送机，所述基底的顶部一侧固定连接有灌装箱，所述灌装箱的顶部固定连接有三个灌装管，所述基底的顶部一侧固定连接有喷码机体，所述喷码机体的顶部固定连接有喷码管，所述基底的顶部固定连接有旋盖机支柱。本实用新型专利技术在使用时，当对洗涤剂进行包装时，待灌装的包装瓶通过传送机使其通过罐装管对洗涤剂进行灌装，当灌装结束后通过旋盖机支柱一侧的安装块底部的电机和夹紧块对包装瓶进行旋盖封紧，同时在旋紧的时，喷码机通过喷码管和红外传感器对包装瓶进行喷码。对包装瓶进行喷码。对包装瓶进行喷码。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机设备
，特别涉及一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机。

技术介绍

[0002]包装瓶是一种常见的容器，洗涤剂等液体产品需要先灌装到包装瓶内，然后再经过旋盖、锡封、喷码以及整理装箱等后续加工才能正式出厂。现有的洗涤剂生产线通常使用灌装机、旋盖机和锡封机相配合，包装瓶的灌装、旋盖以及锡封工序能实现自动化连续生产。
[0003]现有灌装生产线上没有专门的喷码装置，喷码工作需要转到另一生产线完成，因此降低了生产的连续性，对生产速度以及生产效率均产生了不利的影响，对提高灌装生产线的自动化程度产生了极大的影响。因此，本申请提供了一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机，包括基底，所述基底的顶部固定连接有传送机，所述基底的顶部一侧固定连接有灌装箱，所述灌装箱的顶部固定连接有三个灌装管，所述基底的顶部一侧固定连接有喷码机体，所述喷码机体的顶部固定连接有喷码管，所述基底的顶部固定连接有旋盖机支柱，所述旋盖机支柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧与旋盖机支柱开设的滑槽相抵触，所述旋盖机支柱的顶部固定连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端与限位块固定连接，所述限位块的一侧固定连接有安装块，所述安装块内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机的输出端固定套接有安装壳，所述安装壳底部开设有四个贯穿口，四个所述贯穿口内均滑动连接有滑块，四个所述滑块的底部均固定连接有夹紧块，其中两个所述滑块的顶部均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定连接有伸缩气缸二，所述安装壳的内壁顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有活动块，所述活动块上转动连接有四个传动杆，四个所述传动杆的另一端与滑块的顶部转动连接。
[0006]优选的，所述旋盖机支柱和安装块的一侧均固定连接有固定架，所述固定架与喷码管垂直贯穿连接。
[0007]优选的，所述喷码管的一端固定连接有红外传感器。
[0008]优选的，三个所述灌装管在灌装箱的顶部呈等距分布。
[0009]优选的，四个所述传动杆在活动块的顶部呈环形分布。
[0010]优选的，其中一个所述固定块的一侧固定连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的
输出端与另一个固定块固定连接。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，当对洗涤剂进行包装时，待灌装的包装瓶通过传送机使其通过罐装管对洗涤剂进行灌装，当灌装结束后通过旋盖机支柱一侧的安装块底部的电机和夹紧块对包装瓶进行旋盖封紧，同时在旋紧的时，喷码机通过喷码管和红外传感器对包装瓶进行喷码，当面对不同大小的包装瓶时，还可以通过伸缩气缸一带动限位块在旋盖机的滑槽内进行高度的调节，满足不同大小包装瓶的使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机的立体结构示意图；
[0015]图2为一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机的旋盖机支柱的立体结构剖视图；
[0016]图3为一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机中夹紧结构的立体连接结构示意图；
[0017]图4为一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机中传动结构的立体连接结构示意图。
[0018]图中：1、基底；2、传送机；3、灌装箱；4、灌装管；5、旋盖机支柱；6、喷码机体；7、固定架；8、喷码管；9、伸缩气缸一；10、限位块；11、弹簧；12、安装块；13、电机；14、安装壳；15、夹紧块；16、滑块；17、传动杆；18、活动块；19、固定块；20、伸缩气缸二；21、转轴；22、红外传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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4所示的一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机，包括基底1，基底1的顶部固定连接有传送机2，基底1的顶部一侧固定连接有灌装箱3，灌装箱3的顶部固定连接有三个灌装管4，基底1的顶部一侧固定连接有喷码机体6，喷码机体6的顶部固定连接有喷码管8，基底1的顶部固定连接有旋盖机支柱5，旋盖机支柱5的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位块10，限位块10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11与旋盖机支柱5开设的滑槽相抵触，旋盖机支柱5的顶部固定连接有伸缩气缸一9，伸缩气缸一9的输出端与限位块10固定连接，限位块10的一侧固定连接有安装块12，安装块12内开设有安装槽，安装槽内固定连接有电机13，电机13的输出端固定套接有安装壳14，安装壳14底部开设有四个贯穿口，四个贯穿口内均滑动连接有滑块16，四个滑块16的底部均固定连接有夹紧
块15，其中两个滑块16的顶部均固定连接有固定块19，其中一个固定块19的一侧固定连接有伸缩气缸二20，安装壳14的内壁顶部固定连接有转轴21，转轴21的顶部固定连接有活动块18，活动块18上转动连接有四个传动杆17，四个传动杆17的另一端与滑块16的顶部转动连接，当对洗涤剂进行包装时，待灌装的包装瓶通过传送机2使其通过罐装管4对洗涤剂进行灌装，当灌装结束后通过旋盖机支柱5一侧的安装块12底部的电机13和夹紧块15对包装瓶进行旋盖封紧，同时在旋紧的时，喷码机6通过喷码管8和红外传感器22对包装瓶进行喷码，当面对不同大小的包装瓶时，还可以通过伸缩气缸一9带动限位块10在旋盖机5的滑槽内进行高度的调节，满足不同大小包装瓶的使用。
[0021]请参阅图1
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2所示，旋盖机支柱5和安装块12的一侧均固定连接有固定架7，固定架7与喷码管8垂直贯穿连接，固定架7使喷码管8与旋盖机支柱5和安装块12连接在一起，对洗涤剂包装瓶进行喷码。
[0022]请参阅图1所示，喷码管8的一端固定连接有红外传感器22，通过红外传感器22对洗涤剂包装瓶进行喷码。
[0023]请参阅图1所示，三个灌装管4在灌装箱3的顶部呈等距分布，可同时对多个包装瓶进行灌装，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂生产用具有喷码功能的包装瓶灌装旋盖机，包括基底（1），所述基底（1）的顶部固定连接有传送机（2），所述基底（1）的顶部一侧固定连接有灌装箱（3），所述灌装箱（3）的顶部固定连接有三个灌装管（4），所述基底（1）的顶部一侧固定连接有喷码机体（6），所述喷码机体（6）的顶部固定连接有喷码管（8），其特征在于：所述基底（1）的顶部固定连接有旋盖机支柱（5），所述旋盖机支柱（5）的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块（10），所述限位块（10）的底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）与旋盖机支柱（5）开设的滑槽相抵触，所述旋盖机支柱（5）的顶部固定连接有伸缩气缸一（9），所述伸缩气缸一（9）的输出端与限位块（10）固定连接，所述限位块（10）的一侧固定连接有安装块（12），所述安装块（12）内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定套接有安装壳（14），所述安装壳（14）底部开设有四个贯穿口，四个所述贯穿口内均滑动连接有滑块（16），四个所述滑块（16）的底部均固定连接有夹紧块（15），其中两个所述滑块（16）的顶部均固定连接有固定块（19），其中一个所述固定块（19）的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦雪峰，
申请(专利权)人：山西奇强洗涤科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：