一种精密石膏砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密石膏砌块，包括石膏砌块，其特征是：所述砌块包括砌块主体及对称的砌块侧壁，对称的所述砌块侧壁分别固定连接所述砌块主体，所述砌块主体内设置有一组均匀分布的阶梯空腔，相邻的所述阶梯空腔与所述砌块主体形成加强肋。本实用新型专利技术涉及建筑材料领域，具体地讲，涉及一种精密石膏砌块。本实用新型专利技术为精密石膏砌块，有利于实现石膏砌块装配使用。配使用。配使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密石膏砌块


[0001]本技术涉及建筑材料领域，具体地讲，涉及一种精密石膏砌块。

技术介绍

[0002]石膏砌块以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。
[0003]目前普通型式的石膏砌块重量较重，无法实现装配化拼装，形成砌体墙后平整度不能达到免抹灰施工要求，不能满足当前国家新型建筑产业化和装配式建筑的发展方向。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种精密石膏砌块，有利于实现石膏砌块装配使用。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种精密石膏砌块，包括石膏砌块，其特征是：所述砌块包括砌块主体及对称的砌块侧壁，对称的所述砌块侧壁分别固定连接所述砌块主体，所述砌块主体内设置有一组均匀分布的阶梯空腔，相邻的所述阶梯空腔与所述砌块主体形成加强肋。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述砌块主体上端与对称的所述砌块侧壁形成上端面定位凸起，所述砌块主体下端与对称的所述砌块侧壁形成下端面定位凹槽，所述上端面定位凸起匹配所述下端面定位凹槽，所述上端面定位凸起与所述下端面定位凹槽装配后形成2
‑
3mm水平砌缝。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述砌块主体一侧与对称的所述砌块侧壁形成侧面定位凸起，所述砌块主体另一侧与对称的所述砌块侧壁形成侧面定位凹槽，所述侧面定位凸起匹配所述侧面定位凹槽，所述侧面定位凸起与所述侧面定位凹槽装配后形成2
‑
3mm竖向砌缝。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述阶梯空腔包括喇叭口及长孔，所述喇叭口的大口端连通所述长孔。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述长孔的横截面形状包括圆形、椭圆形、多边形。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述喇叭口横截面形状包括圆形、椭圆形、多边形。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述砌块主体对应至少一个所述阶梯空腔固定连接一组阶梯加强肋，所述阶梯加强肋包括长加强肋及短加强肋，所述长加强肋固定连接所述短加强肋，所述长加强肋及所述短加强肋分别固定连接所述砌块主体，所述长加强肋处于所述长孔内，所述短加强肋处于所述喇叭口内，所述长加强肋的横截面形状包括圆形、椭圆形、多边形，所述短加强肋的横截面形状包括圆形、椭圆形、多边形。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，每个所述砌块侧壁上下两侧至少一侧分别设置有拉筋槽，所述拉筋槽的形状为半圆形、半椭圆形、多边形。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述拉筋槽为等腰梯形。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述砌块长度范围590
‑
600mm，宽度包括100mm、120mm、150mm、180mm及200mm，高度范围200
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250mm。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)精密砌砖以水泥、石膏等为复合胶凝材料制作，质量较轻，单块砌块干密度不超过900kg/m3。砌块采用数字化自动控制成型设备，砌块块型标准统一，外观尺寸精准，干收缩率低，避免了传统内隔墙开裂的质量通病问题，保证了内隔墙质量；
[0018](2)砌块拼装而成的精确砌块装配式墙体平整度和垂直度满足相关标准要求，直接刮腻子即可，无需进行墙体抹灰，避免了湿作业施工；
[0019](3)砌块的上下两个平面、左右两个侧面设计有凹凸槽，可进行上下和左右咬合拼装，通过纵横凹凸槽咬合承担水平抗剪力和抗冲击强度，保证了墙体的整体性、稳定性和可靠性；
[0020](4)砌块设置有拉筋槽，墙体拉结用钢筋可方便布设，并由上侧砌块拼装后精确咬合，无需对砌块进行切割，减少了砌块破损，提高了施工效率；
[0021](5)砌块阶梯空腔内可进行水电管线布设，无需对砌块进行切割破坏，降低破损率，提高施工效率；
[0022](6)通过设置阶梯加强肋，增加砌块局部强度，在进行线盒安装开槽时，保证砌块的强度。
[0023]本技术为精密石膏砌块，有利于实现石膏砌块装配使用。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0025]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0026]图3为本技术的仰视图。
[0027]图4为本技术的图3中A
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A剖面图。
[0028]图5为本技术的图3中B
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B剖面图。
[0029]图6为本技术的局部剖开立体结构示意图。
[0030]图中：1、砌块，2、砌块侧壁，3、拉筋槽，4、下端面定位凹槽，5、砌块主体，6、侧面定位凸起，7、上端面定位凸起，8、加强肋，9、阶梯空腔，10、侧面定位凹槽，11、喇叭口，12、长孔，13、阶梯加强肋，14、长加强肋，15、短加强肋。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0032]本技术包括砌块1，所述砌块1包括砌块主体5及对称的砌块侧壁2，对称的所述砌块侧壁2分别固定连接所述砌块主体5，所述砌块主体5内设置有一组均匀分布的阶梯空腔9，相邻的所述阶梯空腔9与所述砌块主体5形成加强肋8。
[0033]所述砌块主体5上端与对称的所述砌块侧壁2形成上端面定位凸起7，所述砌块主体5下端与对称的所述砌块侧壁2形成下端面定位凹槽4，所述上端面定位凸起7匹配所述下端面定位凹槽4，所述上端面定位凸起7与所述下端面定位凹槽4装配后形成2
‑
3mm水平砌缝。
[0034]所述砌块主体5一侧与对称的所述砌块侧壁2形成侧面定位凸起6，所述砌块主体5另一侧与对称的所述砌块侧壁2形成侧面定位凹槽10，所述侧面定位凸起6匹配所述侧面定位凹槽10，所述侧面定位凸起6与所述侧面定位凹槽10装配后形成2
‑
3mm竖向砌缝。
[0035]所述砌块1的上下两个平面、左右两个侧面设计有凹凸槽，可进行上下和左右咬合拼装，通过纵横凹凸槽咬合承担水平抗剪力和抗冲击强度，保证了墙体的整体性、稳定性和可靠性。
[0036]所述阶梯空腔9包括喇叭口11及长孔12，所述喇叭口11的大口端连通所述长孔12。
[0037]所述阶梯空腔9内可进行水电管线布设，无需对砌块进行切割破坏，降低破损率，提高施工效率。
[0038]所述长孔12的横截面形状包括圆形、椭圆形、多边形。
[0039]所述喇叭口11横截面形状包括圆形、椭圆形、多边形。
[0040]所述砌块主体5对应至少一个所述阶梯空腔9固定连接一组阶梯加强肋13，所述阶梯加强肋13包括长加强肋14及短加强肋15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密石膏砌块，包括砌块(1)，其特征是：所述砌块(1)包括砌块主体(5)及对称的砌块侧壁(2)；对称的所述砌块侧壁(2)分别固定连接所述砌块主体(5)；所述砌块主体(5)内设置有一组均匀分布的阶梯空腔(9)；相邻的所述阶梯空腔(9)与所述砌块主体(5)形成加强肋(8)。2.根据权利要求1所述的精密石膏砌块，其特征是：所述砌块主体(5)上端与对称的所述砌块侧壁(2)形成上端面定位凸起(7)，所述砌块主体(5)下端与对称的所述砌块侧壁(2)形成下端面定位凹槽(4)，所述上端面定位凸起(7)匹配所述下端面定位凹槽(4)，所述上端面定位凸起(7)与所述下端面定位凹槽(4)装配后形成2
‑
3mm水平砌缝。3.根据权利要求1所述的精密石膏砌块，其特征是：所述砌块主体(5)一侧与对称的所述砌块侧壁(2)形成侧面定位凸起(6)，所述砌块主体(5)另一侧与对称的所述砌块侧壁(2)形成侧面定位凹槽(10)，所述侧面定位凸起(6)匹配所述侧面定位凹槽(10)，所述侧面定位凸起(6)与所述侧面定位凹槽(10)装配后形成2
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3mm竖向砌缝。4.根据权利要求1所述的精密石膏砌块，其特征是：所述阶梯空腔(9)包括喇叭口(11)及长孔(12)，所述喇叭口(11)的大口端连通所述长孔(12)。5.根据权利要求4所述的精密石膏砌块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁绍宽，周振华，袁圣智，
申请(专利权)人：山东宏玺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：