本申请公开了装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，涉及幕墙吊装技术领域，包括龙门架，龙门架顶部中间段开设有空腔，空腔内部设有收卷装置，收卷装置上固定连接两个第一牵引钢索。本申请通过滑动座、滑孔、导向槽、滑块和螺纹杆等结构间的配合设置，用户在进行吊装时，可通过收卷装置收卷第一牵引钢索带动吊篮竖直方向移动，当吊篮垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户启动调节电机带动螺纹杆转动，推动滑块沿滑孔内腔移动，从而带动滑块底部连接的吊篮水平移动，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，当吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置
[0001]本申请涉及幕墙吊装
，尤其是涉及装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置。
技术介绍
[0002]玻璃幕墙是一种建筑外墙的围护结构，在安装过程中一般将幕墙放置在吊篮内部后，通过吊装设备将吊篮吊装至高处，方便工作人员将幕墙安装在建筑外墙上。
[0003]现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题，本申请提供装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置。
[0005]本申请提供装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，采用如下的技术方案：
[0006]装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，包括龙门架，所述龙门架顶部中间段开设有空腔，所述空腔内部设有收卷装置，所述收卷装置上固定连接两个第一牵引钢索，所述第一牵引钢索底端贯穿所述龙门架，所述第一牵引钢索与所述龙门架滑动连接，所述龙门架中间滑动连接有滑动座，所述第一牵引钢索远离所述收卷装置的一端与所述滑动座固定连接，所述滑动座的内部开设有滑孔，所述滑孔底壁上开设有与所述滑孔相连通的导向槽，所述滑孔内腔中滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的中间穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块相螺接，所述螺纹杆的其中一端设有调节电机，所述调节电机的输出端与所述螺纹杆端部固定连接，两个所述滑块底部均固定连接有第二牵引钢索，所述第二牵引钢索贯穿所述导向槽，所述第二牵引钢索通过所述导向槽与所述滑动座滑动连接，所述第二牵引钢索远离所述滑块的一端上固定连接有吊篮。
[0007]通过采用以上技术方案，使用时，用户将需要进行安装的幕墙装填至吊篮内部，然后乘坐吊篮，并启动收卷装置，通过收卷装置收卷第一牵引钢索，带动滑动座沿龙门架上移，同步带动通过第二牵引钢索固定连接的吊篮上移，当吊篮上移至合适的位置后，用户即可将吊篮内部盛设的幕墙安装在建筑外墙上，同时用户通过收卷装置调节吊篮的高度，对不同高度的幕墙进行安装，当吊篮垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户可启动调节电机，通过调节电机带动其输出端上固定连接的螺纹杆在滑孔内腔中转动，通过螺纹作用推动两个与螺纹杆螺接的滑块沿滑孔内部i东，滑块在移动过程中能够带动第二牵引钢索沿导向槽与滑块同步移动，从水平方向调节吊篮的位置，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。
[0008]可选的，所述收卷装置包括传动轴、收卷辊和收卷电机，所述传动轴位于所述空腔
内部，所述传动轴的两端贯穿所述空腔两侧侧壁与所述空腔侧壁转动连接，所述收卷辊固定连接于所述传动轴的外表面上，所述收卷电机固定连接于所述龙门架的其中一端，所述收卷电机的输出端于所述传动轴的端部固定连接。
[0009]通过采用以上技术方案，设置传动轴和收卷电机用于带动收卷辊转动，将对第一牵引钢索缠绕在收卷辊上，实现带动吊篮沿竖直方向移动，调节吊篮的高度。
[0010]可选的，所述收卷辊的周侧与所述空腔内壁之间留设有间隙，所述收卷辊的中间段开设有向内凹陷的环形凹槽。
[0011]通过采用以上技术方案，在收卷辊周侧与空腔内壁之间留设间隙，能够尽量避免收卷辊在转动时与空腔内壁产生摩擦，在收卷辊中间段开设环形凹槽，能够方便对第一牵引钢索进行收卷，尽量避免收卷过程中第一牵引钢索从收卷辊两端滑落的问题。
[0012]可选的，所述龙门架两侧侧壁上开设有调节孔，所述滑动座两端贯穿所述调节孔，所述滑动座通过所述调节孔与所述龙门架滑动连接，所述滑动座位于所述调节孔外部的一端上固定连接有限位板，所述限位板的宽度大于所述调节孔的内腔宽度，所述限位板与所述龙门架外侧壁滑动连接。
[0013]通过采用以上技术方案，设置调节孔和宽度大于调节孔内腔宽度的限位板，用于对滑动座进行限位作用，使滑动座的两端在调节孔和限位板的限位作用下始终保持水平，尽量避免吊篮调节至滑动座的其中一端时，滑动座的两端由于受力不均产生倾斜的问题。
[0014]可选的，所述滑块的大小与所述滑动座上开设有所述滑孔的内腔大小相适配，所述滑块的外表面与所述滑孔内壁滑动接触。
[0015]通过采用以上技术方案，将滑块的大小设置为与滑孔的内腔大小相适配，能够通过滑孔内壁对滑块进行限位作用，尽量避免螺纹杆转动时带动滑块同步转动，导致无法通过螺纹推动滑块沿螺纹杆长度方向移动的问题。
[0016]可选的，所述限位板内部内嵌有轴承，所述轴承的外圈与所述限位板固定连接，所述螺纹杆的端部穿插于所述轴承内圈中，所述螺纹杆的端部与所述轴承内圈内壁固定连接。
[0017]通过采用以上技术方案，设置轴承用于降低螺纹杆两端与限位板之间的摩擦力，方便通过调节电机带动螺纹杆在滑孔内腔中转动。
[0018]可选的，所述调节电机固定连接于所述滑动座其中一端设置的所述限位板上，所述调节电机的输出端贯穿所述限位板，所述调节电机的输出端与所述螺纹杆端部固定连接。
[0019]通过采用以上技术方案，将调节电机固定在滑动座上，用于对调节电机进行固定，同时，使调节电机能够与滑动座同步移动，方便用户通过调节电机调节吊篮的位置。
[0020]可选的，所述滑动座的顶部固定连接有吊装耳板，所述第一牵引钢索远离收卷装置的一端贯穿所述吊装耳板，所述第一牵引钢索与所述吊装耳板固定连接。
[0021]通过采用以上技术方案，设置吊装耳板用于将第一牵引钢索远离收卷装置的一端通过吊装耳板上开设吊装孔与滑动座相连接，方便用户使用。
[0022]综上所述，本申请有益效果如下：
[0023]本申请通过滑动座、滑孔、导向槽、滑块和螺纹杆等结构间的配合设置，用户在进行吊装时，可通过收卷装置收卷第一牵引钢索带动吊篮竖直方向移动，当吊篮垂直移动轨
迹范围内的幕墙安装完毕后，用户启动调节电机带动螺纹杆转动，推动滑块沿滑孔内腔移动，从而带动滑块底部连接的吊篮水平移动，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，当吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。
附图说明
[0024]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0025]图2是本申请滑块与螺纹杆的连接结构示意图；
[0026]图3是本申请滑动座的立体结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、龙门架；2、空腔；3、传动轴；4、收卷辊；5、收卷电机；6、第一牵引钢索；7、滑动座；8、吊装耳板；9、滑孔；10、导向槽；11、限位板；12、滑块；13、螺纹杆；14、轴承；15、调节电机；16、第二牵引钢索；17、吊篮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，包括龙门架（1），所述龙门架（1）顶部中间段开设有空腔（2），所述空腔（2）内部设有收卷装置，所述收卷装置上固定连接两个第一牵引钢索（6），所述第一牵引钢索（6）底端贯穿所述龙门架（1），所述第一牵引钢索（6）与所述龙门架（1）滑动连接，所述龙门架（1）中间滑动连接有滑动座（7），所述第一牵引钢索（6）远离所述收卷装置的一端与所述滑动座（7）固定连接，其特征在于：所述滑动座（7）的内部开设有滑孔（9），所述滑孔（9）底壁上开设有与所述滑孔（9）相连通的导向槽（10），所述滑孔（9）内腔中滑动连接有两个滑块（12），两个所述滑块（12）的中间穿设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与所述滑块（12）相螺接，所述螺纹杆（13）的其中一端设有调节电机（15），所述调节电机（15）的输出端与所述螺纹杆（13）端部固定连接，两个所述滑块（12）底部均固定连接有第二牵引钢索（16），所述第二牵引钢索（16）贯穿所述导向槽（10），所述第二牵引钢索（16）通过所述导向槽（10）与所述滑动座（7）滑动连接，所述第二牵引钢索（16）远离所述滑块（12）的一端上固定连接有吊篮（17）。2.根据权利要求1所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述收卷装置包括传动轴（3）、收卷辊（4）和收卷电机（5），所述传动轴（3）位于所述空腔（2）内部，所述传动轴（3）的两端贯穿所述空腔（2）两侧侧壁与所述空腔（2）侧壁转动连接，所述收卷辊（4）固定连接于所述传动轴（3）的外表面上，所述收卷电机（5）固定连接于所述龙门架（1）的其中一端，所述收卷电机（5）的输出端于所述传动轴（3）的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓武，王凌云，王正鹏，王玉超，还红年，王绍波，王育良，
申请(专利权)人：江苏中柢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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