本实用新型专利技术涉及医疗弹簧制造技术领域，具体公开了精密弹簧加工用清洗消毒装置，包括；处理装置本体，所述处理装置内侧设有消毒区域和清洗区域，所述消毒区域与清洗区域的内侧均活动连接有抽拉盒，所述抽拉盒的内侧设有安装框，用于存放需要处理的目标物；所述安装框的内侧设有内腔，所述内腔的四周对角处均设有L型挡板；本实用新型专利技术通过设置的消毒区域与清洗区域，可以将清洗与消毒进行分离，提高处理的效率，让弹簧能够不间断的进行处理，而设置的存放框与可拆卸设置的镂空滤网配合抽拉盒底部设置的喷射器与超声发生器，利用气泡微型爆炸和柴超声波的震荡，二者结合之后，能够实现对弹簧内侧死角位置的清洗和消毒。对弹簧内侧死角位置的清洗和消毒。对弹簧内侧死角位置的清洗和消毒。
【技术实现步骤摘要】
一种精密弹簧加工用清洗消毒装置
[0001]本技术涉及医疗弹簧制造
，具体为一种精密弹簧加工用清洗消毒装置。
技术介绍
[0002]在医学领域中，对心血管进行治疗的时候，常常会使用到医用金属弹簧，这种弹簧非常细小，但是使用场景比较广泛，且通常为避免出现人体排出的现象，制造弹簧的材料都比较贵重，比如，GDC栓塞治疗颅内动脉瘤。GDC远端为铂金的弹簧圈，与不锈钢导丝相连，可直接送入动脉瘤内。
[0003]从上述可知，由于医用弹簧属于高精度的医疗器械，因此在医用弹簧需要在出制造车间之前，经过清洗和消毒的预处理，以便后期进入专业的消杀步骤中进行医疗封装；
[0004]而在制造车间中的清洗，由于制造的弹簧尺寸较小，常规浸泡清洗无法取出弹簧内圈中的死角位置，而采用动态清洗，后期又不容易收集，因此需要对现有的清洗方式进行改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种精密弹簧加工用清洗消毒装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术的精密弹簧加工用清洗消毒装置，包括；
[0007]处理装置本体，所述处理装置内侧设有消毒区域和清洗区域，所述消毒区域与清洗区域的内侧均活动连接有抽拉盒，所述抽拉盒的内侧设有安装框，用于存放需要处理的目标物；
[0008]所述安装框的内侧设有内腔，所述内腔的四周对角处均设有L型挡板，四个所述L型挡板之间设有若干存放框；
[0009]所述存放框的四周对角设有卡块，多个所述存放框之间通过定位柱串联。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述抽拉盒的内壁两侧均安装有横条，所述横条的条体处开设有条形凹槽，且与存放框的外侧相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述抽拉盒的底部设有底板，所述底板的上方设置有两个对称设置的超声发生器，两个所述超声发生器的外侧位于底板的四周边缘处设有一个或多个喷射器。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述抽拉盒的内侧底部位于底板的外侧呈对角分布有两组定位孔，两组所述定位孔与安装框底部的四周对角处的定位凸块以及圆块适配。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述安装框的顶部两侧均开设有卡槽，用于安装拉环。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述存放框的下方四周均设有围板，所述围板的底部设有承托板，所述承托板的底部开设有可供镂空滤网安装的通孔，该镂空滤网的四周
与承托板底部的通孔内侧呈可拆卸连接结构。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述存放框的四周对角处的卡块块体设有组合孔，该组合孔与定位柱插接相连，所述卡块与安装框内侧的L型挡板适配。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述处理装置本体的顶部通过密封件连接有观察板，所述观察板的面积与抽拉盒的内侧底部面积相等。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过设置的消毒区域与清洗区域，可以将清洗与消毒进行分离，提高处理的效率，让弹簧能够不间断的进行处理，而设置的存放框与可拆卸设置的镂空滤网配合抽拉盒底部设置的喷射器与超声发生器，利用气泡微型爆炸和柴超声波的震荡，二者结合之后，能够实现对弹簧内侧死角位置的清洗和消毒，而且在多个存放框组合的时候，底部的镂空滤网可以覆盖在位于下方的存放框上，实现遮挡的效果，避免弹簧出现飞溅，不方便收集。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术处理装置本体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术处理装置本体俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术消毒区域与清洗区域内部结构示意图；
[0023]图4为本技术安装框立体结构示意图；
[0024]图5为本技术安装框正视结构示意图；
[0025]图6为本技术存放框组合结构示意图；
[0026]图7为本技术存放框立体结构示意图；
[0027]图8为本技术存放框俯视结构示意图。
[0028]图中：1、处理装置本体；2、消毒区域；3、清洗区域；4、观察板；5、存放框；6、定位柱；31、抽拉盒；32、拉环；33、横条；34、安装框；35、底板；36、喷射器；37、定位孔；38、超声发生器；341、定位凸块；342、卡槽；343、L型挡板；344、圆块；345、内腔；41、密封件；51、围板；52、承托板；53、组合孔；54、卡块；55、镂空滤网。
具体实施方式
[0029]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图1与图2，本申请提供一种精密弹簧加工用清洗消毒装置，包括；
[0032]处理装置本体1，处理装置内侧设有消毒区域2和清洗区域3，消毒区域2与清洗区
域3的内侧均活动连接有抽拉盒31，抽拉盒31的内侧设有安装框34，用于存放需要处理的目标物；
[0033]安装框34的内侧设有内腔345，内腔345的四周对角处均设有L型挡板343，四个L型挡板343之间设有若干存放框5；
[0034]存放框5的四周对角设有卡块54，多个存放框5之间通过定位柱6串联。
[0035]在此实施例中，通过分开设置的消毒区域2与清洗区域3，即可让金属弹簧进行一轮完整的预处理过程，能够提高清洗消毒的效率，同时设置的安装框34与存放框5的组合，让弹簧的清洗只能在有限的空间中进行，避免出现动态清洗造成不好收集的问题，同时也避免了浸泡的静态清洗造成的清洁死角的问题。
[0036]请参阅图3、图4以及图5，在抽拉盒31组合的时候，为方便将目标物弹簧从抽拉盒31中取出，同时也为了保障目标物在清洗的时候，需要保持一定的稳定性，可在抽拉盒31的内壁两侧均安装有横条33，横条33的条体处开设有条形凹槽，且与存放框5的外侧相连接。
[0037]在此实施例中，横条33起到定位效果，满足了存放框5的安装稳定性需要，且也让存放框5可以方便的进行取出。
[0038]请参阅图3，为保障清洁的有效性，除了常规的浸泡和动态的处理，还需要让弹簧内圈存在的死角与清洗消毒溶液充分的接触。
[0039]基于上述考虑，可在抽拉盒3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密弹簧加工用清洗消毒装置，其特征在于：包括；处理装置本体(1)，所述处理装置内侧设有消毒区域(2)和清洗区域(3)，所述消毒区域(2)与清洗区域(3)的内侧均活动连接有抽拉盒(31)，所述抽拉盒(31)的内侧设有安装框(34)，用于存放需要处理的目标物；所述安装框(34)的内侧设有内腔(345)，所述内腔(345)的四周对角处均设有L型挡板(343)，四个所述L型挡板(343)之间设有若干存放框(5)；所述存放框(5)的四周对角设有卡块(54)，多个所述存放框(5)之间通过定位柱(6)串联。2.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工用清洗消毒装置，其特征在于：所述抽拉盒(31)的内壁两侧均安装有横条(33)，所述横条(33)的条体处开设有条形凹槽，且与存放框(5)的外侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工用清洗消毒装置，其特征在于：所述抽拉盒(31)的底部设有底板(35)，所述底板(35)的上方设置有两个对称设置的超声发生器(38)，两个所述超声发生器(38)的外侧位于底板(35)的四周边缘处设有一个或多个喷射器(36)。4.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工用清洗消毒装置，其特征在于：所述抽拉盒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书逸，
申请(专利权)人：华一精密机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。