一种自清洁的烟气分析仪制造技术

本申请公开了一种自清洁的烟气分析仪，相互连通的检测腔体和过滤腔体均开设在烟气分析仪本体内部，用于检测烟气的检测装置设置在检测腔体内，过滤组件活动设置在过滤腔体内，过滤腔体两侧均开设矩形槽，且矩形槽通过连通孔和过滤腔体连通，限位组件设置在矩形槽内，限位组件能够对过滤组件进行限位，限位组件包括移动板和限位杆，通过移动移动板，可带动限位杆脱离过滤组件内盖板的限位圆槽，将过滤组件自过滤腔体中取出，从而对经过长时间使用的双过滤层进行拆卸更换，使过滤组件的拆卸方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的烟气分析仪


[0001]本公开涉及烟气分析仪
，具体涉及一种自清洁的烟气分析仪。

技术介绍

[0002]烟气分析仪是利用传感器连续分析检测CO2、CO、NOX、SO2等烟气含量得设备，主要被用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或者污染源附近得环境监测实用，现有技术中的烟气分析仪普遍为了追求快速取样分析而选择将气体快速导入仪器后快速地进行检测并出具了分析结果，随后进行排出。
[0003]经检索公开(公告)号CN210894278U公开了一种自清洁的烟气分析仪，包括外壳体，外壳体由下壳体和上壳体卡装而成，上壳体上设有菜单功能键、回车键、泵体控制键，顶盖顶部设有串口、红外输出端口、压力接口，外壳体底部设有烟道温度测试探头，空腔内设有 IR发射器和检测器，检测器底端设有吸收检测结构，吸收检测结构下方设置有IR接收器；该申请的双过滤层不便于拆卸，导致双过滤层长时间使用之后不便于对其拆卸进行更换和清理。
[0004]综上，如何能够对长时间使用之后的双过滤层拆卸处理，保证双过滤层的过滤效果是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出一种自清洁的烟气分析仪。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自清洁的烟气分析仪。
[0006]第一方面，本申请提供了一种自清洁的烟气分析仪，包括：
[0007]烟气分析仪本体，所述烟气分析仪本体内部开设检测腔体，所述检测腔体内设置有检测装置，所述检测腔体下方设置有过滤腔体，且所述检测腔体和所述过滤腔体相连通，所述过滤腔体内活动设置有过滤组件，所述烟气分析仪本体前侧壁下端开设有矩形孔，所述矩形孔和所述过滤腔体相连通；
[0008]所述过滤组件包括盖板，所述盖板左右两端均开设有限位圆槽；
[0009]两个矩形槽，两个所述矩形槽均开设在所述烟气分析仪本体前侧壁，且两个所述矩形槽分别位于所述矩形孔左右两侧，所述矩形槽通过连通孔和所述过滤腔体相连通，所述矩形槽内设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆靠近所述过滤腔体的一端贯穿所述连通孔插接在所述限位圆槽内。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述烟气分析仪本体右侧壁设置有进气管和排气管，所述进气管和所述检测腔体相连通，所述排气管和所述过滤腔体相连通。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤组件还包括框架，所述框架设置在所述盖板后侧壁，所述框架内壁活动设置有框体，所述框体内设置有双过滤层。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤腔体左右内壁均开设有滑槽，所述框架左右两侧壁均设置有滑板，所述滑板滑动设置在所述滑槽内。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位组件包括移动板，所述移动板滑动
设置在所述矩形槽内，所述移动板上开设有活动孔，所述限位组件还包括滑杆，所述滑杆和所述活动孔滑动连接，且所述滑杆两端分别和所述矩形槽左右内壁相连接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别和所述移动板远离所述过滤腔体的侧壁与所述矩形槽远离所述过滤腔体的内壁相连接；所述限位杆设置在所述移动板靠近所述过滤腔体的侧壁上。
[0015]综上所述，本技术方案具体公开了一种自清洁的烟气分析仪，包括烟气分析仪本体，其内部开设相互连通的检测腔体和过滤腔体，检测腔体内设置用于检测烟气的检测装置，过滤腔体内活动设置过滤组件，过滤腔体两侧均开设矩形槽，矩形槽通过连通孔和过滤腔体连通，矩形槽内设置限位组件，限位组件包括移动板和限位杆，限位组件可对过滤组件进行限位，通过移动移动板，带动限位杆脱离过滤组件内盖板的限位圆槽，可将过滤组件自过滤腔体中取出，从而对长时间使用的双过滤层进行拆卸更换，过滤组件拆卸方便快捷，且能够保证过滤组件保持良好的过滤效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为烟气分析仪本体结构示意图。
[0018]图2为烟气分析仪本体内部结构示意图。
[0019]图3为图1中A处放大图。
[0020]图4为过滤组件示意图。
[0021]图5为图4中B处放大图。
[0022]图中标号：1、烟气分析仪本体；2、检测腔体；3、过滤腔体；4、矩形孔；5、盖板；6、限位圆槽；7、矩形槽；8、连通孔；9、限位杆； 10、框架；11、排气管；12、框体；13、双过滤层；14、滑槽；15、滑板；16、移动板；17、滑杆；18、进气管；19、弹簧；20、卡块； 21、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]实施例一
[0026]请参考图1所示的烟气分析仪本体结构示意图，包括烟气分析仪本体1，矩形孔4开设在烟气分析仪本体1前侧壁下端。
[0027]如图1至图5所示，检测腔体2开设在烟气分析仪本体1内部，检测装置设置在检测腔体2内部，可对进入检测腔体2内的烟气进行检测，过滤腔体3开设在检测腔体2下方，且和检测腔体2相连通，进气管18和排气管11均设置在烟气分析仪本体1右侧壁，且进气管 18与排气管11分别和检测腔体2与过滤腔体3相连通，矩形孔4和过滤腔体3相连通。
[0028]两个矩形槽7均开设在烟气分析仪本体1前侧壁，且分别位于矩形孔4左右两侧，矩
形槽7和过滤腔体3通过连通孔8相连通，过滤组件活动设置在过滤腔体3内，限位组件设置在矩形槽7内。
[0029]过滤组件包括框架10和盖板5，盖板5设置在框架10前侧，过滤组件还包括框体12，双过滤层13设置在框体12内壁，双过滤层13 由无纺布过滤层和石墨烯吸附层构成，无纺布过滤层在石墨烯吸附层的上方，滤板由纳米吸附材料制备而成，四个卡块20分别设置在框体 12四侧外壁上，四个卡槽21分别开设在框架10和盖板5的内壁上，卡块20卡接在卡槽21内。
[0030]限位组件包括移动板16，移动板16滑动设置在矩形槽7内，两个活动孔分别开设在移动板16上下两端，限位组件还包括两个滑杆 17，两个活动孔分别和两个滑杆17滑动连接，且滑杆17两端分别和矩形槽7左右两内壁固定连接，弹簧19套设在滑杆17外壁，且弹簧 19两端分别和移动板16远离过滤腔体3的侧壁与矩形槽7远离过滤腔体3的内壁相连接；
[0031]四个限位圆槽6两两一组分别开设在盖板5左右两端，两个限位杆9均设置在移动板16靠近过滤腔体3的侧壁上，限位杆9远离移动板16的一端水平贯穿连通孔8插接在限位圆槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁的烟气分析仪，其特征在于，包括：烟气分析仪本体(1)，所述烟气分析仪本体(1)内部开设检测腔体(2)，所述检测腔体(2)内设置有检测装置，所述检测腔体(2)下方设置有过滤腔体(3)，且所述检测腔体(2)和所述过滤腔体(3)相连通，所述过滤腔体(3)内活动设置有过滤组件，所述烟气分析仪本体(1)前侧壁下端开设有矩形孔(4)，所述矩形孔(4)和所述过滤腔体(3)相连通；所述过滤组件包括盖板(5)，所述盖板(5)左右两端均开设有限位圆槽(6)；两个矩形槽(7)，两个所述矩形槽(7)均开设在所述烟气分析仪本体(1)前侧壁，且两个所述矩形槽(7)分别位于所述矩形孔(4)左右两侧，所述矩形槽(7)通过连通孔(8)和所述过滤腔体(3)相连通，所述矩形槽(7)内设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆(9)，所述限位杆(9)靠近所述过滤腔体(3)的一端贯穿所述连通孔(8)插接在所述限位圆槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种自清洁的烟气分析仪，其特征在于，所述烟气分析仪本体(1)右侧壁设置有进气管(18)和排气管(11)，所述进气管(18)和所述检测腔体(2)相连通，所述排气管(11)和所述过滤腔体(3)相连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，贾兰印，凌伟建，张志远，
申请(专利权)人：河北三鑫华瑞消防检测有限公司，
类型：新型
国别省市：