一种石斛加工用茎叶分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石斛加工用茎叶分离设备，包括固定在支架上的壳体，所述壳体的进料口处固装有进料斗，所述壳体的内部安装有带式输送机，所述壳体的外壁固装有用于驱动带式输送机的第一电机，所述进料斗位于带式输送机的上料端正上方；本实用新型专利技术在使用时，启动第一电机和第二电机后，将石斛的茎叶混合物由进料斗倾倒至带式输送机的上料端处，当带式输送机在第一电机的驱动下带动茎叶混合物向出料管处移动时，转辊第二电机的驱动下将带动多个拨辊在壳体内转动，从而对输送带表面高于拨辊底端的茎叶混合物拨向带式输送机的上料端，以确保单位时间内由带式输送机的下料端输出的茎叶混合物不会过多，从而保障风选的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种石斛加工用茎叶分离设备


[0001]本技术涉及一种茎叶分离设备，具体是一种石斛加工用茎叶分离设备。

技术介绍

[0002]石斛有着滋阴清热、润肺益肾、名目强腰等功效，其药用部位主要为石斛的茎部，因此在石斛的加工过程中，需要人工对石斛的茎叶进行分离，人工对石斛进行茎叶分离时，还是容易将石斛的叶片落入承装根茎的承载框内，还需要人工挑出，比较浪费时间。
[0003]针对上述问题，授权公告号为CN 210333362 U的专利提出了一种铁皮石斛加工用茎叶分离设备，其能够利用分选的方式对混在在一起的茎干与叶片进行分离，但该技术方案中仍存在无法控制风选上料量的问题，当下料漏斗一次性倾倒大量物料，导致大量的茎干与叶片同时由风扇的出风口处下落时，掺杂在茎干间的叶片易被茎干阻挡，导致无法被吹至叶片承载框的上方，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石斛加工用茎叶分离设备，以解决现有方案无法控制风选的上料量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石斛加工用茎叶分离设备，包括固定在支架上的壳体，所述壳体的进料口处固装有进料斗，所述壳体的内部安装有带式输送机，所述壳体的外壁固装有用于驱动带式输送机的第一电机，所述进料斗位于带式输送机的上料端正上方，所述壳体的内部位于带式输送机的输送面上方安装有限高机构，所述限高机构用于限制带式输送机表面的物料的堆积高度，所述壳体的底部外壁与带式输送机的下料端的对应处连通有出料管，所述出料管的底端贯穿开设有第一出料口，所述出料管的一侧外壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与出料管连通，所述出料管与鼓风机相对的外壁贯穿设置有第二出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限高机构包括与壳体的内壁转动连接的转辊，所述转辊的外壁均布有多个拨辊，所述壳体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转辊固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述带式输送机呈倾斜设置，且带式输送机的下料端高于带式输送机的上料端。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述壳体的内壁位于带式输送机的上料端上方固定安装有导料板，所述导料板的底端位于进料斗的出料口下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的外壁位于带式输送机的上料端下方设置有第三出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，启动第一电机和第二电机后，将石斛的茎叶混合物由进料斗倾倒至带式输送机的上料端处，当带式输送机在第一电机的驱动下带动茎叶混合物向
出料管处移动时，转辊第二电机的驱动下将带动多个拨辊在壳体内转动，从而对输送带表面高于拨辊底端的茎叶混合物拨向带式输送机的上料端，以确保单位时间内由带式输送机的下料端输出的茎叶混合物不会过多，从而保障风选的稳定性。
附图说明
[0013]图1为一种石斛加工用茎叶分离设备的结构示意图。
[0014]图2为一种石斛加工用茎叶分离设备中壳体的内部结构示意图。
[0015]图3为一种石斛加工用茎叶分离设备中限高机构的结构示意图。
[0016]其中，支架1、壳体2、进料斗3、带式输送机4、第一电机5、导料板6、转辊7、拨辊8、第二电机9、第一出料口10、第二出料口11、鼓风机12、第三出料口13、出料管14。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种石斛加工用茎叶分离设备，包括固定在支架1上的壳体2，所述壳体2的进料口处固装有进料斗3，所述壳体2的内部安装有带式输送机4，所述壳体2的外壁固装有用于驱动带式输送机4的第一电机5，所述进料斗3位于带式输送机4的上料端正上方，所述壳体2的内部位于带式输送机4的输送面上方安装有限高机构，所述限高机构用于限制带式输送机4表面的物料的堆积高度，所述壳体2的底部外壁与带式输送机4的下料端的对应处连通有出料管14，所述出料管14的底端贯穿开设有第一出料口10，所述出料管14的一侧外壁固定安装有鼓风机12，所述鼓风机12的出风口与出料管14连通，所述出料管14与鼓风机12相对的外壁贯穿设置有第二出料口11。
[0019]所述限高机构包括与壳体2的内壁转动连接的转辊7，所述转辊7的外壁均布有多个拨辊8，所述壳体2的外壁固定连接有第二电机9，所述第二电机9的输出轴与转辊7固定连接。
[0020]当带式输送机4在第一电机5的驱动下带动茎叶混合物向出料管14处移动时，通过启动第二电机9能够使转辊7带动多个拨辊8在壳体2内转动，从而对输送带表面高于拨辊8底端的茎叶混合物拨向带式输送机4的上料端，以确保单位时间内由带式输送机4的下料端输出的茎叶混合物不会过多。
[0021]所述带式输送机4呈倾斜设置，且带式输送机4的下料端高于带式输送机4的上料端。
[0022]所述壳体2的内壁位于带式输送机4的上料端上方固定安装有导料板6，所述导料板6的底端位于进料斗3的出料口下方。
[0023]所述壳体2的外壁位于带式输送机4的上料端下方设置有第三出料口13。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]本技术在使用时，启动第一电机5和第二电机9后，将石斛的茎叶混合物由进料斗3倾倒至带式输送机4的上料端处，当带式输送机4在第一电机5的驱动下带动茎叶混合
物向出料管14处移动时，转辊7第二电机9的驱动下将带动多个拨辊8在壳体2内转动，从而对输送带表面高于拨辊8底端的茎叶混合物拨向带式输送机4的上料端，以确保单位时间内由带式输送机4的下料端输出的茎叶混合物不会过多，当茎叶混合物由带式输送机4的下料端落入出料管14内后，会有鼓风机12的出风口处经过，此时叶片会被由第二出料口11吹出出料管14，而茎干将会继续下落，并由第一出料口10排出，从而实现石斛的茎叶分离。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石斛加工用茎叶分离设备，其特征在于：包括固定在支架（1）上的壳体（2），所述壳体（2）的进料口处固装有进料斗（3），所述壳体（2）的内部安装有带式输送机（4），所述壳体（2）的外壁固装有用于驱动带式输送机（4）的第一电机（5），所述进料斗（3）位于带式输送机（4）的上料端正上方，所述壳体（2）的内部位于带式输送机（4）的输送面上方安装有限高机构，所述限高机构用于限制带式输送机（4）表面的物料的堆积高度，所述壳体（2）的底部外壁与带式输送机（4）的下料端的对应处连通有出料管（14），所述出料管（14）的底端贯穿开设有第一出料口（10），所述出料管（14）的一侧外壁固定安装有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的出风口与出料管（14）连通，所述出料管（14）与鼓风机（12）相对的外壁贯穿设置有第二出料口（11）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒玲，广业林，苏士群，广业敏，
申请(专利权)人：霍山县泰和祥石斛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：