一种热熔胶涂层挤出模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热熔胶涂层挤出模具，属于挤出模具技术领域。其包括主体以及可拆卸连接于主体一侧的转棒座，所述主体的底部固定有分流板，分流板内开设有第一流道，分流板的上开设有与第一流道相通的第一蓄料槽，所述主体上开设有若干与第一蓄料槽相通的第二流道，主体内开设有若干所述第二流道的顶部相通的第二蓄料槽，所述转棒座内开设有若干与第二蓄料槽相通的第三流道，转棒座内卡设有若干所述第三流道一端相通的第三蓄料槽，转棒座的一侧开设有若干与第三蓄料槽相通的分配流道，转棒座的一侧嵌接有转棒以及设置于转棒下方的刀口，所述刀口位于所述分配流道出料口的下方。本实用新型专利技术具有结构强度强，易于维修更换，且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂层挤出模具


[0001]本技术属于挤出模具
，特指一种热熔胶挤出模具。

技术介绍

[0002]目前，热熔胶涂层应用较为广泛，其主要用于塑料产品的表面涂层，起到实现各种需求的防护作用。在传统的热熔胶涂层挤出的模具中，热流道需要进行分流，所以主体模具部分往往采用分体式设计，即形成具有不断分流的热流道是由上模与下模组合后所形成，并且通常在上模的一侧制作挤出端。对于传统模具，在挤出端不断作业后，用于涂层的转轴容易发生损坏，从而导致上模的挤出端出现变形，致使整个上模无法正常使用，维修成本较高，且寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中所存在的问题，而提供一种热熔胶涂层挤出模具，其结构强度强，损坏后易于维修，维修成本低。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种热熔胶涂层挤出模具，包括主体以及可拆卸连接于主体一侧的转棒座，所述主体的底部固定有分流板，分流板内开设有第一流道，分流板的上开设有与第一流道相通的第一蓄料槽，所述主体上开设有若干与第一蓄料槽相通的第二流道，主体内开设有若干所述第二流道的顶部相通的第二蓄料槽，所述转棒座内开设有若干与第二蓄料槽相通的第三流道，转棒座内卡设有若干所述第三流道一端相通的第三蓄料槽，转棒座的一侧开设有若干与第三蓄料槽相通的分配流道，转棒座的一侧嵌接有转棒以及设置于转棒下方的刀口，所述刀口位于所述分配流道出料口的下方。
[0006]本技术进一步设置为，所述主体的一侧开设有嵌槽，所述转棒座嵌入连接于嵌槽内，主体上贯穿有用于固定转棒座的拉紧螺栓。
[0007]本技术进一步设置为，所述拉紧螺栓包括转棒座斜拉紧螺栓以及转棒座平面拉紧螺栓。
[0008]本技术进一步设置为，所述第三流道包括开设于转棒座内并与第三蓄料槽相通的第三左流道，以及开设于所述主体内的并与第二蓄料槽相通的第三右流道，所述第三右流道的出口位于所述嵌槽的槽底处。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体内开设有若干测温盲孔，以及主体内放置有若干加热棒。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二蓄料槽以及第三蓄料槽为贯穿主体以及转棒座的通孔槽，通孔槽的两端通过螺栓式流道堵块密封。
[0011]本技术进一步设置为，所述转棒座上开设有位于转棒上方的转棒调节槽，转棒调节槽内设置有转棒压块，转棒压块的一侧设置有压块固定螺栓，压块固定螺栓贯穿转棒压块并固定于转棒调节槽的槽底。
[0012]本技术进一步设置为，所述主体上设置有压块调节螺栓，压块调节螺栓贯穿所述转棒调节槽的侧壁，并固定于转棒压块的侧壁，当调紧压块调节螺栓时，所述转棒压块下压所述转棒。
[0013]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0014]1、本技术所提供热熔胶涂层挤出模具，主体仅仅包含用于流道分布的热流道部分，而用于赋予涂层的转棒座为可拆卸设置，大幅提升主体部分的结构强度，同时转棒座的可拆卸设置也便于长时间使用转棒出现损坏后的维修作业，维修成本较低。
[0015]2、本技术的所提供的嵌槽能够便于拆卸固定转棒座，同时所包含的拉紧螺栓能够牢牢固定座转棒座，让转棒座内的第三流道能够更加稳定的输送热熔胶。
[0016]3、本技术的所提供的压块调节螺栓，能够对转棒进行下压，对转棒进行限位，同时压块调节螺栓能够对转棒进行细微的调节作用，保障涂层更加均匀。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖面示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1‑
主体；10
‑
第二流道；11
‑
第二蓄料槽；12
‑
嵌槽；13
‑
拉紧螺栓；130
‑
转棒座斜拉紧螺栓；131
‑
转棒座平面拉紧螺栓；14
‑
测温盲孔；15
‑
加热棒；16
‑
螺栓式流道堵块；17
‑
压块调节螺栓；
[0021]2‑
分流板；20
‑
第一流道；21
‑
第一蓄料槽；
[0022]3‑
转棒座；30
‑
第三流道；300
‑
第三左流道；301
‑
第三右流道；31
‑
第三蓄料槽；32
‑
分配流道；33
‑
转棒调节槽；34
‑
转棒压块；35
‑
压块固定螺栓；
[0023]4‑
转棒；5
‑
刀口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图2：
[0025]一种热熔胶涂层挤出模具，包括主体1以及可拆卸连接于主体1一侧的转棒座3，所述主体1的底部固定有分流板2，分流板2内开设有第一流道20，分流板2的上开设有与第一流道20相通的第一蓄料槽21，所述主体1上开设有若干与第一蓄料槽21相通的第二流道10，主体1内开设有若干所述第二流道10的顶部相通的第二蓄料槽11，所述转棒座3内开设有若干与第二蓄料槽11相通的第三流道30，转棒座3内开设有若干所述第三流道30一端相通的第三蓄料槽31，转棒座3的一侧开设有若干与第三蓄料槽31相通的分配流道32，转棒座3的一侧嵌接有转棒4以及设置于转棒4下方的刀口5，所述刀口5位于所述分配流道32出料口的下方。
[0026]在使用该模具前，主体1、分流板2、转棒座3、转棒4、以及刀口5进行安装固定。上述各个部分固定后进行热熔胶的灌入，其中由分流板2的第一流道20首先进入，通过第一蓄料槽21后，分流涌入第二流道10，第二流道10再涌入第二蓄料槽11，进行分流涌入第三流道30，第三流道30再涌入第三蓄料槽31，进行最后的分流涌入至分配流道32，分配流道32的出料位置刀口5相抵，通过转棒的转动，使其向上均匀涌出。
[0027]较传统在上模的方式实现刀口处的出料，本实施例中，由转棒座3这一部分主要实现热熔胶的涌出，主体部分整体结构强度更强，起到初步的分流用作用，无论转棒4是否发生因长久使用而损坏的问题，都不影响主体1的使用。同时在更换或者维修转棒或者刀口的过程中,主体部分不用拆卸，拆卸转棒座3即可，十分的方便。
[0028]优选的，所述主体1的一侧开设有嵌槽12，所述转棒座3嵌入连接于嵌槽12内，主体1上贯穿有用于固定转棒座3的拉紧螺栓13。
[0029]优选的，所述拉紧螺栓13包括转棒座斜拉紧螺栓130以及转棒座平面拉紧螺栓131。
[0030]为了有效将转棒座3固定在嵌槽12内，通过两个方向的拉紧，将转棒固定座进行固定，保障流道的顺利对接。在上述的转棒座斜拉紧螺栓130由主体顶部斜着贯穿，并最终于转棒座的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂层挤出模具，其特征在于，包括主体(1)以及可拆卸连接于主体(1)一侧的转棒座(3)，所述主体(1)的底部固定有分流板(2)，分流板(2)内开设有第一流道(20)，分流板(2)的上开设有与第一流道(20)相通的第一蓄料槽(21)，所述主体(1)上开设有若干与第一蓄料槽(21)相通的第二流道(10)，主体(1)内开设有若干所述第二流道(10)的顶部相通的第二蓄料槽(11)，所述转棒座(3)内开设有若干与第二蓄料槽(11)相通的第三流道(30)，转棒座(3)内开设有若干所述第三流道(30)一端相通的第三蓄料槽(31)，转棒座(3)的一侧开设有若干与第三蓄料槽(31)相通的分配流道(32)，转棒座(3)的一侧嵌接有转棒(4)以及设置于转棒(4)下方的刀口(5)，所述刀口(5)位于所述分配流道(32)出料口的下方。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂层挤出模具，其特征在于，所述主体(1)的一侧开设有嵌槽(12)，所述转棒座(3)嵌入连接于嵌槽(12)内，主体(1)上贯穿有用于固定转棒座(3)的拉紧螺栓(13)。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂层挤出模具，其特征在于，所述拉紧螺栓(13)包括转棒座斜拉紧螺栓(130)以及转棒座平面拉紧螺栓(131)。4.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂层挤出模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安佳佳，
申请(专利权)人：安佳佳，
类型：新型
国别省市：