一种高频线圈电感制造技术

本实用新型专利技术提出一种高频线圈电感，包括两个相对设置的壳架、两个壳架中间设置的铁芯，以及铁芯上绕制的线圈，所述壳架的下方固定连接有支撑座，所述支撑座为片状的矩形，所述支撑座上开有安装孔；所述壳架外缘等距离的开有若干凹槽；所述铁芯的外边缘沿着其长度方向等距离的开有多个绕线槽。本实用新型专利技术通过螺栓绕过安装孔将壳架固定在目标机架上，省去了胶水安装的麻烦，且方便拆卸，本实用新型专利技术的线圈采用塑胶或者橡胶材质将线圈包裹，绝缘处理非常简便，铁芯上设有绕线槽，线圈进行逐层卷绕，层与层之间规律排线不打滑。与层之间规律排线不打滑。与层之间规律排线不打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种高频线圈电感


[0001]本技术涉及电感
，特别是涉及一种高频线圈电感。

技术介绍

[0002]常规的线圈电感在安装时，主要采用胶水将其与目标机架固定在一起，因此在拆卸过程中，需要将胶水融化，或者将胶水割开，从而造成拆卸比较麻烦的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提供了一种高频线圈电感，包括两个相对设置的壳架、两个壳架中间设置的铁芯，以及铁芯上绕制的线圈，所述壳架的下方固定连接有支撑座，所述支撑座为片状的矩形，所述支撑座上开有安装孔；
[0004]所述壳架外缘等距离的开有若干凹槽；
[0005]所述铁芯的外边缘沿着其长度方向等距离的开有多个绕线槽。
[0006]进一步的，所述线圈为铜线，铜线上镀有锡层，锡层外包有绝缘层。
[0007]进一步的，所述绝缘层为塑胶或者橡胶材质将线圈包裹。
[0008]进一步的，所述壳架设于支撑座的中间上方，壳架与支撑座侧面呈“T”形结构。
[0009]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0010]本技术通过螺栓绕过安装孔将壳架固定在目标机架上，省去了胶水安装的麻烦，且方便拆卸，本技术的线圈采用塑胶或者橡胶材质将线圈包裹，绝缘处理非常简便，铁芯上设有绕线槽，线圈进行逐层卷绕，层与层之间规律排线不打滑。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图1；
[0012]图2为本技术的结构示意图2；
[0013]图中：1
‑
壳架；2
‑
>线圈；3
‑
凹槽；4
‑
支撑座；5
‑
安装孔；6
‑
绕线槽；7
‑
铁芯。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]实施例1：如图1
‑
2所示的一种高频线圈电感，包括两个相对设置的壳架1、两个壳架1中间设置的铁芯7，以及铁芯7上绕制的线圈2，所述壳架1的下方固定连接有支撑座5，所述支撑座5为片状的矩形，所述支撑座5上开有安装孔6；
[0016]所述壳架1外缘等距离的开有若干凹槽3；
[0017]所述铁芯7的外边缘沿着其长度方向等距离的开有多个绕线槽。
[0018]所述线圈2为铜线，铜线上镀有锡层，锡层外包有绝缘层。
[0019]所述绝缘层为塑胶或者橡胶材质将线圈2包裹。
[0020]所述壳架1设于支撑座5的中间上方，壳架1与支撑座5侧面呈“T”形结构。
[0021]本技术在进行具体使用时，将本技术放置在需要固定的位置后，将螺栓穿过安装孔6与需要固定的位置一起进行安装固定，凹槽3内可穿过铜线。
[0022]本技术通过螺栓绕过安装孔6将壳架1固定在目标机架上，省去了胶水安装的麻烦，且方便拆卸，本技术的线圈2采用塑胶或者橡胶材质将线圈2包裹，绝缘处理非常简便，铁芯7上设有绕线槽，线圈2进行逐层卷绕，层与层之间规律排线不打滑。
[0023]以上描述了本技术的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频线圈电感，包括两个相对设置的壳架、两个壳架中间设置的铁芯，以及铁芯上绕制的线圈，其特征在于，所述壳架的下方固定连接有支撑座，所述支撑座为片状的矩形，所述支撑座上开有安装孔；所述壳架外缘等距离的开有若干凹槽；所述铁芯的外边缘沿着其长度方向等距离的开有多个绕线槽。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王维伟，
申请(专利权)人：深圳市振亚达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：