一种万能材料试验机用夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能材料试验机用夹紧夹具，包括试验机本体，所述试验机本体内腔的两侧均固定连接有导向柱，两个导向柱的表面滑动连接有按压板，所述试验机本体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与按压板固定连接，所述试验机本体内腔的底部固定连接有凹形块，所述凹形块的顶部固定连接有放置板，所述凹形块内腔底部的两侧均固定连接有固定块。本实用新型专利技术具备固定效果好的优点，在实际使用过程中，可以对不同大小或者规格的物件进行夹持，使得物件在摆放时位置不易发生偏移，使得物件在进行检测时更加全面，不仅提高了检测效率，而且提高了万能材料试验机的实用性。机的实用性。机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种万能材料试验机用夹紧夹具


[0001]本技术涉及试验机
，具体为一种万能材料试验机用夹紧夹具。

技术介绍

[0002]万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机，独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应，采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑，万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验。
[0003]现有的万能材料试验机在工作时，使用者通常是直接将物件放置在工作平台的表面，在摆放时物件所放置的角度容易出现偏移的情况，从而导致物件无法进行全方位检测，影响检测效率，为解决上述问题，一种万能材料试验机用夹紧夹具，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万能材料试验机用夹紧夹具，具备固定效果好的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能材料试验机用夹紧夹具，包括试验机本体，所述试验机本体内腔的两侧均固定连接有导向柱，两个导向柱的表面滑动连接有按压板，所述试验机本体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与按压板固定连接，所述试验机本体内腔的底部固定连接有凹形块，所述凹形块的顶部固定连接有放置板，所述凹形块内腔底部的两侧均固定连接有固定块，所述凹形块的内腔滑动连接有移动块一，左侧所述固定块顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定块转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与移动块一固定连接，所述移动块一顶部的两侧均开设有导向槽，所述移动块一的表面套设有套块，所述导向槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的两端均与套块固定连接，所述放置板顶部的两侧均滑动连接有夹板，所述夹板的底部贯穿至放置板的底部并与套块固定连接。
[0006]优选的，所述凹形块内腔的底部固定连接有方形块，所述方形块顶部的两侧均开设有限位块，所述限位块的顶部与套块固定连接。
[0007]优选的，右侧所述固定块的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动块二，所述移动块二的一侧与移动块一固定连接。
[0008]优选的，所述放置板顶部的两侧均开设有斜面，且斜面表面光滑。
[0009]优选的，所述试验机本体顶部的四角均固定连接有吊环。
[0010]优选的，所述试验机本体底部的四角均固定连接有支撑块，四个支撑块呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过移动块一、电机、螺纹杆、螺纹块、导向槽、套块和滑块的配合使用，起到了对物件进行夹持的作用，该万能材料试验机用夹紧夹具，具备固定效果好的优点，在实际使用过程中，可以对不同大小或者规格的物件进行夹持，使得物件在摆放时位置不易发生偏移，使得物件在进行检测时更加全面，不仅提高了检测效率，而且提高了万能材料试验机的实用性，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0013]2、本技术通过方形块和限位块的配合使用，当套块在移动时会带动限位块在方形块的内腔中滑动，起到了对套块进行限位的作用，提高了套块在移动时的稳定性，通过滑轨和移动块二的配合使用，当移动块一在移动时会在带动移动块二在滑轨的表面滑动，起到了对移动块一进行限位的作用，提高了移动块一在移动时的稳定性，通过斜面的设置，起到了节省制造成本的作用，提高了加紧夹具的美观性，通过吊环的设置，使用者可通过吊机和吊环之间的连接即可对试验机进行移动，通过支撑块的设置，起到了对试验机进行支撑的作用，提高了试验机在放置时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图3为本技术局部结构立体拆分示意图。
[0017]图中：1、试验机本体；2、导向柱；3、按压板；4、电动伸缩杆；5、凹形块；6、放置板；7、固定块；8、移动块一；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、导向槽；13、套块；14、滑块；15、夹板；16、方形块；17、限位块；18、滑轨；19、移动块二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种万能材料试验机用夹紧夹具，包括试验机本体1，试验机本体1底部的四角均固定连接有支撑块，四个支撑块呈对称设置，通过支撑块的设置，起到了对试验机进行支撑的作用，提高了试验机在放置时的稳定性，试验机本体1内腔的两侧均固定连接有导向柱2，两个导向柱2的表面滑动连接有按压板3，试验机本体1内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出轴与按压板3固定连接，试验机本体1内腔的底部固定连接有凹形块5，凹形块5的顶部固定连接有放置板6，放置板6顶部的两侧均开设有斜面，且斜面表面光滑，通过斜面的设置，起到了节省制造成本的作用，提高了加紧夹具的美观性，凹形块5内腔底部的两侧均固定连接有固定块7，凹形块5的内腔滑动连接有移动块一8，左侧固定块7顶部的后侧固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端与固定块7转动连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的一侧与移动块一8固定连接，移动块一8顶部的两侧均开设有导向槽12，移动块一8的表面套设有套块13，导向槽12的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的两端均与套块13固定连接，放置板6顶部的两侧均滑动连接有夹板15，夹板15的底部贯穿至放置板6的
底部并与套块13固定连接。
[0020]本技术中：试验机本体1顶部的四角均固定连接有吊环，通过吊环的设置，使用者可通过吊机和吊环之间的连接即可对试验机进行移动。
[0021]本技术中：右侧固定块7的顶部固定连接有滑轨18，滑轨18的表面滑动连接有移动块二19，移动块二19的一侧与移动块一8固定连接，通过滑轨18和移动块二19的配合使用，当移动块一8在移动时会在带动移动块二19在滑轨18的表面滑动，起到了对移动块一8进行限位的作用，提高了移动块一8在移动时的稳定性。
[0022]本技术中：凹形块5内腔的底部固定连接有方形块16，方形块16顶部的两侧均开设有限位块17，限位块17的顶部与套块13固定连接，通过方形块16和限位块17的配合使用，当套块13在移动时会带动限位块17在方形块16的内腔中滑动，起到了对套块13进行限位的作用，提高了套块13在移动时的稳定性。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能材料试验机用夹紧夹具，包括试验机本体(1)，其特征在于：所述试验机本体(1)内腔的两侧均固定连接有导向柱(2)，两个导向柱(2)的表面滑动连接有按压板(3)，所述试验机本体(1)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出轴与按压板(3)固定连接，所述试验机本体(1)内腔的底部固定连接有凹形块(5)，所述凹形块(5)的顶部固定连接有放置板(6)，所述凹形块(5)内腔底部的两侧均固定连接有固定块(7)，所述凹形块(5)的内腔滑动连接有移动块一(8)，左侧所述固定块(7)顶部的后侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端与固定块(7)转动连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的一侧与移动块一(8)固定连接，所述移动块一(8)顶部的两侧均开设有导向槽(12)，所述移动块一(8)的表面套设有套块(13)，所述导向槽(12)的内腔滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的两端均与套块(13)固定连接，所述放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：上海灵鹿建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：