一种管材用静液压试验机制造技术

本发明专利技术涉及电力管材技术领域，特别涉及一种管材用静液压试验机。该静液压试验机，包括恒温箱、端头和移动架；所述端头内设有可让液体进入的单向阀；所述恒温箱内设有可移动的横杆，所述恒温箱内相对的两个侧面上设有第一凹槽，所述横杆的两端可放置在第一凹槽内，所述移动架上设有夹具，所述夹具用以夹住横杆，所述夹具可沿竖直方向和水平方向往复运动。该静液压试验机通过可移动的横杆和移动架配合搬运管材，节省人力，提高效率；通过单向阀在恒温箱内实现管材的自动进水，管材内外无温差，提高实验结果的精确性。高实验结果的精确性。高实验结果的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种管材用静液压试验机


[0001]本专利技术涉及电力管材
，特别涉及一种管材用静液压试验机。

技术介绍

[0002]静液压强度为管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压时间和瞬时破坏的最大压力值，它是管材的重要性能之一，是确保产品使用安全的重要指标。
[0003]静液压试验机用于测定管材的静液压强度，如公布号为CN104122145A的中国专利技术专利，公开了一种塑料管材静压试验装置及方法，包括设置在塑料管两端部且与塑料管相配合的密封头，其原理是对管道的端部进行封堵，再往管道内供入测试液体水并在一定的压力下保持规定时间或直到试样破坏，从而测得管材压力值。
[0004]传统的静液压试验前都先在恒温箱外将管材及连接管材的管道注满水，再密封，然后将注好水的管材放入恒温箱中，该步骤较为繁琐，常出现管道中存在空气的现象，且注入的水与恒温箱中的液体存在温度差，影响实验结果。进行试验时需要将样材管搬运至该加压设备附近，而对于一些管径较大的样品管来说，样品管自重较大，且表面光滑，搬运样品管多有不便。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动注水且管材搬运方便的管材用静液压试验机。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种管材用静液压试验机，包括恒温箱、端头和移动架；所述端头内设有可让液体进入的单向阀；
[0007]所述恒温箱内设有可移动的横杆，所述恒温箱内相对的两个侧面上设有第一凹槽，所述横杆的两端可放置在第一凹槽内，所述移动架上设有夹具，所述夹具用以夹住横杆，所述夹具可沿竖直方向和水平方向往复运动。
[0008]其中，所述端头包括包覆在管材外端的连接头、围合在管材外侧的压紧环以及套设在连接头和压紧环外周的锁紧装置。
[0009]其中，所述锁紧装置包括两块弧形的锁紧板，两块所述锁紧板通过锁紧件连接。
[0010]其中，所述连接头上设有贯穿连接头的通孔，所述压紧环包括第一环状平台，所述连接头靠近压紧环的一端设有第二环状平台，所述锁紧装置上设有第二凹槽，所述第一环状平台和第二环状平台锁紧时均位于第二凹槽内。
[0011]其中，所述通孔内设有单向阀，所述单向阀包括壳体以及在壳体内依次设置的第一导向块、弹性件、密封体和第二导向块；所述弹性件与密封体连接；
[0012]所述壳体包括由上至下依次设置的第一内腔、第二内腔、第三内腔和第四内腔，所述第一导向块设置在第一内腔中，所述第二导向块活动地设置在第四内腔中，所述弹性件和密封体设置在第二内腔中，所述密封体可沿密封体的轴向往复运动，所述密封体的直径大于第三内腔的内径，所述第四内腔的内径大于第三内腔的内径。
[0013]其中，所述单向阀还包括贯穿密封体设置的导向杆；
[0014]所述弹性件套设在导向杆上，所述导向杆的一端与第一导向块滑动连接，所述导向杆的另一端与第二导向块连接，所述导向杆、密封体和第二导向块可沿导向杆的轴向往复运动。
[0015]其中，所述第一导向块和第二导向块均设有与壳体连通的进水口。
[0016]其中，所述弹性件包括弹簧以及设置在弹簧一端的挡板，所述挡板朝向第一内腔设置，所述弹簧的另一端与密封体连接。
[0017]其中，所述密封体朝向第三内腔的一端设有缓冲垫。
[0018]其中，所述第一环状平台和第二环状平台间设有橡胶圈。
[0019]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的管材用静液压试验机，先于横杆上挂待测件，移动架移动将横杆放置于恒温箱中，能轻松的搬运管材，节省人力，提高效率；在端头设有单向阀，通过单向阀在恒温箱内实现管材的自动进水，管材内外无温差，提高实验结果的精确性。
附图说明
[0020]图1所示为本专利技术的实施例一的管材用静液压试验机的结构示意图；
[0021]图2所示为本专利技术的实施例一的端头和管材的结构示意图；
[0022]图3所示为本专利技术的实施例一的端头和管材的纵截面图；
[0023]图4所示为图3的A处放大图；
[0024]图5所示为端头的分解图；
[0025]标号说明：1、恒温箱；11、横杆；12、第一凹槽；
[0026]2、移动架；21、夹具；
[0027]3、端头；31、连接头；311、通孔；312、第二环状平台；32、压紧环；321、第一环状平台；322、压紧部；33、锁紧装置；331、锁紧板；332、锁紧件；333、第二凹槽；
[0028]4、单向阀；41、壳体；411、第一内腔；412、第二内腔；413、第三内腔；414、第四内腔；42、导向杆；43、第一导向块；44、弹性件；441、弹簧；442、挡板；45、密封体；46、第二导向块；47、进水口。
具体实施方式
[0029]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]本专利技术最关键的构思在于：可移动的横杆和移动架配合搬运管材，节省人力，提高效率；通过单向阀在恒温箱内实现管材的自动进水，管材内外无温差，提高实验结果的精确性。
[0031]请参照图1和图3所示，本专利技术的一种管材用静液压试验机，包括恒温箱、端头和移动架；端头内设有可让液体(检测时为水)进入的单向阀；
[0032]恒温箱内设有可移动的横杆，恒温箱内相对的两个侧面上设有第一凹槽，横杆的两端可放置在第一凹槽内，移动架上设有夹具，夹具用以夹住横杆，夹具可沿竖直方向和水平方向往复运动。
[0033]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的管材用静液压试验机，先于横杆上挂待测件，移动架移动将横杆放置于恒温箱中，能轻松的搬运管材，节省人力，提高效率；在端头设有单向阀，通过单向阀在恒温箱内实现管材的自动进水，管材内外无温差，提高实验结果的精确性。
[0034]请参照图2和图5所示，进一步地，端头包括包覆在管材外端的连接头、围合在管材外侧的压紧环以及套设在连接头和压紧环外周的锁紧装置。
[0035]从上述描述可知，连接头、压紧环和锁紧装置配合，进而密封管材的端部开口。
[0036]进一步地，锁紧装置包括两块弧形的锁紧板，两块锁紧板通过锁紧件连接。
[0037]请参照图4所示，进一步地，连接头上设有贯穿连接头的通孔，压紧环包括第一环状平台，连接头靠近压紧环的一端设有第二环状平台，锁紧装置上设有第二凹槽，第一环状平台和第二环状平台锁紧时均位于第二凹槽内。
[0038]从上述描述可知，锁紧板提供与管材截面平行的压力，提高端头密封性。
[0039]进一步地，通孔内设有单向阀，单向阀包括壳体以及在壳体内依次设置的第一导向块、弹性件、密封体和第二导向块；弹性件与密封体连接；
[0040]壳体包括由上至下依次设置的第一内腔、第二内腔、第三内腔和第四内腔，第一导向块设置在第一内腔中，第二导向块活动地设置在第四内腔中，弹性件和密封体设置在第二内腔中，密封体可沿密封体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材用静液压试验机，其特征在于，包括恒温箱、端头和移动架；所述端头内设有可让液体进入的单向阀；所述恒温箱内设有可移动的横杆，所述恒温箱内相对的两个侧面上设有第一凹槽，所述横杆的两端可放置在第一凹槽内，所述移动架上设有夹具，所述夹具用以夹住横杆，所述夹具可沿竖直方向和水平方向往复运动。2.根据权利要求1所述的管材用静液压试验机，其特征在于，所述端头包括包覆在管材外端的连接头、围合在管材外侧的压紧环以及套设在连接头和压紧环外周的锁紧装置。3.根据权利要求2所述的管材用静液压试验机，其特征在于，所述锁紧装置包括两块弧形的锁紧板，两块所述锁紧板通过锁紧件连接。4.根据权利要求2所述的管材用静液压试验机，其特征在于，所述连接头上设有贯穿连接头的通孔，所述压紧环包括第一环状平台，所述连接头靠近压紧环的一端设有第二环状平台，所述锁紧装置上设有第二凹槽，所述第一环状平台和第二环状平台锁紧时均位于第二凹槽内。5.根据权利要求4所述的管材用静液压试验机，其特征在于，所述通孔内设有单向阀，所述单向阀包括壳体以及在壳体内依次设置的第一导向块、弹性件、密封体和第二导向块；所述弹性件与密封体连接；所述壳体包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡爱娣，陈华，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：