一种印刷机的低温加热油墨装置制造方法及图纸

技术编号:35613364 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-16 15:38
本实用新型专利技术涉及加热装置技术领域,公开了一种印刷机的低温加热油墨装置,包括壳体,所述壳体内固定安装有内筒,内筒与壳体侧壁设置有距离,壳体内固定安装有多组均匀分布的加热管,加热管位于壳体侧壁与内筒之间,所述内筒内固定安装有多组间隔分布的加热板,所述壳体内转动安装有转轴,转轴轴线与内筒轴线重合且转轴一端固定连接有位于壳体上的旋转动力件,所述转轴从加热板中穿过且转轴上固定安装有多组分散板。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:能够使油墨进行循环加热,且加热时能够使油墨在加热部件的表面保持薄薄的一层流动,从而提高了油墨的加热效果且油墨反复流动加热的均匀性较好,有利于后续使用。有利于后续使用。有利于后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的低温加热油墨装置


[0001]本技术涉及加热装置
,具体是一种印刷机的低温加热油墨装置。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体如颜料、染料等、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体,因此,颜色、身骨稀稠、流动度等流变性能和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。
[0003]油墨在使用时有时需要加热,现有的油墨加热装置在使用时大都使通过加热部件放置在油墨内进行加热,从而油墨的流动性较差,加热部件无法与油墨均匀接触,进而降低了加热的速度和加热的均匀性,不利于后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷机的低温加热油墨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种印刷机的低温加热油墨装置,包括壳体,所述壳体内固定安装有内筒,内筒与壳体侧壁设置有距离,壳体内固定安装有多组均匀分布的加热管,加热管位于壳体侧壁与内筒之间,所述内筒内固定安装有多组间隔分布的加热板,所述壳体内转动安装有转轴,转轴轴线与内筒轴线重合且转轴一端固定连接有位于壳体上的旋转动力件,所述转轴从加热板中穿过且转轴上固定安装有多组分散板,分散板与加热板间隔分布且分散板位于加热板靠近旋转动力件的一侧,所述内筒内固定安装支架,支架远离内筒的一端固定安装有温度传感器,所述壳体上设置有用于带动油墨流动的油墨循环组件。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述壳体上分别连通有带有阀门的进水管和出水管。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述内筒上分别连通有贯穿壳体侧壁的进料管和出料管,进料管和出料管上均安装有阀门。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述加热板中部开设有供转轴穿过的第二通孔,加热板上开设有多组围绕第二通孔均匀分布的第一通孔。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述转轴上远离旋转动力件的一端固定安装有搅拌叶片。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述油墨循环组件包括油墨泵,油墨泵固定安装在壳体上且油墨泵上分别连通有吸墨管和出墨管。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述吸墨管远离油墨泵的一端与内筒连通,吸墨管与内筒连通的位置远离旋转动力件所在的一端。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述出墨管远离油墨泵的一端与内筒连通,出墨管与内筒连通的位置靠近旋转动力件所在的一端且出墨管出口位于分散板的投影区域内。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够使油墨进行循环加热,且加热时能够使油墨在加热部件的表面保持薄薄的一层流动,从而提高了油墨的加热效果且油墨反复流动加热的均匀性较好,有利于后续使用。
附图说明
[0015]图1为一种印刷机的低温加热油墨装置的主视图。
[0016]图2为一种印刷机的低温加热油墨装置中加热板的俯视图。
[0017]其中:1、壳体;2、内筒;3、加热管;4、加热板;5、第一通孔;6、第二通孔;7、电机;8、转轴;9、分散板;10、搅拌叶片;11、油墨泵;12、吸墨管;13、出墨管;14、支架;15、温度传感器;16、进水管;17、出水管;18、进料管;19、出料管;20、油墨循环组件。
具体实施方式
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参阅图1

图2,为本技术一个实施例提供的一种印刷机的低温加热油墨装置的结构图,包括壳体1,壳体1内固定安装有内筒2,内筒2与壳体1侧壁设置有距离,壳体1内固定安装有多组均匀分布的加热管3,加热管3位于壳体1侧壁与内筒2之间,内筒2内固定安装有多组间隔分布的加热板4,壳体1内转动安装有转轴8,转轴8轴线与内筒2轴线重合且转轴8一端固定连接有位于壳体1上的旋转动力件,转轴8从加热板4中穿过且转轴8上固定安装有多组分散板9,分散板9与加热板4间隔分布且分散板9位于加热板4靠近旋转动力件的一侧,内筒2内固定安装支架14,支架14远离内筒2的一端固定安装有温度传感器15,壳体1上设置有用于带动油墨流动的油墨循环组件20。
[0023]壳体1上分别连通有带有阀门的进水管16和出水管17。
[0024]内筒2上分别连通有贯穿壳体1侧壁的进料管18和出料管19,进料管18和出料管19上均安装有阀门。
[0025]加热板4中部开设有供转轴8穿过的第二通孔6,加热板4上开设有多组围绕第二通孔6均匀分布的第一通孔5。
[0026]转轴8上远离旋转动力件的一端固定安装有搅拌叶片10。
[0027]本实用实施例在实际应用时,将带加热的油墨通过进料管18输送至内筒2中,通过进水管16向壳体1内加热冷水,通过加热管3对壳体1内的冷水加热,进而通过加热后的水对内筒2进行加热,从而提高内筒2内油墨加热的速度并实现对内筒2的保温,油墨进入内筒2后位于内筒2的底部,开启加热板4和旋转动力件,旋转动力件带动转轴8转动,进而带动分散板9和搅拌叶片10转动,通过搅拌叶片10对内筒2底部的油墨进行搅拌,避免油墨沉淀,提高且提高内筒2对油墨加热的均匀性,通过油墨循环组件20抽取内筒2内的油墨,油墨循环组件20将内筒2的底部的油墨抽取后之后喷洒到最上方的分散板9上,由于分散板9处于转动状态,进而在分散板9的带动下使得其上的油墨向四周飞洒,油墨接触内筒2内壁后向下滑落并滑落到加热板4上,油墨通过加热板4上的第一通孔5和第二通孔6继续向下流动,在分散板9的作用下继续分散,重复上述步骤使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的低温加热油墨装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内固定安装有内筒,内筒与壳体侧壁设置有距离,壳体内固定安装有多组均匀分布的加热管,加热管位于壳体侧壁与内筒之间,所述内筒内固定安装有多组间隔分布的加热板,所述壳体内转动安装有转轴,转轴轴线与内筒轴线重合且转轴一端固定连接有位于壳体上的旋转动力件,所述转轴从加热板中穿过且转轴上固定安装有多组分散板,分散板与加热板间隔分布且分散板位于加热板靠近旋转动力件的一侧,所述内筒内固定安装支架,支架远离内筒的一端固定安装有温度传感器,所述壳体上设置有用于带动油墨流动的油墨循环组件。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的低温加热油墨装置,其特征在于,所述壳体上分别连通有带有阀门的进水管和出水管。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的低温加热油墨装置,其特征在于,所述内筒上分别连通有贯穿壳体侧壁的进料管和出料管,进料管和出料管上均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇陈琪丹
申请(专利权)人:深圳市汇亿丰印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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