一种双螺旋输送器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双螺旋输送器，其包括：筒体，其包括相互独立的第一腔室和第二腔室；第一腔室内设有第一螺旋杆，第二腔室内设有第二螺旋杆；电机，其设有转动轴；传动机构，其包括第一传动链条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一传动轴和第二传动轴；所述第一传动齿轮与第一传动轴连接，第二传动齿轮与第二传动轴连接，第三传动齿轮与转动轴连接；所述第一传动链条分别与第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮啮合；所述第一传动轴与第一螺旋杆传动连接，第二传动轴与第二螺旋杆传动连接。本实用新型专利技术提供的双螺旋输送器，当其中一根螺旋杆卡死时，物料可通过另一根螺旋杆继续输送。根螺旋杆继续输送。根螺旋杆继续输送。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋输送器


[0001]本技术属于物料输送
，具体涉及一种双螺旋输送器。

技术介绍

[0002]现有的物料输送器中，主要以单根螺旋送料器为主，尤其是在负极石墨材料造粒工艺的设备上，使用工况恶劣，容易导致螺旋杆叶片变形、螺旋杆故障停机等，从而影响物料输送。

技术实现思路

[0003]本技术针对单根螺旋送料器容易故障、停机，从而影响物料输送的问题，提供一种双螺旋输送器。
[0004]一种双螺旋输送器，包括：
[0005]筒体，其包括相互独立的第一腔室和第二腔室；第一腔室内设有第一螺旋杆，第二腔室内设有第二螺旋杆；
[0006]电机，其设有转动轴；
[0007]传动机构，其包括第一传动链条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一传动轴和第二传动轴；所述第一传动齿轮与第一传动轴连接，第二传动齿轮与第二传动轴连接，第三传动齿轮与转动轴连接；所述第一传动链条分别与第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮啮合；所述第一传动轴与第一螺旋杆传动连接，第二传动轴与第二螺旋杆传动连接。
[0008]可选的，所述筒体设有第一密封座和第二密封座，第一密封座位于第一腔室的一端，第二密封座位于第二腔室的一端；所述第一传动轴穿过第一密封座，与第一螺旋杆连接；所述第二传动轴穿过第二密封座，与第二螺旋杆连接。
[0009]可选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑板、第一轴承和第二轴承；所述支撑板与筒体连接，第一轴承设置于支撑板上，第二轴承设置于支撑板上；所述第一传动轴与第一轴承内壁连接，第二传动轴与第二轴承的内壁连接。
[0010]可选的，所述筒体设有进料口和出料口；
[0011]进料口位于筒体靠近传动机构的一端；所述进料口位于第一腔室和第二腔室的上方，并横跨第一腔室和第二腔室；
[0012]出料口位于筒体远离传动机构的一端；所述出料口位于第一腔室和第二腔室的下方，并横跨第一腔室和第二腔室。
[0013]可选的，所述筒体远离传动机构的一端设有第三轴承和第四轴承，所述第一螺旋杆远离传动机构的一端与第三轴承连接，所述第二螺旋杆远离传动机构的一端与第四轴承连接。
[0014]可选的，传动机构还包括第二传动链条，第二传动链条传动连接第一传动齿轮和第三传动齿轮或传动连接第二传动齿轮和第三传动齿轮。
[0015]有益效果：此实施例提供的双螺旋输送器，双螺旋杆同时运作时，物料输送效率高；当其中一根螺旋杆卡死时，物料可通过另一根螺旋杆继续输送。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作出进一步详细说明。
[0017]图1为本实施例提供的一种双螺旋输送器的立体图。
[0018]图2为本实施例提供的一种双螺旋输送器的俯视图。
[0019]图3为本实施例提供的一种双螺旋输送器的侧视图。
[0020]图4为图2中A
‑
A的剖视图。
[0021]图5为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图6为图3中B处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、电机；
[0025]2、筒体；211、第一螺旋杆；212、第一密封座；221、第二螺旋杆；222、第二密封座；23、进料口；24、出料口；
[0026]3、传动机构；31、第一传动齿轮；32、第二传动齿轮；33、第三传动齿轮；34、第一传动轴；35、第二传动轴；36、第一传动链条；
[0027]4、支撑机构；41、第一轴承；42、第二轴承；43、支撑板；
[0028]5、吹气结构。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例
[0033]本实施例提供一种双螺旋输送器，参考图1、图2和图3所示，其包括电机1、筒体2、传动机构3、支撑机构4和吹气结构5。
[0034]具体来说，所述电机1设有转动轴，电机1驱动所述转动轴转动；
[0035]具体来说，筒体2包括相互独立的第一腔室和第二腔室；第一腔室内设有第一螺旋杆211，第二腔室内设有第二螺旋杆221；所述筒体2设有进料口23和出料口24；进料口23与出料口24分别位于筒体2的两端；所述进料口23位于第一腔室和第二腔室的上方，并横跨第一腔室和第二腔室；所述出料口24位于第一腔室和第二腔室的下方，并横跨第一腔室和第二腔室；物料从进料口23进入到第一腔室和/或第二腔室，再从出料口24流出。
[0036]参考图5、图6所示，所述筒体2设有第一密封座212和第二密封座222，第一密封座212和第二密封座222位于筒体2设有第二密封座222的一端，第一密封座212和第二密封座222通过方形法兰与筒体2连接；第一密封座212与第一腔室相对，第二密封座222与第二腔室相对；第一密封座212内设有第一转动轴承，第二密封座222内设有第二转动轴承。所述筒体2还设有第三轴承和第四轴承，第三轴承位于第一腔室靠近出料口24的一端，第四轴承位于第二腔室靠近出料口24的一端；第一螺旋杆211的一端与第三轴承的内壁连接，第二螺旋杆221与第四轴承的内壁连接。
[0037]具体来说，参考图5所示，传动机构3包括第一传动链条36、第一传动齿轮31、第二传动齿轮32、第三传动齿轮33、第一传动轴34和第二传动轴35；所述第一传动齿轮31与第一传动轴34连接，第二传动齿轮32与第二传动轴35连接，第三传动齿轮33与转动轴连接；所述第一传动链条36分别与第一传动齿轮31、第二传动齿轮32和第三传动齿轮33啮合。
[0038]参考图4所示，所述第一传动轴34穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋输送器，其特征在于，包括：筒体(2)，其包括相互独立的第一腔室和第二腔室；第一腔室内设有第一螺旋杆(211)，第二腔室内设有第二螺旋杆(221)；电机(1)，其设有转动轴；传动机构(3)，其包括第一传动链条(36)、第一传动齿轮(31)、第二传动齿轮(32)、第三传动齿轮(33)、第一传动轴(34)和第二传动轴(35)；所述第一传动齿轮(31)与第一传动轴(34)连接，第二传动齿轮(32)与第二传动轴(35)连接，第三传动齿轮(33)与转动轴连接；所述第一传动链条(36)分别与第一传动齿轮(31)、第二传动齿轮(32)和第三传动齿轮(33)啮合；所述第一传动轴(34)与第一螺旋杆(211)传动连接，第二传动轴(35)与第二螺旋杆(221)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋输送器，其特征在于，所述筒体(2)设有第一密封座(212)和第二密封座(222)，第一密封座(212)位于第一腔室的一端，第二密封座(222)位于第二腔室的一端；所述第一传动轴(34)穿过第一密封座(212)，与第一螺旋杆(211)连接；所述第二传动轴(35)穿过第二密封座(222)，与第二螺旋杆(221)连接。3.根据权利要求2所述的一种双螺旋输送器，其特征在于，还包括支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括支撑板(43)、第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：温正坤，谭爱平，黄晓宇，尹镇培，
申请(专利权)人：广东众大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：