一种污水前端处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种污水前端处理设备，包括储水箱和处理箱，所述储水箱的上端侧壁上插设有溢水管，所述溢水管远离储水箱的一端插设在处理箱的顶壁上，所述处理箱的内壁上安装有固定架，所述固定架上安装有防水电机，所述防水电机的机轴上安装有排污盘盒。本发明专利技术通过采用臭氧气泡在旋流水体中杀菌的同时，附着在悬浮杂质上使其上浮至水面排出，通过密封拆装结构实现不停机更护且能够在拆卸时排出水体旋流离心聚集的大密度杂质，通过采用压力自控的方式自动选择排污和反向冲洗的时间，自清洁时间更加准确且降低人工操作频率，操作更加简单。操作更加简单。操作更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种污水前端处理设备


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水前端处理设备。

技术介绍

[0002]现有的污水处理设备通常采用通过一次过滤组件精细过滤后导入处理池内，然后向处理池投入化学试剂进行杀菌处理，杀菌处理后的水再经过二次过滤组件过滤沉淀化学物质再排出，污水直接进行一次精细过滤导致过滤结构堵塞频率较高，且二次过滤中含有大量沉淀物，也容易堵塞二次过滤组件，需要频繁维护，且化学试剂消杀后产生的沉淀堆积在处理池内，导致清理难度较大，且清理需要将水体抽干后进行，操作较为麻烦，而新型的自动定时自清洁的过滤组件能够对过滤组件自动清洁，但清洁周期固定，而污水内杂质含量是不定的，因此无法准确在合适堵塞情况进行清洗，容易造成过滤性能良好时提前冲洗浪费水或过滤性能极差时仍为清洗导致过滤效率下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在过滤组件消耗较大需要频繁维护更换，化学试剂处理产生沉淀堆积导致清理困难，且清理操作较为繁琐，且自清洁无法在合适的时机进行的问题，而提出的一种污水前端处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种污水前端处理设备，包括储水箱和处理箱，所述储水箱的上端侧壁上插设有溢水管，所述溢水管远离储水箱的一端插设在处理箱的顶壁上，所述处理箱的内壁上安装有固定架，所述固定架上安装有防水电机，所述防水电机的机轴上安装有排污盘盒；所述排污盘盒的侧壁上环形等距开设有多个切向口，每个所述切向口内均插设有刮污凹板，每个所述刮污凹板的底壁上均安装有旋流推板，所述排污盘盒的底部密封转动插设有导污管，所述导污管的下端密封滑动套设有套管，所述套管的下端固定套设有环形塞，所述导污管和套管上共同套设有两端分别固定在排污盘盒底部和环形塞上的密封弹簧；所述处理箱的底部中心凸起形成锥面，所述锥面上均匀贯穿开设有多个安装孔，所述处理箱的底部安装有供气盒，所述供气盒的外侧壁上均匀安装有多个喷气管，多个所述喷气管分别密封插设在多个安装孔内并延伸至处理箱内，所述供气盒的底部居中贯穿开设有装配孔，所述装配孔内安装有双功能排水器，所述双功能排水器的上端延伸至处理箱内并紧抵环形塞；所述储水箱的底部安装有进水管，所述进水管远离储水箱的一端安装有滤管，所述滤管远离进水管的一端安装有污水管，所述污水管靠近滤管的一端侧壁上安装有排污管，所述进水管和污水管之间共同水平安装有排污控制器。
[0005]进一步，所述排污控制器包括阀体，所述阀体内对称开设有两个压力腔，所述阀体内居中开设有控制腔，所述控制腔的两个侧壁上共同滑动插设有同步杆，所述同步杆的两
端分别延伸至两个压力腔内并安装有密封活塞，每个所述密封活塞均密封滑动安装在对应的压力腔内，所述同步杆位于控制腔内的一段固定绝缘安装有导电圈，所述导电圈上安装有绝缘弹簧，所述绝缘弹簧套设在同步杆上且绝缘弹簧远离导电圈的一端固定在控制腔的内壁上，所述控制腔内远离绝缘弹簧和导电圈的一侧内壁上对称安装有两个导电触片，所述阀体上对称插设有两个分别连通两个压力腔的压力管，两个所述压力管分别延伸至进水管和污水管内并安装有弧面滤嘴，所述绝缘弹簧靠近污水管，两个所述导电触片靠近进水管。
[0006]进一步，所述供气盒内设有环形气腔，所述环形气腔的内侧壁上均匀插设有多个单向阀，多个所述喷气管分别螺纹密封安装在多个单向阀上，所述供气盒的底部插设有连通环形气腔的臭氧管，所述处理箱的顶部插设有连通处理箱内部的回收管。
[0007]进一步，所述导污管位于套管内的一端密封固定套设有活塞套，所述活塞套的上表面嵌设有导电环，所述套管的外侧壁上对称插设有两个防水接头，每个所述防水接头均延伸至套管内并安装有弧形导电板，两个所述弧形导电板位于活塞套的上方。
[0008]进一步，所述双功能排水器包括螺纹安装在装配孔内的筒体，所述筒体靠近环形塞的一端开设有密封槽，所述环形塞和套管的下端均插设在密封槽内，所述筒体的下端居中插设有浮沫排管，所述浮沫排管的下端安装有连接嘴，所述浮沫排管的上端延伸至密封槽内，所述筒体内开设有环形水腔，所述筒体位于供气盒下方的一段侧壁上插设有连通环形水腔的净水软管，所述净水软管上安装有排水电磁阀，所述筒体位于处理箱内的一段侧壁上开设有连通环形水腔的环形口，所述环形口内卷绕安装有滤片。
[0009]进一步，所述排污管靠近污水管的一段上安装有排污电磁阀，所述排污管远离污水管的一端侧壁上分别安装有排污支管和排污软管，所述排污支管远离排污管的一端插设在处理箱的下端侧壁上，所述排污支管上安装有支管电磁阀，所述排污软管远离排污管的一端安装连接嘴上。
[0010]优点在于：通过采用臭氧气泡在旋流水体中杀菌的同时，附着在悬浮杂质上使其上浮至水面排出，通过密封拆装结构实现不停机更护且能够在拆卸时排出水体旋流离心聚集的大密度杂质，通过采用压力自控的方式自动选择排污和反向冲洗的时间，自清洁时间更加准确且降低人工操作频率，操作更加简单。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的排污控制器部分结构示意图；图3为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的滤管部分结构示意图；图4为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的供气盒部分结构示意图；图5为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的套管部分结构示意图；图6为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的刮污凹版部分结构示意图；图7为本专利技术提出的一种污水前端处理设备的双功能排水器部分结构示意图；图8为图1中A处放大图；图9为图6中B处放大图。
[0012]图中：1储水箱、11进水管、12滤管、13污水管、14溢水管、2处理箱、21回收管、22固
定架、23防水电机、24锥面、25安装孔、3排污盘盒、31切向口、32刮污凹板、33旋流推板、4导污管、41活塞套、42导电环、5套管、51防水接头、52弧形导电板、53环形塞、54密封弹簧、6双功能排水器、61筒体、62环形水腔、63密封槽、64浮沫排管、65连接嘴、66环形口、67滤片、68净水软管、69排水电磁阀、7排污控制器、71阀体、72控制腔、73压力腔、74同步杆、75密封活塞、76导电圈、77绝缘弹簧、78导电触片、79压力管、8排污管、81排污电磁阀、82排污支管、83支管电磁阀、84排污软管、9供气盒、91喷气管、92环形气腔、93装配孔、94单向阀、95臭氧管、10弧面滤嘴。
具体实施方式
[0013]参照图1
‑
图9，一种污水前端处理设备，包括储水箱1和处理箱2，储水箱1的上端侧壁上插设有溢水管14，溢水管14远离储水箱1的一端插设在处理箱2的顶壁上，处理箱2的内壁上安装有固定架22，固定架22上安装有防水电机23，防水电机23的机轴上安装有排污盘盒3；排污盘盒3的侧壁上环形等距开设有多个切向口31，每个切向口31内均插设有刮污凹板32，每个刮污凹板32的底壁上均安装有旋流推板33，排污盘盒3的底部密封转动插设有导污管4，导污管4的下端密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水前端处理设备，包括储水箱（1）和处理箱（2），其特征在于，所述储水箱（1）的上端侧壁上插设有溢水管（14），所述溢水管（14）远离储水箱（1）的一端插设在处理箱（2）的顶壁上，所述处理箱（2）的内壁上安装有固定架（22），所述固定架（22）上安装有防水电机（23），所述防水电机（23）的机轴上安装有排污盘盒（3）；所述排污盘盒（3）的侧壁上环形等距开设有多个切向口（31），每个所述切向口（31）内均插设有刮污凹板（32），每个所述刮污凹板（32）的底壁上均安装有旋流推板（33），所述排污盘盒（3）的底部密封转动插设有导污管（4），所述导污管（4）的下端密封滑动套设有套管（5），所述套管（5）的下端固定套设有环形塞（53），所述导污管（4）和套管（5）上共同套设有两端分别固定在排污盘盒（3）底部和环形塞（53）上的密封弹簧（54）；所述处理箱（2）的底部中心凸起形成锥面（24），所述锥面（24）上均匀贯穿开设有多个安装孔（25），所述处理箱（2）的底部安装有供气盒（9），所述供气盒（9）的外侧壁上均匀安装有多个喷气管（91），多个所述喷气管（91）分别密封插设在多个安装孔（25）内并延伸至处理箱（2）内，所述供气盒（9）的底部居中贯穿开设有装配孔（93），所述装配孔（93）内安装有双功能排水器（6），所述双功能排水器（6）的上端延伸至处理箱（2）内并紧抵环形塞（53）；所述储水箱（1）的底部安装有进水管（11），所述进水管（11）远离储水箱（1）的一端安装有滤管（12），所述滤管（12）远离进水管（11）的一端安装有污水管（13），所述污水管（13）靠近滤管（12）的一端侧壁上安装有排污管（8），所述进水管（11）和污水管（13）之间共同水平安装有排污控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种污水前端处理设备，其特征在于，所述排污控制器（7）包括阀体（71），所述阀体（71）内对称开设有两个压力腔（73），所述阀体（71）内居中开设有控制腔（72），所述控制腔（72）的两个侧壁上共同滑动插设有同步杆（74），所述同步杆（74）的两端分别延伸至两个压力腔（73）内并安装有密封活塞（75），每个所述密封活塞（75）均密封滑动安装在对应的压力腔（73）内，所述同步杆（74）位于控制腔（72）内的一段固定绝缘安装有导电圈（76），所述导电圈（76）上安装有绝缘弹簧（77），所述绝缘弹簧（77）套设在同步杆（74）上且绝缘弹簧（77）远离导电圈（76）的一端固定在控制腔（72）的内壁上，所述控制腔（72）内远离绝缘弹簧（77）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭光，
申请(专利权)人：海瑞膜科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：