一种漆料生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35611372 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-16 15:35
本实用新型专利技术公开了一种漆料生产用过滤装置,其中,过滤筒内侧固接环形安装座,环形安装座的内缘处固定有圆形过滤网,环形安装座上开设有布置在圆形过滤网外围的环形收集槽,清渣机构配套安装在圆形过滤网的上方,且清渣机构包括安装轴、条形安装座、同步轮、同步带、转动盘,条形安装座固接在安装轴底端,条形安装座两端转动安装有同步轮,同步轮上配套有同步带,同步带外侧固接有刮料板,条形安装座两端转动安装有转动盘,转动盘上均匀固接有清理刷,且清理刷与运动至同步轮处的刮料板相接触,转动盘与对应一侧同步轮相联动,其中一组同步路与安装轴相联动。本实用新型专利技术能够对过滤网持续清理,保证漆料持续高效的进行过滤,提高过滤效率。高过滤效率。高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆料生产用过滤装置


[0001]本技术涉及漆料生产用设备
,具体的说是一种漆料生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]在漆料生产过程中,需要对原料进行充分研磨,以使其溶解于溶剂中,在工业化生产过程中,并不能保证所有原料均研磨充分,导致漆料中会含有一定量的料渣,为保证漆料品质,需要将料渣滤除。传统的过滤装置在对漆料过滤时,由于漆料具有较强粘性,与料渣作用会对过滤网的滤孔堵塞,导致漆料过滤效果减缓,需要工作人员对过滤网做周期性的疏通工作,大大影响漆料过滤效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种漆料生产用过滤装置,能够对过滤网持续清理,保证漆料持续高效的进行过滤,提高过滤效率。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种漆料生产用过滤装置,包括过滤筒、环形安装座、圆形过滤网、清渣机构,所述过滤筒内侧壁固接有环形安装座,且环形安装座的内缘处固定安装有所述圆形过滤网,环形安装座上表面还开设有布置在圆形过滤网外围的环形收集槽,所述清渣机构配套安装在圆形过滤网的上方侧。圆形过滤网用于对漆料过滤,截留在其上的料渣能够由清渣机构作用排入环形收集槽中,保证圆形过滤网能够持续高效对漆料进行过滤。
[0005]清渣机构包括安装轴、条形安装座、同步轮、同步带、转动盘,安装轴转动安装在过滤筒顶部并动力连接有驱动电机,条形安装座固接在安装轴底端并与圆形过滤网上表面相抵,条形安装座两端转动安装有同步轮,同步轮上配套有同步带,同步带外侧面均匀固接有刮料板,条形安装座两端转动安装有转动盘,转动盘上均匀固接有清理刷,且清理刷与运动至同步轮处的刮料板相接触,转动盘与对应一侧同步轮相联动,其中一组同步路与安装轴相联动。
[0006]圆形过滤网上表面与刮料板、同步带底边齐平。在同步轮受安装轴作用转动时,带动同步带以及其上刮料板运行,同步带以及刮料板均与圆形过滤网保持相对运动,同步带、刮料板能够均匀扫过圆形过滤网,进而将其上截留的料渣转运至环形收集槽中。
[0007]两组同步轮均布置在环形收集槽的上方,安装轴与环形安装座、环形收集槽、圆形过滤网均保持同心布置。
[0008]环形收集槽底部连通有排渣管,且排渣管通出过滤筒的外侧,排渣管上可安装加压泵。过滤筒的底部设置为倒圆锥结构,且倒圆锥结构底部开设有出料口,出料口上配套有开关阀门。
[0009]过滤筒的侧壁连通有布置在圆形过滤网下方侧的抽气管,且抽气管上配套安装有抽气泵、开关阀门,过滤筒的侧壁上还配套安装有气压表,且气压表布置在圆形过滤网的下
方侧。
[0010]过滤筒顶部还连通有进料管,且进料管上配套有开关阀门。
[0011]为保证圆形过滤网能够在环形安装座中稳定安装。所述环形安装座的内缘处开设有环形嵌套槽,且环形嵌套槽中固定安装有环形框架,所述圆形过滤网固定安装在环形框架上,环形框架内侧壁连接有布置在圆形过滤网下方的加强筋,环形框架通过固定螺栓与环形安装座固定连接。
[0012]为保证同步轮、同步带在条形安装座上稳定安装。所述条形安装座两端开设有安装槽,所述同步轮转动安装至安装槽中,条形安装座下表面还课设有布置在安装槽两侧的连接槽,所述同步带布置在安装槽、连接槽中。
[0013]连接槽沿同步带布置方向延伸,保证同步带能够在连接槽中稳定布置。
[0014]连接槽、安装槽中还固接有沿同步带布置轨迹设置有凸起,同步带顶壁开设有凸起嵌套组合的凹槽。
[0015]提供如下技术方案,以实现相同一侧转动盘与同步轮的联动。所述条形安装座两端均固接有竖直布置的安装板,安装板与条形安装座中开设有L型安装腔,L型安装腔中转动安装有第一锥齿轮、第二锥齿轮,所述转动盘转动安装在安装板上并与第一锥齿轮轴心固接,第二锥齿轮与对应侧的同步轮轴心固接,第一锥齿轮的轮面竖直布置,第二锥齿轮的轮面水平布置。
[0016]提供如下技术方案,同步轮能够受安装轴驱动运转。其中一组第二锥齿轮轴心处固接有布置在条形安装座上方的传动齿轮,处理筒内壁固接有内齿轮,且内齿轮与传动齿轮相啮合。
[0017]本技术的有益效果:在对漆料过滤时,驱动电机带动安装轴以及条形安装座转动,在此过程中通过同步轮带动同步带以及同步带上固接的刮料板运转,同步带、刮料板均匀扫过圆形过滤网上表面,将其上截留的料渣清理带出,以提高圆形过滤网的过滤效率,同步轮转动时带动转动盘以及其上清理刷转动,对处于环形收集槽上方的同步带、刮料板进行清理,以将其上附着的料渣清理至收集槽中收集,在漆料过滤完成,收集在环形收集槽中的料渣由排渣管排出,以保证下一批次漆料快速过滤。因此,本申请能够对过滤网持续清理,保证漆料持续高效的进行过滤,提高过滤效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图;
[0020]图3为所述图2中B部分的放大细节示意图。
[0021]图中:1过滤筒、2环形安装座、3圆形过滤网、4环形收集槽、5安装轴、6条形安装座、7同步轮、8同步带、9转动盘、10驱动电机、11刮料板、12清理刷、13排渣管、14加压泵、15出料口、16抽气管、17抽气泵、18气压表、19进料管、20环形框架、21加强筋、22凸起、23安装板、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26传动齿轮、27内齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种漆料生产用过滤装置,包括过滤筒1、环形安装座2、圆形过滤网3、清渣机构,过滤筒1内侧壁固接有环形安装座2,且环形安装座2的内缘处固定安装有圆形过滤网3,环形安装座2上表面还开设有布置在圆形过滤网3外围的环形收集槽4,清渣机构配套安装在圆形过滤网3的上方侧。圆形过滤网3用于对漆料过滤,截留在其上的料渣能够由清渣机构作用排入环形收集槽4中,保证圆形过滤网3能够持续高效对漆料进行过滤。
[0024]清渣机构包括安装轴5、条形安装座6、同步轮7、同步带8、转动盘9,安装轴5转动安装在过滤筒1顶部并动力连接有驱动电机10,条形安装座6固接在安装轴5底端并与圆形过滤网3上表面相抵,条形安装座6两端转动安装有同步轮7,同步轮7上配套有同步带8,同步带8外侧面均匀固接有刮料板11,条形安装座6两端转动安装有转动盘9,转动盘9上均匀固接有清理刷12,且清理刷12与运动至同步轮7处的刮料板11相接触,转动盘9与对应一侧同步轮7相联动,其中一组同步路与安装轴5相联动。在安装轴5转动时能够带动条形安装座6以及其上的同步带8、刮料板11与圆形过滤网3作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆料生产用过滤装置,其特征在于:包括过滤筒(1)、环形安装座(2)、圆形过滤网(3)、清渣机构,所述过滤筒(1)内侧壁固接有环形安装座(2),且环形安装座(2)的内缘处固定安装有所述圆形过滤网(3),环形安装座(2)上表面还开设有布置在圆形过滤网(3)外围的环形收集槽(4),所述清渣机构配套安装在圆形过滤网(3)的上方侧,且清渣机构包括安装轴(5)、条形安装座(6)、同步轮(7)、同步带(8)、转动盘(9),安装轴(5)转动安装在过滤筒(1)顶部并动力连接有驱动电机(10),条形安装座(6)固接在安装轴(5)底端并与圆形过滤网(3)上表面相抵,条形安装座(6)两端转动安装有同步轮(7),同步轮(7)上配套有同步带(8),同步带(8)外侧面均匀固接有刮料板(11),条形安装座(6)两端转动安装有转动盘(9),转动盘(9)上均匀固接有清理刷(12),且清理刷(12)与运动至同步轮(7)处的刮料板(11)相接触,转动盘(9)与对应一侧同步轮(7)相联动,其中一组同步路与安装轴(5)相联动。2.根据权利要求1所述的一种漆料生产用过滤装置,其特征在于:所述环形安装座(2)的内缘处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭岭晓宋吉照孙江梅
申请(专利权)人:国建实业河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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