本发明专利技术涉及自动化加工技术领域，尤其是指一种自动刷毛装置，包括传输机构、刷毛机构以及多个用于承载待清洁产品的载具，多个载具均设置于传输机构，载具设置有联动结构，传输机构用于传输载具至经过刷毛机构，并在传输过程中控制载具进行水平转动，刷毛机构用于对载具上的产品刷去粉尘。本发明专利技术通过联动结构的设置，使得产品在安装于载具进行传输时，随着载具的移动而发生转动，让产品能够转动地经过刷毛机构，以达到让刷毛机构对其进行全面清洁的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动刷毛装置
[0001]本专利技术涉及自动化加工
，尤其是指一种自动刷毛装置。
技术介绍
[0002]在对产品进行抛光或者打磨以后，产品的表面通常会附着有灰尘，此时一般采用两种方式之一进行除尘：一、采用喷淋冲洗的方式，此方法通常是针对金属产品使用的；二、让工人用毛刷刷去产品表面的灰尘，这种方法通常是针对塑料产品使用的。
[0003]由于毛刷刷产品采用人工进行而效率较低，但之所以自动化刷毛不普及，主要原因在于：毛刷的形状较为固定，若采用强力把毛刷压向产品而进行清洗的话，容易导致产品受损；而不把毛刷压向产品，则无法达到全方位有效清洁。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术的问题提供一种自动刷毛装置，通过让产品在传输至进行转动，配合刷毛机构达到对产品的全面清洁。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种自动刷毛装置，包括传输机构、刷毛机构以及多个用于承载待清洁产品的载具，多个载具均设置于传输机构，载具设置有联动结构，传输机构用于传输载具至经过刷毛机构，并在传输过程中控制载具进行水平转动，刷毛机构用于对载具上的产品刷去粉尘。
[0007]进一步的，所述传输机构包括传输架、传输驱动件、传输带结构以及多个传动齿轮，传输带结构设置有传输架，传输驱动件用于驱动传输带结构运动，传输带结构具有用于容置载具的容置孔，传动齿轮转动设置于传输带结构内，传输带结构用于带动载具移动，传动齿轮用于驱动联动结构动作以带动产品转动。
[0008]更进一步的，所述联动结构包括联动杆以及联动齿轮，联动齿轮与传动齿轮啮合，联动杆装设于载具，联动杆的两端分别突伸出载具的顶部和底部，联动杆的顶部用于插入产品内，联动齿轮装设于联动杆的底部。
[0009]优选的，所述传输通道的两侧分别设置有限位板，限位板用于对联动杆进行限位以避免联动杆发生偏摆。
[0010]更进一步的，所述传动齿轮连接有驱动结构，驱动结构包括驱动电机以及驱动齿轮，驱动电机用于驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿轮啮合，驱动齿轮与传动齿轮垂直设置。
[0011]进一步的，所述刷毛机构包括刷毛基座、刷毛平移件以及刷毛固定架，刷毛固定架滑动设置于刷毛基座，刷毛平移件用于驱动刷毛固定架来回移动，刷毛固定架上安装有两个毛刷，其中一个毛刷位于传输机构正常方，另一个毛刷位于传输机构的一侧，毛刷用于刷去产品上的灰尘。
[0012]更进一步的，所述刷毛平移件包括平移电机、偏心件以及平移件，刷毛基座设置有
导轨，平移件滑动设置于导轨，刷毛固定架安装于平移件；平移电机用于驱动偏心件转动，偏心件用于带动平移件来回移动。
[0013]优选的，所述偏心件安装于平移电机，偏心件的一侧转动设置有传动件，传动件与平移件转动连接。
[0014]更进一步的，所述刷毛固定架设置有两个固定结构以及两个安装槽，毛刷可拆卸安装于安装槽，固定结构用于对毛刷进行固定。
[0015]进一步的，所述刷毛固定架的数量为两个，每个刷毛固定架分别安装有两个毛刷。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术通过联动结构的设置，使得产品在安装于载具进行传输时，随着载具的移动而发生转动，让产品能够转动地经过刷毛机构，以达到让刷毛机构对其进行全面清洁的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的示意图。
[0018]图2为本专利技术的载具的示意图。
[0019]图3为本专利技术的传输机构的示意图。
[0020]图4为本专利技术的驱动结构的示意图。
[0021]图5为本专利技术的刷毛机构的正视图。
[0022]图6为本专利技术的刷毛机构的侧视图。
[0023]附图标记：1—传输机构，2—刷毛机构，3—载具，4—联动结构，10—容置孔，11—传输架，12—传输驱动件，13—传动齿轮，14—传输通道，15—链带，16—限位板，17—驱动电机，18—驱动齿轮，19—传输带结构，21—刷毛基座，22—刷毛平移件，23—刷毛固定架，24—毛刷，41—联动杆，42—联动齿轮，221—平移电机，222—偏心件，223—平移件，224—导轨，225—传动件，231—固定结构，232—安装槽。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术提供的一种自动刷毛装置，包括传输机构1、刷毛机构2以及多个用于承载待清洁产品的载具3，多个载具3均设置于传输机构1，载具3设置有联动结构4，传输机构1用于传输载具3至经过刷毛机构2，并在传输过程中控制载具3进行水平转动，刷毛机构2用于对载具3上的产品刷去粉尘。
[0026]使用时，工作人员把产品放置在载具3上，具体为产品安装至联动结构4；随后载具3带着产品在传输机构1上传输，随着传输机构1带动载具3移动，产品不断地进行水平转动。在载具3带着产品移动至刷毛机构2时，刷毛机构2会不断的来回移动而对产品进行粉尘的刷去，由于产品是传输过程中不断转动的，因此在刷尘时产品不断改变位置被刷毛机构2进行作业，使得产品被载具3带动而离开刷毛机构2时，产品已经被侧边与顶部均被刷了一遍，达到了全面清洁的效果。
[0027]在本实施例中，所述传输机构1包括传输架11、传输驱动件12、传输带结构19以及多个传动齿轮13，传输带结构19设置有传输架11，传输驱动件11用于驱动传输带结构19运
动，传输带结构19具有用于容置载具3的容置孔10，传动齿轮13转动设置于传输带结构19内，传输带结构19用于带动载具3移动，传动齿轮13用于驱动联动结构4动作以带动产品转动。
[0028]具体的，该传输驱动件12由电机与减速器构成，通过驱动传输带结构19运动而带动载具平移，在平移过程中由于联动结构4与传动齿轮13啮合，因此联动结构4会随着载具3的平移而发生转动，起到了带动产品转动的效果。
[0029]具体的，所述联动结构4包括联动杆41以及联动齿轮42，联动齿轮42与传动齿轮13啮合，联动杆41装设于载具3，联动杆41的两端分别突伸出载具3的顶部和底部，联动杆41的顶部用于插入产品内，联动齿轮42装设于联动杆41的底部。
[0030]具体的，该联动齿轮42与传动齿轮13啮合，使得传动齿轮13转动时能够带动联动齿轮42以及联动杆41进行转动；由于载具3是滑动设置在传输通道14的，因此随着传动齿轮13的转动，联动齿轮42在转动时会被推动，从而移动至与下一个传动齿轮13进行啮合，并由该传动齿轮13带动而继续进行移动和转动，达到了让联动杆41随着载具3移动而转动的效果。
[0031]具体的，传输通道14的两侧可设置有导向槽，而载具3的两侧可设置有导向块，通过导向块在导向槽内滑动的方式保证载具3移动的稳定。
[0032]优选的，所述传输通道14的两侧分别设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动刷毛装置，其特征在于：包括传输机构、刷毛机构以及多个用于承载待清洁产品的载具，多个载具均设置于传输机构，载具设置有联动结构，传输机构用于传输载具至经过刷毛机构，并在传输过程中控制载具进行水平转动，刷毛机构用于对载具上的产品刷去粉尘。2.根据权利要求1所述的自动刷毛装置，其特征在于：所述传输机构包括传输架、传输驱动件、传输带结构以及多个传动齿轮，传输带结构设置有传输架，传输驱动件用于驱动传输带结构运动，传输带结构具有用于容置载具的容置孔，传动齿轮转动设置于传输带结构内，传输带结构用于带动载具移动，传动齿轮用于驱动联动结构动作以带动产品转动。3.根据权利要求2所述的自动刷毛装置，其特征在于：所述联动结构包括联动杆以及联动齿轮，联动齿轮与传动齿轮啮合，联动杆装设于载具，联动杆的两端分别突伸出载具的顶部和底部，联动杆的顶部用于插入产品内，联动齿轮装设于联动杆的底部。4.根据权利要求3所述的自动刷毛装置，其特征在于：所述传输通道的两侧分别设置有限位板，限位板用于对联动杆进行限位以避免联动杆发生偏摆。5.根据权利要求2所述的自动刷毛装置，其特征在于：所述传动齿轮连接有驱动结构，驱动结构包括驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯辉，吴永辉，
申请(专利权)人：东莞市中泽塑胶五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。