空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空气炸锅，包括机壳、锅胆结构以及发热结构；所述机壳有相互连通的第一收容腔和第二收容腔，所述第二收容腔位于所述第一收容腔的旁侧；所述锅胆结构设置在所述第一收容腔中，所述锅胆结构包括外锅胆、内锅胆和旋转驱动件，所述外锅胆具有周侧壁，所述周侧壁贯穿形成有开口部；所述内锅胆设置在所述外锅胆内；所述旋转驱动件设置在所述外锅胆上，且所述旋转驱动件的动力输出轴与所述内锅胆连接，所述旋转驱动件驱动所述内锅胆沿所述外锅胆的周向转动；所述发热结构设置在所述第二收容腔中，且所述发热结构的热流向朝向所述开口部。运用本技术方案解决了现有技术中在使用空气炸锅烹饪食物时出现的局部未熟透的技术问题。熟透的技术问题。熟透的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅


[0001]本技术涉及空气炸锅的
，尤其涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。
[0003]现有技术中空气炸锅的发热结构一般安装在锅胆结构的顶部，因此，在烹饪过程中食物底部无法很好地受热，出现顶部烤焦而底部未熟的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气炸锅，以解决现有技术中在使用空气炸锅烹饪食物时出现的局部未熟透的技术问题。
[0005]本技术提供了一种空气炸锅，所述空气炸锅包括：主机壳；
[0006]机壳，所述机壳有相互连通的第一收容腔和第二收容腔，所述第二收容腔位于所述第一收容腔的旁侧；
[0007]锅胆结构，所述锅胆结构设置在所述第一收容腔中，所述锅胆结构包括外锅胆、内锅胆和旋转驱动件，所述外锅胆具有周侧壁，所述周侧壁贯穿形成有开口部；所述内锅胆设置在所述外锅胆内；所述旋转驱动件设置在所述外锅胆上，且所述旋转驱动件的动力输出轴与所述内锅胆连接，所述旋转驱动件驱动所述内锅胆沿所述外锅胆的周向转动；
[0008]发热结构，所述发热结构设置在所述第二收容腔中，且所述发热结构的热流向朝向所述开口部。
[0009]作为本技术的一个实施例，所述发热结构包括隔热罩和发热件；
[0010]所述隔热罩与所述外锅胆连接并盖合所述开口部；所述发热件设置在所述隔热罩内。r/>[0011]作为本技术的一个实施例，所述发热结构还包括风扇叶和风扇电机；
[0012]所述风扇叶设置在所述隔热罩内，且所述发热件位于所述内锅胆与所述风扇叶之间；所述风扇电机设置在所述隔热罩外，且所述风扇电机的动力输出端延伸进所述隔热罩内与所述风扇叶连接。
[0013]作为本技术的一个实施例，所述隔热罩包括第一隔热罩和第二隔热罩；
[0014]所述第一隔热罩与所述外锅胆连接并盖合所述开口部，所述第二隔热罩与所述外锅胆连接，所述第二隔热罩盖设所述第一隔热罩，且所述第二隔热罩与所述第一隔热罩间隔设置。
[0015]作为本技术的一个实施例，所述隔热罩包括第一隔热罩和第二隔热罩；
[0016]所述第一隔热罩与所述外锅胆连接并盖合所述开口部，所述第二隔热罩与所述外锅胆连接，所述第二隔热罩盖设所述第一隔热罩，且所述第二隔热罩与所述第一隔热罩间
隔设置。
[0017]作为本技术的一个实施例，所述锅胆结构还包括第一密封件，所述第一密封件夹设在所述第一外锅胆和所述第二外锅胆之间，且所述第一密封件沿所述第二开口的周侧设置。
[0018]作为本技术的一个实施例，所述锅胆结构还包括滚动支撑组件，所述滚动支撑组件设置在所述外锅胆上，所述内锅胆设置在所述滚动支撑组件上。
[0019]作为本技术的一个实施例，所述滚动支撑组件包括连接环和滚动件，所述连接环沿所述外锅胆的内周侧设置，所述连接环形成有若干个沿其周向排布的轴接部，所述滚动件可转动套设在所述轴接部上，所述内锅胆设置在所述滚动件上。
[0020]作为本技术的一个实施例，所述第二周侧壁包括第一段周侧壁、第二段周侧壁以及台阶壁；所述第二段周侧壁位于所述第一段周侧壁的上方，在所述第一段周侧壁和所述第二段周侧壁的排布方向上，所述第一段周侧壁的投影位于所述第二段周侧壁的投影内；所述台阶壁连接在所述第一段周侧壁和所述第二段周侧壁之间；
[0021]其中，所述滚动支撑组件设置在所述台阶壁上。
[0022]作为本技术的一个实施例，所述第一外锅胆还具有设置在所述第一周侧壁的一端的第一底壁；所述第二外锅胆还具有设在所述第二周侧壁一端的第二底壁，且所述第二底壁与所述第一底壁间隔设置，所述旋转驱动件设置在所述第一底壁上，所述旋转驱动件的动力输出端穿过所述第一底壁、所述第二底壁以延伸进所述第二外锅胆内。
[0023]作为本技术的一个实施例，所述第二底壁贯穿有避让孔，所述避让孔用于避让所述旋转驱动件的动力输出端；
[0024]锅胆结构还包括第二密封件，所述第二密封件包括套接部和密封部，所述套接部套设在所述旋转驱动件的动力输出端上，所述密封部由所述套接部的外周侧凸起形成，且所述密封部盖设所述避让孔。
[0025]作为本技术的一个实施例，所述内锅胆包括承置部和自所述承置部的边缘弯折延伸形成的围栏部；
[0026]所述承置部贯穿形成有若干个第一通热孔，所述围栏部贯穿形成有若干个第二通热孔。
[0027]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0028]在本技术中，对机壳的第一收容腔和第二收容腔之间的相对位置进行设置，使第二收容腔位于第一收容腔的旁侧，因此，在将锅胆结构设置在第一收容腔中、将发热结构设置在第二收容腔中后，发热结构位于锅胆结构的旁侧，使得发热结构的热流向能够朝向开口部；在空气炸锅开始工作之后，发热结构启动，发热结构的热量通过开口部散发至外锅胆内，因此，相对于外锅胆内的内锅胆上食物来说，热量从食物的侧面来对食物进行烹饪，以兼顾了食物的顶部、中部、底部；同时，旋转驱动件驱动内锅胆沿着外锅胆的周侧转动，内锅胆上的食物随之转动，从而使得食物的整个周面均经过开口部，以使得食物的整个周面能够受热均衡，避免食物出现部分未熟透的现象。运用本技术方案解决了现有技术中在使用空气炸锅烹饪食物时出现的局部未熟透的技术问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术一实施例中空气炸锅的结构示意图；
[0031]图2为本技术一实施例中空气炸锅的分解结构示意图；
[0032]图3为本技术一实施例中锅胆结构的分解结构示意图；
[0033]图4为本技术一实施例中空气炸锅的剖面图；
[0034]图5为本技术一实施例中锅胆结构的剖面图。
[0035]其中：100、空气炸锅；10、锅胆结构；11、外锅胆；111、第一外锅胆；1111、第一周侧壁；1111a、第一开口；1112、第一底壁；11121、凸台；112、第二外锅胆；1121、第二周侧壁；1121a、第二开口；11211、第一段周侧壁；11212、第二段周侧壁；11213、台阶壁；1122、第二底壁；12、内锅胆；121、承置部；122、围栏部；1221、第二通热孔；13、旋转驱动件；14、第一密封件；15、滚动支撑组件；151、连接环；1511、轴接部；152、滚动件；16、第二密封件；161、套接部；162、密封部；20、机壳；201、第一收容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：机壳，所述机壳有相互连通的第一收容腔和第二收容腔，所述第二收容腔位于所述第一收容腔的旁侧；锅胆结构，所述锅胆结构设置在所述第一收容腔中，所述锅胆结构包括外锅胆、内锅胆和旋转驱动件，所述外锅胆具有周侧壁，所述周侧壁贯穿形成有开口部；所述内锅胆设置在所述外锅胆内；所述旋转驱动件设置在所述外锅胆上，且所述旋转驱动件的动力输出轴与所述内锅胆连接，所述旋转驱动件驱动所述内锅胆沿所述外锅胆的周向转动；发热结构，所述发热结构设置在所述第二收容腔中，且所述发热结构的热流向朝向所述开口部。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热结构包括隔热罩和发热件；所述隔热罩与所述外锅胆连接并盖合所述开口部；所述发热件设置在所述隔热罩内。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热结构还包括风扇叶和风扇电机；所述风扇叶设置在所述隔热罩内，且所述发热件位于所述内锅胆与所述风扇叶之间；所述风扇电机设置在所述隔热罩外，且所述风扇电机的动力输出端延伸进所述隔热罩内与所述风扇叶连接。4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔热罩包括第一隔热罩和第二隔热罩；所述第一隔热罩与所述外锅胆连接并盖合所述开口部，所述第二隔热罩与所述外锅胆连接，所述第二隔热罩盖设所述第一隔热罩，且所述第二隔热罩与所述第一隔热罩间隔设置。5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述外锅胆包括第一外锅胆和设置在所述第一外锅胆内的第二外锅胆，所述内锅胆设置在所述第二外锅胆内；所述周侧壁包括第一周侧壁和第二周侧壁，所述第一周侧壁由所述第一外锅胆形成，所述第一周侧壁贯穿形成第一开口；所述第二周侧壁由所述第二外锅胆形成，第二周侧壁与所述第一周侧壁间隔设置，且所述第二周侧壁贯穿形成与所述第一开口对应的第二开口；所述第一开口和所述第二开口共同形成所述开口部。6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅胆结构还包括第一密封件...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚圆杰，张涛，
申请(专利权)人：广东纯米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：