一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及检测仪技术领域，且公开了一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，包括箱体，箱体的前表面固定连接有控制器，箱体的顶部固定连接有提手，箱体的一侧贯穿有连接线，连接线的一端固定连接有检测仪，箱体的内部设置有吸附装置，吸附装置的一侧设置有撞击装置，箱体的上表面固定贯穿有探针，探针贯穿有检测盒，探针的下表面固定连接有压缩弹簧。本实用新型专利技术的设计通过电机转动带动皮带轮一起转动，使传动轴旋转，带动锥齿轮一起转动，进而使齿圈旋转带动椭圆轮随之旋转，椭圆轮旋转的同时，会挤压压杆，使压杆带动撞锤撞击孔洞壁上，复位弹簧起到复位效果，保证撞锤一直撞击,该检测仪可对注浆处定位，误差小，提高检测的精确度。精确度。精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪


[0001]本技术涉及检测仪
，具体为一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪。

技术介绍

[0002]桥梁预应力管道注浆密实度检测时，通常采用检测仪方式，此种撞击方式可参考专利号：201420606525.5，但在检测时，首先对检测设备进行固定，所以需要检测设备固定装置，本类型装置可参考专利号：201720043167.5，两种设备的差异性较大，两种装置混合操作并不是很方便。
[0003]同时操作两种设备并不利于节约人工费用，使得产品投入的人工成本和安装成本较高，人力体力消耗过大，并且机器越复杂，越容易坏，所以市场上亟需一种方便操作，不占空间并且实现注浆的检测和固定装置的一体化的设备，有利于检测设备的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，具备检测精度高和稳定设备等优点，解决了检测不准确和设备不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高精确度和稳定设备的目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，包括箱体，所述箱体的前表面固定连接有控制器，所述箱体的顶部固定连接有提手，所述箱体的一侧贯穿有连接线，所述连接线的一端固定连接有检测仪，所述箱体的内部设置有吸附装置，所述吸附装置的一侧设置有撞击装置，所述箱体的上表面固定贯穿有探针，所述探针贯穿有检测盒，所述探针的下表面固定连接有压缩弹簧；
[0008]所述吸附装置包括固定套壳、电机、扇叶、集气室、出气孔气管和吸盘，所述固定套壳的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述扇叶贯穿有集气室，所述集气室的底部开设有出气孔，所述集气室的外侧固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有吸盘。
[0009]优选的，所述撞击装置包括皮带轮、传动轴、锥齿轮、齿圈、椭圆轮、压杆、复位弹簧和撞锤，所述皮带轮的一端贯穿有传动轴，所述传动轴贯穿有锥齿轮，所述锥齿轮的表面啮合有齿圈，所述齿圈的内部活动连接有椭圆轮，所述椭圆轮的表面活动连接有压杆，所述压杆贯穿有复位弹簧，所述压杆的顶端固定连接有撞锤。
[0010]优选的，所述连接线与检测盒的底部固定连接，所述吸盘贯穿于箱体的下表面。
[0011]优选的，所述皮带轮贯穿固定套壳的一侧，且皮带轮的一端贯穿有电机，共用一个电机驱动，减少能源的损耗，从而减少成本的使用。
[0012]优选的，所述复位弹簧的一端固定在箱体的内壁上，所述齿圈通过皮带与椭圆轮
连接，通过弹簧复位，结构简单，安装便捷，运营成本低廉，便于后期的维修。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，桥梁预应力管道注浆密实度检测，使用的是检测仪检测波动，然后分析波段得到结果，无法知道这些频率成分出现的时间，检测精度较差，本技术的设计通过电机转动带动皮带轮一起转动，使传动轴旋转，带动与之相连的锥齿轮一起转动，进而使齿圈旋转带动椭圆轮随之旋转，椭圆轮旋转的同时，会挤压压杆，使压杆带动撞锤撞击孔洞壁上，复位弹簧起到复位效果，保证撞锤一直撞击,该检测仪可对注浆处定位，误差小，提高检测的精确度。
[0016]2、该用于桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，本设备融合了撞击和吸附两种功能，本设备通过电机转动，带动与之相连的扇叶在集气室的内部转动，从而对集气室吸气，通过气管抽出吸盘内的空气，使得吸盘与孔洞壁之间形成真空环境，吸盘内外形成气压差，使得吸盘牢牢的吸附在孔洞的壁上，将检测身稳定的固定在检测处，防止检测时坠落，提高检测效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]其中：1、箱体；2、控制器；3、提手；4、连接线；5、检测仪；6、吸附装置；601、固定套壳；602、电机；603、扇叶；604、集气室；605、出气孔；606、气管；607、吸盘；7、撞击装置；701、皮带轮；702、传动轴；703、锥齿轮；704、齿圈；705、椭圆轮；706、压杆；707、复位弹簧；708、撞锤；8、探针；9、检测盒；10、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，包括箱体1，箱体1的前表面固定连接有控制器2，箱体1的顶部固定连接有提手3，箱体1的一侧贯穿有连接线4，连接线4与检测盒9的底部固定连接，连接线4的一端固定连接有检测仪5，箱体1的内部设置有吸附装置6，吸附装置6的一侧设置有撞击装置7，箱体1的上表面固定贯穿有探针8，探针8贯穿有检测盒9，探针8的下表面固定连接有压缩弹簧10，吸附装置6包括固定套壳601、电机602、扇叶603、集气室604、出气孔605气管606和吸盘607，固定套壳601的内部设置有电机602，电机602的输出端固定连接有扇叶603，扇叶603贯穿有集气室604，集气室604的底部开设有出气孔605，集气室604的外侧固定连接有气管606，气管606的一端固定连接有吸盘607，吸盘607贯穿于箱体1的下表面。
[0023]通过上述技术方案，电机602转动，带动与之相连的扇叶603在集气室604的内部转动，从而对集气室604吸气，通过气管606抽出吸盘607内的空气，使得吸盘607与孔洞壁之间形成真空环境，吸盘607内外形成气压差，使得吸盘607牢牢的吸附在孔洞的壁上。
[0024]具体的，撞击装置7包括皮带轮701、传动轴702、锥齿轮703、齿圈704、椭圆轮705、压杆706、复位弹簧707和撞锤708，皮带轮701贯穿固定套壳601的一侧，且皮带轮701的一端贯穿有电机602，皮带轮701的一端贯穿有传动轴702，传动轴702贯穿有锥齿轮703，锥齿轮703的表面啮合有齿圈704，齿圈704通过皮带与椭圆轮705连接，齿圈704的内部活动连接有椭圆轮705，椭圆轮705的表面活动连接有压杆706，压杆706贯穿有复位弹簧707，复位弹簧707的一端固定在箱体1的内壁上，压杆706的顶端固定连接有撞锤708。
[0025]通过上述技术方案，电机602转动的同时，带动皮带轮701一起转动，从而使传动轴702旋转，从而带动与之相连的锥齿轮703一起转动，进而使齿圈704旋转，带动椭圆轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前表面固定连接有控制器(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有提手(3)，所述箱体(1)的一侧贯穿有连接线(4)，所述连接线(4)的一端固定连接有检测仪(5)，所述箱体(1)的内部设置有吸附装置(6)，所述吸附装置(6)的一侧设置有撞击装置(7)，所述箱体(1)的上表面固定贯穿有探针(8)，所述探针(8)贯穿有检测盒(9)，所述探针(8)的下表面固定连接有压缩弹簧(10)；所述吸附装置(6)包括固定套壳(601)、电机(602)、扇叶(603)、集气室(604)、出气孔(605)气管(606)和吸盘(607)，所述固定套壳(601)的内部设置有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有扇叶(603)，所述扇叶(603)贯穿有集气室(604)，所述集气室(604)的底部开设有出气孔(605)，所述集气室(604)的外侧固定连接有气管(606)，所述气管(606)的一端固定连接有吸盘(607)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力管道注浆密实度检测仪，其特征在于：所述撞击装置(7)包括皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建刚，张桥，杜鹏程，李志强，李靖，
申请(专利权)人：中建一局集团第二建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：