一种用于吹扫空预器的吹灰系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域，公开了一种用于吹扫空预器的吹灰系统，其包括吹灰管道、流量监测装置、流量调节阀和吹灰喷枪，所述吹灰管道的一端连通至所述出风口，所述流量监测装置、所述流量调节阀及所述吹灰喷枪沿所述吹灰管道的流向依次安装于所述吹灰管道上，所述吹灰喷枪用于对准所述空预器。本实用新型专利技术的吹灰系统可以有效地清理空预器受热面的积灰，防止灰份在空预器受热面上沉积，防止空预器因堵灰而差压过高，从而提高空预器的换热效率，增强锅炉的通风效果，提升发电机组运行经济性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹扫空预器的吹灰系统


[0001]本技术涉及锅炉设备
，尤其涉及一种用于吹扫空预器的吹灰系统。

技术介绍

[0002]空气预热器又叫空预器，是燃煤电厂的重要设备，主要用于降低锅炉的排烟温度、提升入炉冷风温度。近些年来，燃煤成本的大幅上涨，为了确保整体经济效益，电厂不得不大量掺烧高硫分、高灰分、高水分、低热值的劣质煤，导致锅炉烟气中S02、S03等含硫氧化物及烟气含尘量大增，而SO3、脱硝装置出口过量的NH3和H2O在146
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207℃范围内反应生成液态的硫酸氢铵，液态的硫酸氢铵具有极强的粘附性，易黏结烟气中的飞灰粒子在空预器的受热面上形成黏性积灰，进而造成空预器堵塞。若空预器的受热面受到严重堵塞，将导致运行阻力增大、锅炉通风效果变差、风机电耗增加，锅炉排烟温度升高、锅炉效率降低，严重影响发电机组运行经济性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于吹扫空预器的吹灰系统，可以为空预器提供品质更好的吹灰介质，同时能精准地控制吹灰介质的流速，以解决空预器吹灰效果差导致其受热面堵塞以及换热效率低的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于吹扫空预器的吹灰系统，所述空预器包括烟道及风道，所述风道具有进风口及出风口，所述吹灰系统包括吹灰管道、流量监测装置、流量调节阀和吹灰喷枪，所述吹灰管道的一端连通至所述出风口，所述流量监测装置、所述流量调节阀及所述吹灰喷枪沿所述吹灰管道的流向依次安装于所述吹灰管道上，所述吹灰喷枪用于对准所述空预器的烟道。r/>[0005]优选地，包括除灰装置，所述除灰装置安装于所述吹灰管道上，且所述除灰装置设于所述流量监测装置的上游侧。
[0006]优选地，所述除灰装置包括滤网。
[0007]优选地，包括两根所述吹灰管道以及两个一一对应安装于各所述吹灰管道上的所述流量监测装置、所述流量调节阀及所述吹灰喷枪，两个所述吹灰喷枪相向设置并分别对准所述空预器的上端和下端。
[0008]优选地，所述吹灰喷枪包括若干个间隔设置的喷头。
[0009]优选地，包括旁路管以及设于所述旁路管上的旁路阀，所述旁路管的进出口分别与所述流量调节阀的进出口连接。
[0010]优选地，所述旁路阀为手动阀。
[0011]优选地，还包括截止阀，所述截止阀安装于所述吹灰管道上，且所述截止阀设于所述除灰装置之前。
[0012]本技术实施例一种用于吹扫空预器的吹灰系统与现有技术相比，其有益效果在于：
[0013]本技术实施例用于吹扫空预器的吹灰系统在吹灰管道上依次安装有流量监测装置、流量调节阀及吹灰喷枪，吹灰管道的进口与空预器的出口连通从而引入高速热风，高速热风经过流量调节阀的调整再送进吹灰管道末端的吹灰喷枪，吹灰喷枪对空预器进行吹扫，在高速热风的持续冲击和加热下，空预器受热面上积聚的硫酸氢铵等堵塞物发生气化并随着锅炉烟气一同携带流出，从而清理了空预器的积灰，有效地改善空预器的吹灰效果，提高空预器的换热效率。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例用于吹扫空预器的吹灰系统的示意图一。
[0015]图2是本技术实施例用于吹扫空预器的吹灰系统的示意图二。
[0016]图中，100、空预器；1、吹灰管道；2、流量监测装置；3、流量调节阀；4、吹灰喷枪；5、除灰装置；6、旁路管；7、旁路阀；8、截止阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术优选实施例的一种用于吹扫空预器的吹灰系统，所述空预器100包括烟道及风道，所述风道具有进风口及出风口，所述吹灰系统包括吹灰管道1、流量监测装置2、流量调节阀3和吹灰喷枪4，所述吹灰管道1的一端连通至所述出风口，所述流量监测装置2、所述流量调节阀3及所述吹灰喷枪4沿所述吹灰管道1的流向依次安装于所述吹灰管道1上，所述吹灰喷枪4用于对准所述空预器100的烟道。
[0020]基于上述技术方案，本实施例中，吹灰管道1的进口与空预器100的风道出口连通从而引入高速热风，高速热风经过流量调节阀3的控制调节至预设流速送进吹灰管道1末端的吹灰喷枪4，吹灰过程中时刻关注流量监测装置2的读数，以便及时控制风速，吹灰喷枪4喷出的高速热风对空预器100进行吹扫，在高速热风的持续冲击和加热下，空预器100上积聚粘附性的硫酸氢铵等堵塞物发生气化并随着锅炉烟气一同携带流出，从而有效地清理了空预器的积灰，改善空预器的吹灰效果，提高空预器的换热效率。
[0021]进一步地，本实施例包括除灰装置5，所述除灰装置5安装于所述吹灰管道1上，且所述除灰装置5设于所述流量监测装置2的上游侧，用于降低高速热风的含尘量，减少所述吹灰管道1及所述空预器100的受热面遭受磨损，提高热力设备的可靠性和使用寿命。
[0022]具体地，本实施例中所述除灰装置5包括耐磨性强的滤网，其过滤效果更好，更有利于保护后面的热力管道及设备。
[0023]进一步地，本实施例包括两根所述吹灰管道1以及两个一一对应安装于各所述吹灰管道1上的所述流量监测装置2、所述流量调节阀3及所述吹灰喷枪4，两个所述吹灰喷枪4相向设置并分别对准所述空预器100的上端和下端，控制吹向空预器100上端和下端的热风
流速对所述空预器100的上下两端进行吹扫，更有效改善空预器的吹灰效果。优选地，从所述空预器100引入温度240℃以上、压力7kPa以上的热风，同时精准调节所述流量调节阀3，控制吹向空预器100上端的热风流速在8～12m/s，吹向空预器100下端的热风流速控制在12～18m/s，以达到最佳的吹扫效果。
[0024]进一步地，本实施例中所述吹灰喷枪4包括若干个间隔设置的喷头，所述喷头分散安装在所述吹灰管道1上，可以更全面地清理所述空预器100受热面的积灰。
[0025]进一步地，本实施例包括旁路管6以及设于所述旁路管6上的旁路阀7，所述旁路管6的进出口分别与所述流量调节阀3的进出口连接，即所述旁路阀7与所述流量调节阀3并联设置，当所述流量调节阀3出现卡涩故障时，仍可通过所述旁路阀7继续调节热风的流速。优选地，所述旁路阀7为手动阀。
[0026]更进一步地，本实施例还包括截止阀8，所述截止阀8安装于所述吹灰管道1上，且所述截止阀8设于所述除灰装置5之前，当吹灰过程中出现异常紧急情况，可通过迅速关闭所述截止阀8来截断所述吹灰管道1，防止事故的扩大。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹扫空预器的吹灰系统，所述空预器包括烟道及风道，所述风道具有进风口及出风口，其特征在于，包括：吹灰管道、流量监测装置、流量调节阀和吹灰喷枪，所述吹灰管道的一端连通至所述出风口，所述流量监测装置、所述流量调节阀及所述吹灰喷枪沿所述吹灰管道的流向依次安装于所述吹灰管道上，所述吹灰喷枪用于对准所述空预器的烟道。2.根据权利要求1所述的用于吹扫空预器的吹灰系统，其特征在于：包括除灰装置，所述除灰装置安装于所述吹灰管道上，且所述除灰装置设于所述流量监测装置的上游侧。3.根据权利要求2所述的用于吹扫空预器的吹灰系统，其特征在于：所述除灰装置包括滤网。4.根据权利要求1所述的用于吹扫空预器的吹灰系统，其特征在于：包括两根所述吹灰管道以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科峰，黄永志，任利明，毛睿，
申请(专利权)人：润电能源科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：