一种声波式吹灰器制造技术

技术编号:35598951 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 15:19
本实用新型专利技术适用于吹灰器领域,提供了一种声波式吹灰器,包括声波吹灰器主体,所述声波吹灰器主体的两侧面均固定连接有一号安装座,所述声波吹灰器主体的侧面固定连接有声波管,所述声波管的游离端固定连接有万向弯管,所述万向弯管的一端固定连接有出声管,所述出声管的外侧面固定连接有二号安装座。本实用新型专利技术声波吹灰器主体发出的声波首先与挡环接触,声波推动挡环移动,挡环推动清扫环清洁出声管的内壁,同时挡环也带动齿条运动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动挡板转动,从而将出声管露出,供声波穿过,声波停止后,在拉伸弹簧的作用下,挡板回归原位,阻挡灰尘进入声波吹灰器主体中,避免了声波吹灰器主体发生故障。免了声波吹灰器主体发生故障。免了声波吹灰器主体发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种声波式吹灰器


[0001]本技术属于吹灰器领域,尤其涉及一种声波式吹灰器。

技术介绍

[0002]吹灰器一般用于锅炉行业,主要用于清除锅炉受热面上的积灰,其通常包括蒸汽吹灰器以及声波吹灰器两种,蒸汽吹灰器利用过热蒸汽的高速射流冲击力,从而清除锅炉受热面的积灰,其使用环境为高温高压环境,使得整个清理工作的过程中产生的能耗较高,而声波吹灰器的工作原理是将压缩空气转换成大功率声波送入炉内,当锅炉受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,积灰因疲劳疏松脱落并随烟气流带走,或在重力作用下,积灰沉落至灰斗排出。
[0003]目前声波吹灰器在进行吹灰时,吹落下去的灰尘容易进入声波吹灰器中,导致声波吹灰器容易发生故障。
[0004]为避免上述技术问题,确有必要提供一种声波式吹灰器以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种声波式吹灰器,旨在解决吹灰器在进行吹灰时,吹落下去的灰尘容易进入声波吹灰器中,导致声波吹灰器容易发生故障的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的,一种声波式吹灰器,包括声波吹灰器主体,所述声波吹灰器主体的两侧面均固定连接有一号安装座,所述声波吹灰器主体的侧面固定连接有声波管,所述声波管的游离端固定连接有万向弯管,所述万向弯管的一端固定连接有出声管,所述出声管的外侧面固定连接有二号安装座,还包括:
[0007]清洁机构,所述清洁机构滑动连接在出声管的内侧壁上,且清洁机构能够水平运动的方式对出声管的内壁进行清洁;
[0008]阻挡机构,所述阻挡机构转动连接在出声管的内侧壁上,且阻挡机构与清洁机构之间连接有传动副,所述传动副用于带动阻挡机构转动。
[0009]进一步的技术方案,所述声波管与万向弯管之间、万向弯管与出声管之间均通过法兰盘固定连接。
[0010]进一步的技术方案,所述清洁机构包括开设在出声管内侧壁上的两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有挡环,所述挡环位于滑块靠近万向弯管的侧面,且所述挡环与滑槽之间固定连接有拉伸弹簧,两个所述滑块远离万向弯管的侧面固定连接有安装板,两个所述安装板之间固定连接有清扫环,所述清扫环与外侧面与出声管的内壁抵接。
[0011]进一步的技术方案,两个所述安装板之间设置有过滤网。
[0012]进一步的技术方案,所述阻挡机构包括两个转动轴,两个所述转动轴均转动连接在出声管的内侧壁上,且两个所述转动轴关于出声管的轴线对称设置,两个所述转动轴的
中部均固定连接有齿轮,两个所述齿轮相对的侧面均固定连接有挡板,两个所述滑块相对的侧面均固定连接有齿条,两个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接。
[0013]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术实施例提供的一种声波式吹灰器,声波吹灰器主体发出的声波首先与挡环接触,声波推动挡环移动,挡环推动清扫环清洁出声管的内壁,同时挡环也带动齿条运动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动挡板转动,从而将出声管露出,供声波穿过,声波停止后,在拉伸弹簧的作用下,挡板回归原位,阻挡灰尘进入声波吹灰器主体中,避免了声波吹灰器主体发生故障。
[0015]本技术实施例提供的一种声波式吹灰器,万向弯管便于改变出声管的朝向,便于该装置在锅炉上安装,一号安装座和二号安装座便于将该装置固定在锅炉上。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部正视截面结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]附图中:声波吹灰器主体1、声波管2、万向弯管3、出声管4、清洁机构5、滑槽51、滑块52、挡环53、拉伸弹簧54、安装板55、清扫环56、过滤网57、阻挡机构6、转动轴61、齿轮62、挡板63、齿条64、一号安装座7、二号安装座8。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1

图3所示,为本技术提供的一种声波式吹灰器,包括声波吹灰器主体1,所述声波吹灰器主体1的两侧面均固定连接有一号安装座7,所述声波吹灰器主体1的侧面固定连接有声波管2,所述声波管2的游离端固定连接有万向弯管3,所述万向弯管3的一端固定连接有出声管4,所述出声管4的外侧面固定连接有二号安装座8,还包括:
[0023]清洁机构5,所述清洁机构5滑动连接在出声管4的内侧壁上,且清洁机构5能够水平运动的方式对出声管4的内壁进行清洁;
[0024]阻挡机构6,所述阻挡机构6转动连接在出声管4的内侧壁上,且阻挡机构6与清洁机构5之间连接有传动副,所述传动副用于带动阻挡机构6转动。
[0025]声波吹灰器主体1发出的声波首先与清洁机构5接触,声波推动清洁机构5移动,从而使清洁机构5清洁出声管4的内壁,同时清洁机构5也带动阻挡机构6转动,露出出声管4,供声波穿过。
[0026]在本技术实施例中,如图1所示,作为本技术的一种优选实施例,所述声波管2与万向弯管3之间、万向弯管3与出声管4之间均通过法兰盘固定连接。
[0027]在本技术实施例中,如图3所示,作为本技术的一种优选实施例,所述清洁机构5包括开设在出声管4内侧壁上的两个滑槽51,两个所述滑槽51的内部均滑动连接有
滑块52,两个所述滑块52之间固定连接有挡环53,所述挡环53位于滑块52靠近万向弯管3的侧面,且所述挡环53与滑槽51之间固定连接有拉伸弹簧54,两个所述滑块52远离万向弯管3的侧面固定连接有安装板55,两个所述安装板55之间固定连接有清扫环56,所述清扫环56与外侧面与出声管4的内壁抵接。
[0028]声波首先与挡环53接触,挡环53带动滑块52移动,滑块52带动安装板55移动,安装板55带动清扫环56对出声管4内壁进行清洁,声波停止后,在拉伸弹簧54的作用下,滑块52被拉回原位。
[0029]在本技术实施例中,如图2

图3所示,作为本技术的一种优选实施例,两个所述安装板55之间设置有过滤网57,过滤网57过滤较大体积灰尘,且滑块52移动时,过滤网57将灰尘推出出声管4。
[0030]在本技术实施例中,如图3所示,作为本技术的一种优选实施例,所述阻挡机构6包括两个转动轴61,两个所述转动轴61均转动连接在出声管4的内侧壁上,且两个所述转动轴61关于出声管4的轴线对称设置,两个所述转动轴61的中部均固定连接有齿轮62,两个所述齿轮62相对的侧面均固定连接有挡板63,两个所述滑块52相对的侧面均固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声波式吹灰器,包括声波吹灰器主体,其特征在于,所述声波吹灰器主体的侧面固定连接有声波管,所述声波管的游离端固定连接有万向弯管,所述万向弯管的一端固定连接有出声管,还包括:清洁机构,所述清洁机构滑动连接在出声管的内侧壁上,且清洁机构能够水平运动的方式对出声管的内壁进行清洁;阻挡机构,所述阻挡机构转动连接在出声管的内侧壁上,且阻挡机构与清洁机构之间连接有传动副,所述传动副用于带动阻挡机构转动。2.根据权利要求1所述的声波式吹灰器,其特征在于,所述声波管与万向弯管之间、万向弯管与出声管之间均通过法兰盘固定连接。3.根据权利要求1所述的声波式吹灰器,其特征在于,所述清洁机构包括开设在出声管内侧壁上的两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘睿刘佰万
申请(专利权)人:湖北尤迪可测控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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