本实用新型专利技术公开了一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，包括主体以及设置在主体内部的加工台、打磨机构以及辅助固定机构，所述主体的外部一侧设置有焊接枪，所述主体的上端安装有活动杆，所述活动杆的上端外侧设置有压缩弹簧、限位件，所述压缩弹簧的两端分别与所述主体的上表面。限位件抵接，所述加工台设置在活动杆的下端，所述加工台的上表面开设有凹槽，且所述加工台在所述凹槽的下端开设有引脚穿孔，所述打磨机构包括电机以及打磨盘，本实用新型专利技术的有益效果是：由第一通气管向气囊充气，通过第一气囊与电路板接触，实现电路板的有效固定，同时启动打磨机构的电机，通过电机带动打磨盘的转动，实现对引脚的快速打磨。实现对引脚的快速打磨。实现对引脚的快速打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置
[0001]本技术涉及电路板生产设备相关
，具体为一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置。
技术介绍
[0002]电路板又称PCB板，近些年来电路板的使用越来越广泛，电路板在制作的过程中需要将元器件焊接在器表面。
[0003]现有的电路板焊接装置在使用还存在一些不足：在对电路板焊接完成后，元器件的引脚直接穿过电路板，导致在拿取电路板时不方便，且容易造成划伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，包括主体以及设置在主体内部的加工台、打磨机构以及辅助固定机构，所述主体的外部一侧设置有焊接枪，所述主体的上端安装有活动杆，所述活动杆的上端外侧设置有压缩弹簧、限位件，所述压缩弹簧的两端分别与所述主体的上表面。限位件抵接，所述加工台设置在活动杆的下端，所述加工台的上表面开设有凹槽，且所述加工台在所述凹槽的下端开设有引脚穿孔，所述打磨机构包括电机以及打磨盘，所述电机设置在主体的内侧且位于加工台的下方，所述打磨盘设置在电机的输出轴端处，所述辅助固定机构设置在主体的内侧上端。
[0006]优选的，所述辅助固定机构包括升降组件、固定组件，所述升降组件设置在主体的内侧上端，所述固定组件设置在升降组件的下端中部。
[0007]优选的，所述升降组件由电动伸缩杆以及升降架构成，所述升降架设置在电动伸缩杆的下端，所述升降架整体套设在活动杆的外侧，所述升降架的下表面与所述加工台上表面的固定杆抵接。
[0008]优选的，所述固定组件包括安装板、气囊以及第一通气管，所述安装板的侧面与所述升降架固定连接，所述气囊设置在安装板的下表面，所述第一通气管的下端与所述气囊的内部连通，且所述第一通气管的上端安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述主体的内部设置有收集机构，所述收集机构包括收集槽、环形架以及第二通风管，所述收集槽设置在主体的内侧下端，所述环形架通过固定架设置在收集槽的上方，所述第二通风管的一端设置在环形架的侧面，且所述第二通风管的与所述环形架内侧的通风孔连通。
[0010]优选的，所述环形架整体上下贯穿，且所述环形架的高度小于加工台与打磨盘的厚度之和。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置打磨机构以及辅助固定机
构，对电路板焊接完成后，通过辅助机构的电动伸缩杆带动升降架以及安装板、气囊同步的向下运动，由第一通气管向气囊充气，通过第一气囊与电路板接触，实现电路板的有效固定，同时启动打磨机构的电机，通过电机带动打磨盘的转动，实现对引脚的快速打磨，且在打磨的过程中，电路板整体处于加工台的凹槽中，有效地避免了电路板受损。
[0012]通过设置在收集机构，将收集机构的环形架通过固定架设置在主体的内壁，且将收集机构的第二通风管与外部的负压设备连接，从而在焊接的过程中，通过负压抽风，将焊接所产生的烟雾抽出，避免人员吸入，同时在打磨的过程中，能够快速的对打磨盘上表面的灰尘颗粒进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术的加工台的结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术的加工台的俯视图。
[0017]图中：1、主体；2、加工台；3、焊接枪；4、活动杆；5、压缩弹簧；6、限位件；7、凹槽；8、引脚穿孔；9、电机；10、打磨盘；11、电动伸缩杆；12、升降架；13、安装板；14、气囊；15、第一通气管；16、收集槽；17、环形架；18、第二通风管；19、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，包括主体1以及设置在主体1内部的加工台2、打磨机构以及辅助固定机构，所述主体1的外部一侧设置有焊接枪3，所述主体1的上端安装有活动杆4，所述活动杆4的上端外侧设置有压缩弹簧5、限位件6，所述压缩弹簧5的两端分别与所述主体1的上表面。限位件6抵接，所述加工台2设置在活动杆4的下端，所述加工台2的上表面开设有凹槽7，且所述加工台2在所述凹槽7的下端开设有引脚穿孔8，所述打磨机构包括电机9以及打磨盘10，所述电机9设置在主体1的内侧且位于加工台2的下方，所述打磨盘10设置在电机9的输出轴端处，所述辅助固定机构设置在主体1的内侧上端。
[0020]所述辅助固定机构包括升降组件、固定组件，所述升降组件设置在主体1的内侧上端，所述固定组件设置在升降组件的下端中部。
[0021]所述升降组件由电动伸缩杆11以及升降架12构成，所述升降架12设置在电动伸缩杆11的下端，所述升降架12整体套设在活动杆4的外侧，所述升降架12的下表面与所述加工台2上表面的固定杆19抵接。
[0022]所述固定组件包括安装板13、气囊14以及第一通气管15，所述安装板13的侧面与所述升降架12固定连接，所述气囊14设置在安装板13的下表面，所述第一通气管15的下端与所述气囊14的内部连通，且所述第一通气管15的上端安装有电磁阀。
[0023]所述主体1的内部设置有收集机构，所述收集机构包括收集槽16、环形架17以及第二通风管18，所述收集槽16设置在主体1的内侧下端，所述环形架17通过固定架设置在收集槽16的上方，所述第二通风管18的一端设置在环形架17的侧面，且所述第二通风管18的与所述环形架17内侧的通风孔连通。
[0024]所述环形架17整体上下贯穿，且所述环形架17的高度小于加工台2与打磨盘10的厚度之和。
[0025]具体的，将第一通气管15、第二通风管18的端处分别与外部的供气设备、负压设备连接，使用本技术时，将需要焊接的电路板放置在加工台2上表面的凹槽7中，此时启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11带动加工台2向下运动，使得弹簧收缩，从而通过焊接枪3进行焊接操作，在焊接完成后，打开第一通气管15的电磁阀，通过第一通气管15向气囊14的内部充气，通过膨胀的气囊14表面与电路板表面抵接，实现对电路板的有效固定，同时启动电机9，通过电机9带动打磨盘10转动，在此过程中，电动伸缩杆11继续向下运动，从而使得从引脚穿孔8穿过的引脚与打磨盘10的上表面接触，进而对引脚进行快速的打磨。
[0026]在打磨的过程中，由于第二通风管18向外侧抽气，从而将带有打磨灰尘颗粒的气体抽离打磨盘10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，其特征在于，包括主体(1)以及设置在主体(1)内部的加工台(2)、打磨机构以及辅助固定机构，所述主体(1)的外部一侧设置有焊接枪(3)，所述主体(1)的上端安装有活动杆(4)，所述活动杆(4)的上端外侧设置有压缩弹簧(5)、限位件(6)，所述压缩弹簧(5)的两端分别与所述主体(1)的上表面，限位件(6)抵接，所述加工台(2)设置在活动杆(4)的下端，所述加工台(2)的上表面开设有凹槽(7)，且所述加工台(2)在所述凹槽(7)的下端开设有引脚穿孔(8)，所述打磨机构包括电机(9)以及打磨盘(10)，所述电机(9)设置在主体(1)的内侧且位于加工台(2)的下方，所述打磨盘(10)设置在电机(9)的输出轴端处，所述辅助固定机构设置在主体(1)的内侧上端。2.根据权利要求1所述的一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，其特征在于：所述辅助固定机构包括升降组件、固定组件，所述升降组件设置在主体(1)的内侧上端，所述固定组件设置在升降组件的下端中部。3.根据权利要求2所述的一种带有引脚打磨结构的电路板焊接装置，其特征在于：所述升降组件由电动伸缩杆(11)以及升降架(12)构成，所述升降架(12)设置在电动伸缩杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚军，
申请(专利权)人：深圳市图巴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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