一种高效卧式数控车削中心设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效卧式数控车削中心设备，包括：工作台，所述工作台的内部底部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的外部一侧固定安装有出水口，所述工作台的顶部且位于蓄水箱的上方卡合安装有筛网。本实用新型专利技术提供的一种高效卧式数控车削中心设备通过四爪卡盘将钢管进行固定，再通过第一电机的工作带动第一带轮进行转动，由于传动带与第二带轮之间的配合，使得四爪卡盘进行转动，进而带动钢管进行转动，钢管的端面与车刀接触，有效的对钢管进行车削处理，蓄水箱用于存放冷却液，而筛网可以将冷却液中带有的切削铁削进行过滤，便于对铁削进行收集，通过冷却液的冷却，延长了车刀的使用寿命，进而提高了车削效率。进而提高了车削效率。进而提高了车削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效卧式数控车削中心设备


[0001]本技术涉及数控车削中心设备领域，尤其涉及一种高效卧式数控车削中心设备。

技术介绍

[0002]车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车削过程中工件高速旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工，车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆车削，而钢管端面的加工同样需要使用到车削设备。
[0003]但现有市场中的数控车削中心设备在使用的过程中对冷却液与铁削不易分离，从而影响冷却液的循环使用，导致车刀长时间使用温度上升，影响车刀的使用寿命，从而降低了工作效率的问题。
[0004]因此，有必要提供一种高效卧式数控车削中心设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高效卧式数控车削中心设备，解决了现有市场中的数控车削中心设备在使用的过程中对冷却液与铁削不易分离，从而影响冷却液的循环使用，导致车刀长时间使用温度上升，影响车刀的使用寿命，从而降低了工作效率的问题。
[0006]本技术提供一种高效卧式数控车削中心设备，包括：工作台，所述工作台的内部底部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的外部一侧固定安装有出水口，所述工作台的顶部且位于蓄水箱的上方卡合安装有筛网，所述工作台的内部底部且位于蓄水箱的外部另一侧通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有第一带轮，所述工作台顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一安装座，所述第一安装座的中心点处通过轴承转动安装有四爪卡盘，所述四爪卡盘的一端贯穿第一安装座且延伸至外部，所述四爪卡盘的一端键槽连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有传动带。
[0007]优选的，所述工作台的顶部且位于筛网的外部两侧均固定安装有滑轨，所述工作台的顶部通过两个所述滑轨之间的配合滑动安装有滑动板。
[0008]优选的，所述滑动板的顶部通过螺钉固定安装有第二安装座，所述第二安装座的中心点处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿第二安装座且延伸至外部，所述丝杆的一端键槽连接有车刀，所述丝杆的另一端键槽连接有摇把。
[0009]优选的，所述工作台顶部的另一侧通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的一端通过螺钉与滑动板固定安装。
[0010]优选的，所述工作台的顶部且位于滑动板的外部固定安装有保护壳。
[0011]优选的，所述保护壳的外部一侧滑动安装有移门，所述移门的外部一侧固定安装有把手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种高效卧式数控车削中心设备具有如下
有益效果：
[0013]该数控车削中心设备通过四爪卡盘将钢管进行固定，再通过第一电机的工作带动第一带轮进行转动，由于传动带与第二带轮之间的配合，使得四爪卡盘进行转动，进而带动钢管进行转动，钢管的端面与车刀接触，有效的对钢管进行车削处理，蓄水箱用于存放冷却液，而筛网可以将冷却液中带有的切削铁削进行过滤，便于对铁削进行收集，通过冷却液的冷却，延长了车刀的使用寿命，进而提高了车削效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种高效卧式数控车削中心设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示保护壳内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示液压缸安装结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、蓄水箱；3、出水口；4、筛网；5、第一电机；6、第一带轮；7、第一安装座；8、四爪卡盘；9、第二带轮；10、传动带；11、滑轨；12、滑动板；13、第二安装座；14、丝杆；15、车刀；16、摇把；17、液压缸；18、保护壳；19、移门；20、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种高效卧式数控车削中心设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示保护壳内部结构示意图；图3为图1所示液压缸安装结构示意图，一种高效卧式数控车削中心设备，包括：工作台1，工作台1的内部底部固定安装有蓄水箱2，蓄水箱2的外部一侧固定安装有出水口3，工作台1的顶部且位于蓄水箱2的上方卡合安装有筛网4，工作台1的内部底部且位于蓄水箱2的外部另一侧通过螺钉固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴处键槽连接有第一带轮6，工作台1顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一安装座7，第一安装座7的中心点处通过轴承转动安装有四爪卡盘8，四爪卡盘8的一端贯穿第一安装座7且延伸至外部，四爪卡盘8的一端键槽连接有第二带轮9，第二带轮9与第一带轮6之间设有传动带10，通过四爪卡盘8将钢管进行固定，再通过第一电机5的工作带动第一带轮6进行转动，由于传动带10与第二带轮9之间的配合，使得四爪卡盘8进行转动，进而带动钢管进行转动，钢管的端面与车刀15接触，有效的对钢管进行车削处理，蓄水箱2用于存放冷却液，而筛网4可以将冷却液中带有的切削铁削进行过滤，便于对铁削进行收集，通过冷却液的冷却，延长了车刀15的使用寿命，进而提高了车削效率。
[0020]工作台1的顶部且位于筛网4的外部两侧均固定安装有滑轨11，工作台1的顶部通过两个滑轨11之间的配合滑动安装有滑动板12，便于改变滑动板12顶部安装的零件。
[0021]滑动板12的顶部通过螺钉固定安装有第二安装座13，第二安装座13的中心点处螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端贯穿第二安装座13且延伸至外部，丝杆14的一端键槽连接有车刀15，丝杆14的另一端键槽连接有摇把16，通过转动摇把16可以带动丝杆14进行转动，进而对车刀15进行微小的位置改变，从而提高了加工的精度。
[0022]工作台1顶部的另一侧通过螺钉固定安装有液压缸17，液压缸17的一端通过螺钉
与滑动板12固定安装，通过液压缸17的收缩可以快速的对车刀15的位置进行调整，使得车刀15与钢管端口接触，进行车削。
[0023]工作台1的顶部且位于滑动板12的外部固定安装有保护壳18，保护壳18在车削的过程中起到保护作用，避免铁削飞溅，车刀15断刀飞溅，而使工作人员受伤。
[0024]保护壳18的外部一侧滑动安装有移门19，移门19的外部一侧固定安装有把手20，便于打开移门19对钢管进行安装与拆卸。
[0025]本技术提供的一种高效卧式数控车削中心设备的工作原理如下：
[0026]第一步：通过四爪卡盘8将钢管进行固定，再通过第一电机5的工作带动第一带轮6进行转动，由于传动带10与第二带轮9之间的配合，使得四爪卡盘8进行转动，进而带动钢管进行转动，通过液压缸17的收缩可以快速的对车刀15的位置进行调整，使得车刀15与钢管端口接触，进行车削，蓄水箱2用于存放冷却液，而筛网4可以将冷却液中带有的切削铁削进行过滤，便于对铁削进行收集，通过冷却液的冷却，延长了车刀15的使用寿命，进而提高了车削效率。
[0027]第二步：通过转动摇把16可以带动丝杆14进行转动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卧式数控车削中心设备，包括：工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部底部固定安装有蓄水箱（2），所述蓄水箱（2）的外部一侧固定安装有出水口（3），所述工作台（1）的顶部且位于蓄水箱（2）的上方卡合安装有筛网（4），所述工作台（1）的内部底部且位于蓄水箱（2）的外部另一侧通过螺钉固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴处键槽连接有第一带轮（6），所述工作台（1）顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一安装座（7），所述第一安装座（7）的中心点处通过轴承转动安装有四爪卡盘（8），所述四爪卡盘（8）的一端贯穿第一安装座（7）且延伸至外部，所述四爪卡盘（8）的一端键槽连接有第二带轮（9），所述第二带轮（9）与第一带轮（6）之间设有传动带（10）。2.根据权利要求1所述的一种高效卧式数控车削中心设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部且位于筛网（4）的外部两侧均固定安装有滑轨（11），所述工作台（1）的顶部通过两个所述滑轨（11）之间的配合滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，
申请(专利权)人：山东霍爵领航工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：