一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器制造技术

一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器，包括壳体和设置在壳体内部的防爆电机，壳体采用防爆外壳支撑且壳体封闭设置，防爆电机设置在壳体的后端，壳体的前端面上设置有控制面板，壳体的顶部设置有控制手轮，壳体的横向侧壁分别设置有外置接线盒和离合器，外置接线盒包括位于壳体同一侧壁上的控制接线盒和动力接线盒，控制接线盒的底部设置有多个均匀排列的控制线进线孔，动力接线盒的底部设置有多个均匀排列的动力线进线孔，控制面板的上部封闭设置，控制面板的下部设置有多个控制按钮，控制面板上设置有主控板、扩展板、显示屏、电机驱动装置和供电电源，总之本发明专利技术具有功能多样、智能化程度高、防爆效果好、操作简单和适应煤矿环境的优点。煤矿环境的优点。煤矿环境的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器


[0001]本专利技术涉及电动执行器生产
，尤其涉及一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器。

技术介绍

[0002]在煤矿的通风和水泵系统中经常会使用到阀门电动执行器，阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械。分为多回转、部分回转、直通式、角通式等，但是目前的阀门电动执行器功能比较单一，包括智能型电动执行器、隔爆型电动执行器、本安型电动执行器、矿用许可电动执行器等，而且不同的电动执行器也是单独进行使用，没有进行相互配合，无法适应煤矿下的使用环境，所以亟需一种综合性的阀门电动执行器，从而解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为提出矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器，解决现有技术中功能单一、操控不方便和不适应煤矿环境的技术问题。
[0004]一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器，包括壳体和设置在壳体内部的防爆电机，壳体采用防爆外壳支撑且壳体封闭设置，防爆电机设置在壳体的后端，壳体的前端面上设置有控制面板，壳体的顶部设置有控制手轮，壳体的横向侧壁分别设置有外置接线盒和离合器，外置接线盒包括位于壳体同一侧壁上的控制接线盒和动力接线盒，控制接线盒的底部设置有多个均匀排列的控制线进线孔，动力接线盒的底部设置有多个均匀排列的动力线进线孔，控制面板的上部封闭设置，控制面板的下部设置有多个控制按钮，控制面板上设置有主控板、扩展板、显示屏、电机驱动装置和供电电源，主控板与电机驱动装置以及扩展板之间均设置有信号隔离墙，主控板上还设置有接受开关量信号、比例信号和总线信号的信号接受装置。
[0005]进一步的，控制按钮包括开始按钮、停止按钮和关闭按钮，控制面板上还设置有控制旋钮，控制旋钮分别对照现场、停止和远方三个位置。
[0006]进一步的，显示屏采用一点阵图行式液晶显示屏，显示屏上设置有阀位显示区、控制方式显示区和运行状态和报警信息显示区，阀位显示区以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值。
[0007]进一步的，控制接线盒和动力接线盒的内部均设置有接线盘，接线盘连接有压线端子，压线端子与接线盘可拆卸连接。
[0008]进一步的，防爆电机的内部设置有电动机、涡轮、蜗杆和空心传动轴，电动机通过涡轮和蜗杆与空心传动轴连接，壳体的内部设置有控制阀门，控制阀门的轴心线与蜗杆的轴心线平行。
[0009]进一步的，电机驱动装置上设置有控制电机正、反转的三相接触器或固态继电器中的一种，主控板通过控制电路与三相接触器或固态继电器电连接。
[0010]进一步的，就地操作器件采用非接触感应元件，现场调试无需打开罩壳，阀门定位采用数字传感器，对控制阀门位置进行精准监测，行程控制器采用多圈编码器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过壳体保护阀门电动执行器内部的防爆电机以及阀门，通过控制手轮打开壳体，通过离合器进行阀门的控制，通过壳体的封闭和防爆电机避免可燃气体的进入，保护对应的电器部件，通过主控板上的电器元件控制电机驱动装置，从而最终控制防爆电机的运行，通过扩展板来增加电器元件的其他功能，增加阀门电动执行器功能的多样化，通过驱动隔离墙来防止主控板与扩展板以及驱动电机之间控制信号的相互干扰，从而使本专利技术同时具有智能型电动执行器、隔爆型电动执行器、本安型电动执行器、矿用许可电动执行器的功能，更加使用适应煤矿下的使用环境。
[0012]2、本专利技术通过控制接线盒和动力接线盒来接入控制线和动力线，通过接线盘和接线端子来方便控制线和动力线的连接，通过开始按钮、停止按钮、关闭按钮和控制旋钮来便捷的操作控制面板，通过一点阵图行式液晶显示屏更准确的显示控制阀门的信息，通过信号接受装置来接受数字传感器接受到的信息，通过三相接触器以及固态继电器进行防爆电机的正反转，通过非接触感应元件方便现场的调试，通过多圈编码器增加形成控制器的精确程度，从而最终方便整个阀门电动执行器的使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中防爆电机和壳体的连接示意图。
[0014]1、控制面板；2、控制接线盒；3、动力接线盒；4、控制手轮；5、离合器；6、连接法兰；7、控制线进线口；8、动力线进线孔；9、防爆电机；10、控制按钮；11、壳体；12、接线盘；13、蜗杆；14、控制阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的说明书附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例1如图1和图2所示，一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器，包括壳体11和设置在壳体11内部的防爆电机9，壳体11采用防爆外壳支撑且壳体11封闭设置，防爆电机9设置在壳体11的后端，壳体11的前端面上设置有控制面板1，壳体11的顶部设置有控制手轮4，控制手轮4主要用于手动操作控制阀门14，壳体11的横向侧壁分别设置有外置接线盒和离合器5，离合器5主要实现对控制阀门14的手动以及电动之间的切换，其具体结构和运行原理均为现有及时，外置接线盒包括位于壳体11同一侧壁上的控制接线盒2和动力接线盒3，控制接线盒2的底部设置有多个均匀排列的控制线进线孔，动力接线盒3的底部设置有多个均匀排列的动力线进线孔8，控制面板1的上部封闭设置，控制面板1的下部设置有多个控制按钮10，控制面板1上设置有主控板、扩展板、显示屏、电机驱动装置和供电电源，主控板与电机驱动装置以及扩展板之间均设置有信号隔离墙，主控板上还设置有接受开关量信号、比例信号和总线信号的信号接受装置。智能型隔爆兼本安矿用阀门电动执行器的工作环境
在.大气压力80～110KPa，环境温度
‑
20℃～+40℃，相对湿度：≤95%（+25℃时），而且在含有甲烷、煤尘爆炸性危险气体的煤矿井下、无垂直淋水和溅水(采掘工作面除外)的工作空间以及无显著摇动和冲击振动、无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方进行使用。
[0017]防爆电机9的内部设置有电动机、涡轮、蜗杆13和空心传动轴，电动机通过涡轮和蜗杆13与空心传动轴连接，壳体11的内部设置有控制阀门14，控制阀门14的轴心线与蜗杆13的轴心线平行。控制接线盒2和动力接线盒3的内部均设置有接线盘12，接线盘12连接有压线端子，压线端子与接线盘12可拆卸连接。电机驱动装置上设置有控制电机正、反转的三相接触器或固态继电器中的一种，主控板通过控制电路与三相接触器或固态继电器电连接。
[0018]控制按钮10包括开始按钮、停止按钮和关闭按钮，控制面板1上还设置有控制旋钮，控制旋钮分别对照现场、停止和远方三个位置。 显示屏采用一点阵图行式液晶显示屏，显示屏上设置有阀位显示区、控制方式显示区和运行状态和报警信息显示区，阀位显示区以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值，在阀门电动执行器执行器上电初始化后，整个液晶显示画面以大字体显示执行器开度的百分数，在阀位极限位置处，执行器开度的显示模拟蝶阀图形方式显示。就地操作器件采用非接触感应元件，现场调试无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器，其特征在于：包括壳体(11)和设置在壳体(11)内部的防爆电机(9)，所述壳体(11)采用防爆外壳支撑且壳体(11)封闭设置，所述防爆电机(9)设置在壳体(11)的后端，所述壳体(11)的前端面上设置有控制面板(1)，所述壳体(11)的顶部设置有控制手轮(4)，所述壳体(11)的横向侧壁分别设置有外置接线盒和离合器(5)，所述外置接线盒包括位于壳体(11)同一侧壁上的控制接线盒(2)和动力接线盒(3)，控制接线盒(2)的底部设置有多个均匀排列的控制线进线孔，动力接线盒(3)的底部设置有多个均匀排列的动力线进线孔(8)，所述控制面板(1)的上部封闭设置，控制面板(1)的下部设置有多个控制按钮(10)，所述控制面板(1)上设置有主控板、扩展板、显示屏、电机驱动装置和供电电源，所述主控板与电机驱动装置以及扩展板之间均设置有信号隔离墙，所述主控板上还设置有接受开关量信号、比例信号和总线信号的信号接受装置。2.根据权利要求1所述的一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器，其特征在于：所述控制按钮(10)包括开始按钮、停止按钮和关闭按钮，所述控制面板(1)上还设置有控制旋钮，控制旋钮分别对照现场、停止和远方三个位置。3.根据权利要求2所述的一种矿用智能型隔爆兼本安阀门电动执行器...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文卫，田瑞霖，王闯，许战天，
申请(专利权)人：江苏兰阀通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：